一种不锈钢带冷轧原料用圆盘剪的制作方法

1.本实用新型涉及圆盘剪技术领域，具体涉及一种不锈钢带冷轧原料用圆盘剪。


背景技术：

2.不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。不锈钢带根据使用需要会分断成不同长度，需要圆盘剪进行切割剪裁。
3.然而现有的不锈钢带冷轧原料用圆盘剪不具备直线参照功能，工作人员在使用圆盘剪进行剪裁时，非常容易剪歪，导致不锈钢的剪裁面不平整，从而降低了圆盘剪使用时的便捷性，因此急需一种新型不锈钢带冷轧原料用圆盘剪来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢带冷轧原料用圆盘剪，解决了现有的不锈钢带冷轧原料用圆盘剪不具备直线参照功能，工作人员在使用圆盘剪进行剪裁时，非常容易剪歪，导致不锈钢的剪裁面不平整，从而降低了圆盘剪使用时的便捷性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢带冷轧原料用圆盘剪，包括握把、射灯和外壳，所述握把一侧壁上设置有刀盘，所述刀盘上安装有固定栓，所述刀盘一侧设置有所述外壳，所述外壳一侧壁上设置有开关，所述外壳另一侧壁上设置有开口，所述外壳内安装有纽扣电池，所述纽扣电池下方设置有所述射灯，所述刀盘另一侧设置有固定片，所述固定片一端连接有连接板，所述连接板一端设置有安装槽，所述安装槽内安装有滑动轮，所述滑动轮上设置有六角栓。
8.进一步的，所述刀盘通过所述固定栓与所述握把连接，所述刀盘为高强度不锈钢材质。
9.通过采用上述技术方案，所述刀盘具有较高的轻度，可轻松对不锈钢带进行剪裁。
10.进一步的，所述固定片与所述握把以及所述连接板均螺栓连接，所述安装槽成型于所述连接板上。
11.通过采用上述技术方案，所述固定片能够将所述握把与所述连接板稳固连接，所述安装槽便于滑动轮的安装放置
12.进一步的，所述滑动轮与所述安装槽转动连接，所述六角栓与所述安装槽螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，所述滑动轮便于不锈钢带表面的滑过，所述六角栓可将所述滑动轮牢固安装在所述安装槽上。
14.进一步的，所述外壳与所述连接板粘接，所述开关与所述外壳卡槽连接，所述开口成型于所述外壳上。
15.通过采用上述技术方案，所述开关便于控制所述射灯的开关，所述开口使得所述射灯能够照射出一条平直的射线。
16.进一步的，所述纽扣电池与所述外壳卡槽连接，所述射灯与所述纽扣电池电连接。
17.通过采用上述技术方案，所述纽扣电池能够为所述射灯进行供电。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.为解决现有的不锈钢带冷轧原料用圆盘剪不具备直线参照功能，工作人员在使用圆盘剪进行剪裁时，非常容易剪歪，导致不锈钢的剪裁面不平整，从而降低了圆盘剪使用时的便捷性的问题，本实用新型通过设置的外壳、开关、射灯和纽扣电池，能够自动照射出一道平直的射线在不锈钢带上，沿着钢带上标记的直线进行剪裁，使得不锈钢带的剪裁面更加平整，从而降低了圆盘剪使用时的便捷性。
附图说明
21.图1是本实用新型所述一种不锈钢带冷轧原料用圆盘剪的主视图；
22.图2是本实用新型所述一种不锈钢带冷轧原料用圆盘剪中外壳的主剖视图。
23.附图标记说明如下：
24.1、握把；2、射灯；3、外壳；4、刀盘；5、固定栓；6、固定片；7、连接板；8、安装槽；9、六角栓；10、滑动轮；11、开关；12、开口；13、纽扣电池。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.如图1-图2所示，本实施例中的一种不锈钢带冷轧原料用圆盘剪，包括握把1、射灯2和外壳3，握把1一侧壁上设置有刀盘4，刀盘4上安装有固定栓5，刀盘4一侧设置有外壳3，外壳3一侧壁上设置有开关11，外壳3另一侧壁上设置有开口12，外壳3内安装有纽扣电池13，纽扣电池13可进行自由更换，纽扣电池13下方设置有射灯2，射灯2能够投射出平稳的射线进行辅助使用，刀盘4另一侧设置有固定片6，固定片6一端连接有连接板7，连接板7一端设置有安装槽8，安装槽8内安装有滑动轮10，滑动轮10上设置有六角栓9。
