一种具有多向定位结构的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种具有多向定位结构的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品零件的一种特殊工艺装备，称为冲压模具；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.目前冲压模具在使用时，需要对原材料进行固定，避免原材料受力发生移位，进而造成冲压错位，降低了加工的质量，但工作人员在对其进行固定时，很容易出现因固定的力度过大，致使原材料发生一定的形变，影响冲压的效果，若固定的太松，则会造成冲压时，原材料受力移位的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种具有多向定位结构的冲压模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种具有多向定位结构的冲压模具，包括底座和固定在底座顶部的支架，所述支架的底部设置有冲压模具，所述底座的内部设置有用于定位固定的定位组件，所述底座的内部设置有控制组件，所述控制组件包括：
6.滑板，所述滑板滑动安装在底座的内壁上；
7.弹簧a，所述滑板的顶部固定有弹簧a，所述弹簧a远离滑板的一侧固定在底座的内壁上；
8.限位块，所述限位块的顶部铰接在滑板的底部；
9.扭簧，所述扭簧的一端固定在限位块远离底座中心的一侧，所述扭簧的另一端固定在滑板的底部；
10.固定块，所述固定块固定在滑板的底部。
11.可选地，所述定位组件包括摇杆，所述摇杆转动安装在底座的右侧，所述摇杆的左侧固定有螺杆，所述螺杆贯穿底座的右侧且与底座转动连接，所述螺杆贯穿移动板且与移动板螺纹连接，所述移动板贯穿底座的顶部且与底座滑动连接。
12.可选地，所述移动板靠近底座中心的一侧滑动安装有顶杆，所述顶杆的底部固定在滑板的顶部，所述顶杆的顶部铰接有支杆，所述支杆远离顶杆的一端与辅助板铰接，所述辅助板靠近移动板的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离辅助板的一端与移动板固定。
13.可选地，所述移动板的顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括套筒，所述套筒被移动板贯穿且与移动板滑动连接，所述套筒的内壁固定有弹簧b，所述弹簧b远离套筒的一端固定在移动板的顶部。
14.可选地，所述移动板上开设有贯穿的通孔。
15.可选地，所述移动板、顶杆、支杆、辅助板、伸缩杆均设置有两组且两组移动板、顶
杆、支杆、辅助板、伸缩杆均以螺杆的中心线为对称轴对称设置，所述螺杆上设置有两道相反的螺纹。
16.相对现有技术，本实用新型具备如下有益效果：
17.(1)、该具有多向定位结构的冲压模具，通过设置的控制组件配合定位组件，当移动板配合辅助板将原材料进行固定时，辅助板被抵动与移动板贴合，通过顶杆推动滑板带着限位块向下移动，限位块抵着移动板，使得移动板不能继续向靠近底座中心的一侧移动，进而保证了不会出现对原材料固定的过紧或过松的现象。
18.(2)、该具有多向定位结构的冲压模具，通过设置的缓冲组件，可以在进行冲压时，起到一定缓冲的作用，避免冲压力度过大，对底座造成损坏，实用性较强。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型剖面正视的结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a放大结构示意图；
23.图4为本实用新型图2中b放大结构示意图；
24.图5为本实用新型移动板上通孔结构示意图。
25.附图标号说明：
26.1、底座；2、支架；3、定位组件；31、摇杆；32、螺杆；33、移动板；34、顶杆；35、支杆；36、辅助板；37、伸缩杆；4、控制组件；41、滑板；42、弹簧a；43、限位块；44、扭簧；45、固定块；5、缓冲机构；51、套筒；52、弹簧b；6、冲压模具。
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求
的保护范围之内。
31.参照图1至图5，本实用新型提出一种具有多向定位结构的冲压模具，包括底座1和固定在底座1顶部的支架2，支架2的底部设置有冲压模具6，底座1的内部设置有用于定位固定的定位组件3，底座1的内部设置有控制组件4。
32.在本实用新型实施例中，控制组件4包括：
33.滑板41，滑板41滑动安装在底座1的内壁上；
34.弹簧a42，滑板41的顶部固定有弹簧a42，弹簧a42远离滑板41的一侧固定在底座1的内壁上；
35.限位块43，限位块43的顶部铰接在滑板41的底部；
36.扭簧44，扭簧44的一端固定在限位块43远离底座1中心的一侧，扭簧44的另一端固定在滑板41的底部；
37.固定块45，固定块45固定在滑板41的底部，用于对限位块43进行限位。
38.具体而言，控制组件4包括滑板41、弹簧a42、限位块43、扭簧44、固定块45，在固定块45的作用下，限位块43只能以和滑板41铰接的位置向远离底座1中心的一侧转动。
39.在本实用新型的一实施方式中，定位组件3包括摇杆31，摇杆31转动安装在底座1的右侧，摇杆31的左侧固定有螺杆32，螺杆32贯穿底座1的右侧且与底座1转动连接，螺杆32贯穿移动板33且与移动板33螺纹连接，移动板33贯穿底座1的顶部且与底座1滑动连接，移动板33靠近底座1中心的一侧滑动安装有顶杆34，顶杆34的底部固定在滑板41的顶部，顶杆34的顶部铰接有支杆35，支杆35远离顶杆34的一端与辅助板36铰接，辅助板36靠近移动板33的一侧固定有伸缩杆37，伸缩杆37远离辅助板36的一端与移动板33固定。
40.请继续参阅图1-3，移动板33的顶部设置有缓冲机构5，缓冲机构5包括套筒51，套筒51被移动板33贯穿且与移动板33滑动连接，套筒51的内壁固定有弹簧b52，弹簧b52远离套筒51的一端固定在移动板33的顶部。
41.另外，为了正常使用时，不会影响移动板33的移动，移动板33上开设有贯穿的通孔，可供滑板41以及限位块43穿过，当滑板41被抵动带着限位块43向下移动时，限位块43可以抵在移动板33靠近底座1中心的一侧，对移动板33进行限位。
42.为了对模具进行多方位定位固定，移动板33、顶杆34、支杆35、辅助板36、伸缩杆37均设置有两组且两组移动板33、顶杆34、支杆35、辅助板36、伸缩杆37均以螺杆32的中心线为对称轴对称设置，螺杆32上设置有两道相反的螺纹，当螺杆32转动时，两组移动板33可以做相向或相背运动，实现对模具进行固定或松开。
43.在本实用新型中，使用时，原材料放置在底座1的顶部，转动摇杆31，摇杆31带着螺杆32转动，两组移动板33做相向运动对原材料进行固定。
44.当辅助板36与原材料接触时，移动板33继续向靠近原材料的一侧移动，当辅助板36与移动板33贴合时，辅助板36通过支杆35推动顶杆34向下移动，顶杆34推动滑板41和限位块43向下移动，限位块43可以抵在移动板33靠近底座1中心的一侧，对移动板33进行限位，进而工作人员不能继续转动摇杆31，启动冲压模具6进行冲压。
45.工作结束后，只需反转摇杆31，此时摇杆31带着螺杆32转动，两组移动板33做相背运动，移动板33抵在限位块43上，使得限位块43以和滑板41铰接的位置向远离底座1中心的一侧转动，不会影响移动板33的正常移动，进而解除固定，将冲压完毕的材料取下即可。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。