一种轴承座加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种轴承座加工用夹具。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承座是机械传动领域常用的机械零件之一，几乎具有轴承的地方都会涉及到轴承座。轴承座是用来安装、固定轴承，并能够承受一定支撑力的座体，其可分为分体式(剖分式)轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。
3.轴承座在加工过程中经常使用到夹具进行固定，但是在完成轴承座上表面的加工后，需要人员手动取下轴承座并翻面后再次对其进行夹持，操作较为繁琐，无法在夹持状态下自动调节轴承座的朝向，影响轴承座的实际加工效率，为此，我们提出一种轴承座加工用夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承座加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种轴承座加工用夹具，包括夹具箱，所述夹具箱的右端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端与夹具箱的内左侧壁转动连接，所述夹具箱的上端面左右侧均开设有滑口，所述第一螺纹杆的外表面左右侧均螺纹旋接有螺纹块，所述螺纹块伸出滑口的上方，且螺纹块的上端面固定连接有夹持板，左右侧夹持板的相离一侧均固定连接有固定框，所述夹持板上转动穿设有转杆，所述转杆的一端固定连接有定位板，所述转杆的另一端与固定框的内壁转动连接，所述转杆的外表面固定套装有从动链轮，所述夹具箱的上端面左右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的设在定位板的后侧，左右侧支撑板之间转动安装有转动筒，右侧支撑板的右端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转动筒的右端固定连接，所述转动筒的外表面上下方均开设有滑行通道，所述固定框的外表面开设有贯穿孔，所述转动筒穿设在贯穿孔上，所述滑行通道上滑动连接有滑块，上下方的滑块之间固定连接有连接块，所述固定框的内壁转动连接有转动套，所述滑块与转动套的内壁固定连接，所述转动套的外表面固定套装有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间连接有链条。
7.优选的，左右侧定位板的相对一侧均开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面前后侧均螺纹旋接有夹持块，所述第二螺纹杆的前端均转动伸出定位板的前侧，且第二螺纹杆的前端固定连接有手轮。
8.优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆均为两端螺纹方向相反的双向螺纹杆。
9.优选的，所述夹持块与定位板上的凹槽内壁滑动连接。
10.优选的，所述夹具箱的上端面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有托板。
11.优选的，所述夹具箱上安装有控制器，控制器分别通过导线与第一电机的信号输入端、第二电机的信号输入端以及电动推杆的信号输入端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轴承座加工用夹具使用方便，操作简单，夹持时，启动第一电机，第一电机工作时将带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动时将带动左右侧的夹持板相对移动，进而左右侧的定位板将轴承座进行夹紧固定，在夹持板移动时将带动固定框移动，固定框移动时将通过转动套拉动滑块沿着滑行通道滑动，当需要对轴承座翻面时，启动第二电机，第二电机工作时将带动转动筒转动，转动筒转动时将通过滑块带动转动套转动，转动套转动安装在固定框的内壁，转动套转动时将带动主动链轮转动，由于主动链轮与从动链轮之间连接有链条，从而第二电机工作时将带动定位板与工件进行转动，实现对工件进行翻面；在定位板对工件夹持后，再转动手轮，手轮转动时将带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动时将带动前后侧的夹持块相对运动，进而将轴承座再次定位，有利于提高夹持效果；设置的电动推杆可调节托板的高度，进而可在工件翻面前或者翻面后对其进行支撑。
附图说明
13.图1为一种轴承座加工用夹具的主体结构正视截面示意图；
14.图2为一种轴承座加工用夹具的主体结构俯视示意图；
15.图3为一种轴承座加工用夹具的主体结构俯视截面部分示意图。
16.图中：1-夹具箱，2-滑口，3-夹持板，4-支撑板，5-第二螺纹杆，6-定位板，7-夹持块，8-转动筒，9-托板，10-电动推杆，11-转杆，12-固定框，13-第二电机，14-第一电机，15-螺纹块，16-第一螺纹杆，17-滑行通道，18-手轮，19-滑块，20-链条，21-主动链轮，22-连接块，23-从动链轮，24-转动套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：请参阅图1～3，一种轴承座加工用夹具，包括夹具箱1，所述夹具箱1的右端面固定安装有第一电机14，所述第一电机14的输出端固定连接有第一螺纹杆16，所述第一螺纹杆16的左端与夹具箱1的内左侧壁转动连接，所述夹具箱1的上端面左右侧均开设有滑口2，所述第一螺纹杆16的外表面左右侧均螺纹旋接有螺纹块15，所述螺纹块15伸出滑口2的上方，且螺纹块15的上端面固定连接有夹持板3，左右侧夹持板3的相离一侧均固定连接有固定框12，所述夹持板3上转动穿设有转杆11，所述转杆11的一端固定连接有定位板6，所述转杆11的另一端与固定框12的内壁转动连接，所述转杆11的外表面固定套装有从动链轮23，所述夹具箱1的上端面左右侧均固定连接有支撑板4，所述支撑板4的设在定位板6的后侧，左右侧支撑板4之间转动安装有转动筒8，右侧支撑板4的右端面固定安装有第二电机
13，所述第二电机13的输出端与转动筒8的右端固定连接，所述转动筒8的外表面上下方均开设有滑行通道17，所述固定框12的外表面开设有贯穿孔，所述转动筒8穿设在贯穿孔上，所述滑行通道17上滑动连接有滑块19，上下方的滑块19之间固定连接有连接块22，所述固定框12的内壁转动连接有转动套24，所述滑块19与转动套24的内壁固定连接，所述转动套24的外表面固定套装有主动链轮21，所述主动链轮21与从动链轮23之间连接有链条20。
19.夹持时，启动第一电机14，第一电机14工作时将带动第一螺纹杆16转动，第一螺纹杆16转动时将带动左右侧的夹持板3相对移动，进而左右侧的定位板6将轴承座进行夹紧固定，在夹持板3移动时将带动固定框12移动，固定框12移动时将通过转动套24拉动滑块19沿着滑行通道17滑动，当需要对轴承座翻面时，启动第二电机13，第二电机13工作时将带动转动筒8转动，转动筒8转动时将通过滑块19带动转动套24转动，转动套24转动安装在固定框12的内壁，转动套24转动时将带动主动链轮21转动，由于主动链轮21与从动链轮23之间连接有链条20，从而第二电机13工作时将带动定位板6与工件进行转动，实现对工件进行翻面。
20.其中，左右侧定位板6的相对一侧均开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有第二螺纹杆5，所述第二螺纹杆5的外表面前后侧均螺纹旋接有夹持块7，所述第二螺纹杆5的前端均转动伸出定位板6的前侧，且第二螺纹杆5的前端固定连接有手轮18。
21.在定位板6对工件夹持后，再转动手轮18，手轮18转动时将带动第二螺纹杆5转动，第二螺纹杆5转动时将带动前后侧的夹持块7相对运动，进而将轴承座再次定位，有利于提高夹持效果。
22.其中，所述第一螺纹杆16与第二螺纹杆5均为两端螺纹方向相反的双向螺纹杆。
23.其中，所述夹持块7与定位板6上的凹槽内壁滑动连接。
24.实施例2：请参阅图1～2，一种轴承座加工用夹具，与实施例1的区别在于，所述夹具箱1的上端面固定安装有电动推杆10，所述电动推杆10的输出端固定连接有托板9。
25.设置的电动推杆10可调节托板9的高度，进而可在工件翻面前或者翻面后对其进行支撑。
26.进一步的，所述夹具箱1上安装有控制器，控制器分别通过导线与第一电机14的信号输入端、第二电机13的信号输入端以及电动推杆10的信号输入端电性连接。
27.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。