27.如图1-图2所示，本实施例中，刀盘4通过固定栓5与握把1连接，刀盘4为高强度不锈钢材质，刀盘4具有较高的轻度，可轻松对不锈钢带进行剪裁，固定片6与握把1以及连接板7均螺栓连接，安装槽8成型于连接板7上，固定片6能够将握把1与连接板7稳固连接，安装槽8便于滑动轮10的安装放置滑动轮10与安装槽8转动连接，六角栓9与安装槽8螺纹连接，滑动轮10便于不锈钢带表面的滑过，六角栓9可将滑动轮10牢固安装在安装槽8上，外壳3与连接板7粘接，开关11与外壳3卡槽连接，开口12成型于外壳3上，开关11便于控制射灯2的开关11，开口12使得射灯2能够照射出一条平直的射线，纽扣电池13与外壳3卡槽连接，射灯2与纽扣电池13电连接，纽扣电池13能够为射灯2进行供电。
28.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将不锈钢带的裁切处划一道笔直的线进行标记，然后握紧握把1，将钢带一端卡入到滑动轮10和刀盘4之间，接着开启开关
11，射灯2照射出清清晰的射线，将射线对准实现标记的直线上，然后拉动握把1，使不锈钢带被平稳的剪裁，完成对不锈钢带的剪切作业。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种不锈钢带冷轧原料用圆盘剪，其特征在于：包括握把(1)、射灯(2)和外壳(3)，所述握把(1)一侧壁上设置有刀盘(4)，所述刀盘(4)上安装有固定栓(5)，所述刀盘(4)一侧设置有所述外壳(3)，所述外壳(3)一侧壁上设置有开关(11)，所述外壳(3)另一侧壁上设置有开口(12)，所述外壳(3)内安装有纽扣电池(13)，所述纽扣电池(13)下方设置有所述射灯(2)，所述刀盘(4)另一侧设置有固定片(6)，所述固定片(6)一端连接有连接板(7)，所述连接板(7)一端设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)内安装有滑动轮(10)，所述滑动轮(10)上设置有六角栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧原料用圆盘剪，其特征在于：所述刀盘(4)通过所述固定栓(5)与所述握把(1)连接，所述刀盘(4)为高强度不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧原料用圆盘剪，其特征在于：所述固定片(6)与所述握把(1)以及所述连接板(7)均螺栓连接，所述安装槽(8)成型于所述连接板(7)上。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧原料用圆盘剪，其特征在于：所述滑动轮(10)与所述安装槽(8)转动连接，所述六角栓(9)与所述安装槽(8)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧原料用圆盘剪，其特征在于：所述外壳(3)与所述连接板(7)粘接，所述开关(11)与所述外壳(3)卡槽连接，所述开口(12)成型于所述外壳(3)上。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧原料用圆盘剪，其特征在于：所述纽扣电池(13)与所述外壳(3)卡槽连接，所述射灯(2)与所述纽扣电池(13)电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢带冷轧原料用圆盘剪，包括握把、射灯和外壳，所述握把一侧壁上设置有刀盘，所述刀盘上安装有固定栓，所述刀盘一侧设置有所述外壳，所述外壳一侧壁上设置有开关有益效果在于：本实用新型通过设置的外壳、开关、射灯和纽扣电池，能够自动照射出一道平直的射线在不锈钢带上，沿着钢带上标记的直线进行剪裁，使得不锈钢带的剪裁面更加平整，从而降低了圆盘剪使用时的便捷性。从而降低了圆盘剪使用时的便捷性。从而降低了圆盘剪使用时的便捷性。


技术研发人员：戴泽辉 卢威 李石坚
受保护的技术使用者：山东宏旺实业有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/11/14