一种细微弹簧成型机的线径控制机构的制作方法

文档序号:32081572发布日期:2022-11-05 07:41阅读:87来源:国知局
一种细微弹簧成型机的线径控制机构的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧机技术领域,具体涉及一种细微弹簧成型机的线径控制机构。


背景技术:

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状来分类,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
3.螺旋弹簧、涡卷弹簧和异型弹簧等弹簧都是用卷绕弹簧线而制成,弹簧制造设备在送线过程和卷簧过程中都要精确操作。现有的弹簧机如公告号为cn206392764u的中国专利文献所公开的一种双轴弹簧制造设备,包括弹簧送线机构、弹簧切断机构、弹簧成型机构、控制主机、固定架板和工作台。弹簧成型机构包括成型刀组件、外径成型控制组件、折角成型控制组件和成型传动组件。外径成型控制组件包括外径变化凸轮、连接外径变化凸轮的外径变化杠杆和连接外径变化杠杆的成型杠杆;外径变化杠杆中部与固定架板铰接,外径变化杠杆一端和外径变化凸轮连接,外径变化杠杆另一端和成型杠杆相接触,外径变化杠杆下压成型杠杆,调整成型杠杆位置;成型杠杆一端和与固定架板铰接,成型杠杆另一端衔接成型滑块,以推动成型滑块,调整成型刀成型位置,控制外径成型。
4.现有技术中,两条成型杠杆的移动分别通过独立的驱动机构驱动,如此需要精准的控制,以及高精度的零件配合才能实现同步运动,成本高,且容易出现不同步的情况,影响弹簧成型质量。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型提供一种细微弹簧成型机的线径控制机构。
6.为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
7.提供一种细微弹簧成型机的线径控制机构,包括底板、上成型组件和下成型组件,上成型组件包括上滑座和上成型杠杆,上滑座可滑动地安装于底板,上成型杠杆安装于上滑座;下成型组件包括下滑座和下成型杠杆,下滑座可滑动地安装于底板,下成型杠杆安装于下滑座;上成型杠杆和下成型杠杆相分隔地呈v形布置;底板设有用于驱动上滑座沿预设轨迹滑动的驱动机构,上滑座和下滑座之间设有联动杆,以使得上滑座和下滑座同步滑动。
8.具体的,驱动机构包括电机和凸轮,凸轮固定于电机的输出轴,上滑座设有可自由转动的上转轮,凸轮的外侧抵住上转轮。
9.具体的,下滑座设有可自由转动的下转轮,联动杆的一端固定于上滑座,联动杆的另一端抵住下转轮。
10.具体的,上成型杠杆和下成型杠杆相靠近的端部设有导线槽。
11.具体的,上成型组件还包括承托座,上成型杠杆固定于承托座,承托座可转动地安
装于上滑座,承托座设有拉簧和顶杆,拉簧和顶杆分别对承托座施加拉力和推力,从而使承托座被限位住。
12.具体的,顶杆为螺栓,顶杆螺纹连接于外围机构且顶住承托座,以使得旋转顶杆能够转动调整承托座。
13.具体的,上成型杠杆包括基础节段和成型节段,基础节段固定于承托座,成型节段可拆卸地固定于基础节段。
14.具体的,上滑座和下滑座的背面均设有滑动配合的导向滑轨,导向滑轨固定于底板。
15.本实用新型的有益效果:
16.本实用新型的细微弹簧成型机的线径控制机构,与现有技术相比,上滑座和下滑座之间通过联动杆实现同步滑动,只需要对上滑座设置驱动机构即可,成本低,能够确保同步运动,进而保障弹簧外径的控制精度。
附图说明
17.图1为实施例中的细微弹簧成型机的线径控制机构的结构示意图。
18.图2为实施例中的细微弹簧成型机的线径控制机构的隐藏了底板后的另一视觉的结构示意图。
19.图3为图2的a处的放大视图。
20.图4为实施例中的上成型组件隐藏了上滑座的结构示意图。
21.附图标记:
22.底板1;
23.上成型组件2、上滑座21、上成型杠杆22、基础节段221、成型节段222、上转轮23、承托座24、拉簧25、顶杆26、凸轮27;
24.下成型组件3、下滑座31、下成型杠杆32、下转轮33;
25.联动杆4、导线槽5、导向滑轨6。
具体实施方式
26.以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
27.本实施例的细微弹簧成型机的线径控制机构,如图1至图4所示,包括底板1、上成型组件2和下成型组件3,上成型组件2包括上滑座21和上成型杠杆22,上滑座21可滑动地安装于底板1,上成型杠杆22安装于上滑座21。底板1设有用于驱动上滑座21沿预设轨迹滑动的驱动机构,驱动机构包括电机和凸轮27,凸轮27固定于电机的输出轴,上滑座21设有可自由转动的上转轮23,凸轮27的外侧抵住上转轮23,凸轮27转动时可以带动上转轮23以及上滑板朝远离或靠近凸轮27的方向在比较小的范围移动。
28.跟上成型组件2结构类似,下成型组件3包括下滑座31和下成型杠杆32,下滑座31可滑动地安装于底板1,下成型杠杆32安装于下滑座31。上成型杠杆22和下成型杠杆32相分隔地呈v形布置;上滑座21和下滑座31之间设有联动杆4,下滑座31设有可自由转动的下转轮33,联动杆4的一端固定于上滑座21,联动杆4的另一端抵住下转轮33,以使得上滑座21和下滑座31同步滑动。上滑座21和下滑座31分别设有复位弹簧,以使得上滑座21的上转轮23
保持顶住凸轮27。
29.本实施例中,上成型杠杆22和下成型杠杆32相靠近的端部设有导线槽5,钢丝经过时先嵌入下成型杠杆32的导线槽5,然后向上翘起嵌入上成型杠杆22的导线槽5,使钢丝沿弧形轨迹走动形成螺旋形,上成型杠杆22和下成型杠杆32两者的端部距离决定了弹簧的线径。
30.本实施例中,上成型组件2还包括承托座24,上成型杠杆22固定于承托座24,承托座24可转动地安装于上滑座21,承托座24设有拉簧25和顶杆26,拉簧25一端固定于承托座24,另一端固定于外围结构,从而拉住承托座24;顶杆26为螺栓,顶杆26螺纹连接于外围机构且顶住承托座24,以对承托座24施加推力,这样拉簧25的拉力和顶杆26的推力相互平衡从而使承托座24被限位住,旋转顶杆26能够转动调整承托座24。承托座24开有半圆槽,上成形杠杆局部嵌在半圆槽中。
31.实际中可以进一步细化为,上成型杠杆22分为连续的两个节段,包括基础节段221和成型节段222,基础节段221固定于承托座24,成型节段222通过螺纹可拆卸地固定于基础节段221,便于更换不同规格的成型节段222。
32.本实施例中,上滑座21和下滑座31的背面均设有滑动配合的导向滑轨6,导向滑轨6固定于底板1,便于上滑座21和下滑座31定向滑动。
33.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
36.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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