一种具有液压升降工作台的交互式激光切割机的制作方法

1.本实用新型属于激光切割机技术领域，尤其涉及一种具有液压升降工作台的交互式激光切割机。


背景技术：

2.激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.传统的激光切割机的切割工作台多为固定的，将板料放到切割工作台上后才能开始切割，切割完成后，需要将切割机停下才能够对切割好的板材进行上下料，这样降低了工作效率，而且传统的激光切割机整体性较强，不便拆卸转运运输，从而导致运输成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决传统的激光切割机的切割工作台为固定的，在上下料的时候需要将切割工作停止才能实现，这样降低工作效率等问题而提供一种具有液压升降工作台的交互式激光切割机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括激光切割机移动横梁，所述激光切割机移动横梁两端下方均设有横梁底座，两个所述横梁底座之间等距设有若干连接板，所述连接板的两侧面上均设有除尘管，所述横梁底座内侧面上均开设有工作台轨道，所述工作台轨道下方设有传动机构，所述横梁底座一端设有液压升降装置，所述传动机构与所述液压升降装置通过拉板装置连接。
6.进一步的，所述除尘管外侧面为坡面。
7.进一步的，所述除尘管外表面均匀开设有若干吸尘口。
8.进一步的，所述传动机构包括两端的从动齿轮，一个所述从动齿轮下方设有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设有张紧轮，所述主动齿轮与所述电机固定连接，所述从动齿轮、所述主动齿轮和所述张紧轮之间通过链条连接。
9.进一步的，所述液压升降装置包括液压升降台，所述液压升降台两内侧面上均开设有轨道槽，所述液压升降台两侧上表面也均设有轨道，所述轨道槽内部设有下切割工作台，所述下切割工作台上方且位于所述液压升降台上表面设有上切割工作台。
10.进一步的，所述上切割工作台和所述下切割工作台端部一侧均设有球头拉杆。
11.进一步的，所述拉板装置包括固定板，所述固定板一侧设有拉头板，所述拉头板和所述固定板通过连接板连接。
12.进一步的，所述固定板与所述传动机构固定连接，所述拉头板在所述球头拉杆对应位置开设有拉槽。
13.有益效果：本实用新型设计合理，结构简单稳定，具有以下有益效果：
14.1、横梁底座通过连接板连接，实现激光切割机床身镂空，减少整体重量，便于安装和拆卸，便于后期转运，并且在连接板两侧设置除尘管，可以提高除尘效果；
15.2、液压升降台可以调节上切割工作台和下切割工作台的高度，以达到球头拉杆能被拉头板上拉槽卡主，实现两个切割工作台的交换；
16.3、当上切割工作台上的板料被切割完成后，通过单挂电机带动传动机构，传动机构通过拉板装置带动上切割工作台往液压升降台方向移动，直至移出激光切割机，此时液压升降工作台上升，使上切割工作台上的球头拉杆移出拉槽内，同时能够使下切割工作台上的球头拉杆进入拉槽内，再通过传动机构将下切割工作台带进切割区域内进行切割，这时即可对上切割工作台上的物料进行上下料，实现了不停机就能上下料的功能，大大提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型扭杆结构示意图；
18.图2为本实用新型传动机构结构示意图；
19.图3为本实用新型液压升降装置结构示意图；
20.图4为本实用新型拉板装置结构示意图。
21.图中：1-激光切割机移动横梁、2-横梁底座、3-连接板、4-除尘管、5-工作台轨道、6-传动机构、7-液压升降装置、8-拉板装置；
22.61-从动齿轮、62-电机、63-主动齿轮、64-张紧轮、65-链条；
23.71-液压升降台、72-轨道槽、73-轨道、74-下切割工作台、75-上切割工作台、76-球头拉杆；
24.81-固定板、82-拉头板、83-连接板、84-拉槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.结合图1至图4所示的一种具有液压升降工作台的交互式激光切割机：包括激光切割机移动横梁1，激光切割机移动横梁1两端下方均设有横梁底座2，两个横梁底座2之间等距设有若干连接板3，连接板3的两侧面上均设有除尘管4，横梁底座2内侧面上均开设有工作台轨道5，工作台轨道5下方设有传动机构6，横梁底座2一端设有液压升降装置7，传动机构6与液压升降装置7通过拉板装置8连接。
27.其中，除尘管4外侧面为坡面，便于切割废料下料，除尘管4外表面均匀开设有若干吸尘口，提高吸尘效果，降低空气污染，传动机构6包括两端的从动齿轮61和电机62，一个从动齿轮61下方设有主动齿轮63，主动齿轮63一侧设有张紧轮64，主动齿轮63与电机62固定连接，从动齿轮61、主动齿轮63和张紧轮64之间通过链条65连接，保证对两个切割工作台的交换，液压升降装置7包括液压升降台71，液压升降台71两内侧面上均开设有轨道槽72，液压升降台71两侧上表面也均设有轨道73，轨道槽72内部设有下切割工作台74，下切割工作
台74上方且位于液压升降台71上表面设有上切割工作台75，可以调节两个切割工作台的高度，上切割工作台75和下切割工作台74端部一侧均设有球头拉杆76，保证对两个切割工作台的拉动，实现交换功能，拉板装置8包括固定板81，固定板81一侧设有拉头板82，拉头板82和固定板81通过连接板83连接，保证对切割工作台的拉动，固定板81与传动机构6固定连接，拉头板82在球头拉杆76对应位置开设有拉槽84，保证传动机构6能够带动两个切割工作台移动。
28.工作原理：本实用新型通过液压升降台将上切割工作台上的球头拉杆落进拉槽内，电机带动链条转动，从而使拉板装置带动上切割工作台向切割区域移动进行激光切割加工，此时还可以对下切割工作台进行上料，待上切割工作台上的物料切割完成后，拉板装置带动上切割工作台移出横梁底座，直至到液压升降台上，此时液压升降台上升，将上切割工作台上的球头拉杆移出拉槽，使下切割工作台上的球头拉杆进入拉槽内，此时拉板装置通过传动机构将下切割工作台拉进激光切割区域进行切割，这时在对上切割工作台的物料进行下料和上料，这样实现了在进行激光切割的同时还能对物料进行上下料，提高加工效率。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神.或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。