一种注塑模具加工用固定卡紧转运机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具加工领域，特别涉及一种注塑模具加工用固定卡紧转运机构。


背景技术：

2.注塑模具加工时，需要对加工好的模具进行转运，因此需要一种注塑模具加工用固定卡紧转运机构；
3.但是现有的注塑模具加工用固定卡紧转运机构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的注塑模具加工用转运机构，在使用的时候，不能便于加工成型的物件进行集体转运，且转运的时候产生振动，造成加工成型的物件损坏；其次，现有的注塑模具加工用转运机构，在使用的时候，卡紧效果差，且不能便于抓取成型的物件。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种注塑模具加工用固定卡紧转运机构，可以有效解决背景技术中：现有的注塑模具加工用转运机构，在使用的时候，不能便于加工成型的物件进行集体转运，且转运的时候产生振动，造成加工成型的物件损坏；其次，现有的注塑模具加工用转运机构，在使用的时候，卡紧效果差，且不能便于抓取成型的物件的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种注塑模具加工用固定卡紧转运机构，包括工作台，所述工作台的前端固定安装有两个连接板，且连接板的上端靠近前端固定安装有伸缩气缸，所述工作台和连接板的上端外表面均开设有凹槽，所述工作台的前方设置有转运箱，所述转运箱的下端靠近四角位置均活动安装有滚轮，所述转运箱的后端靠近顶端固定安装有两个连接块，所述连接块的上端贯穿有固定栓，所述固定栓贯穿工作台的上端外表面，两个所述凹槽的上方设置有活动框，所述活动框的顶端靠近中心位置固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿活动框的下端，且液压缸的输出轴底端固定安装有固定板。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述转运箱的内部设置有转运板，所述转运箱的内部靠近四角位置均固定安装有定位杆，且定位杆的外部套设有复位弹簧，且复位弹簧的下端与转运箱的内部底端固定连接，且转运板的上端外表面靠近四角位置均开设有通孔，所述定位杆贯穿通孔。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述固定板的两侧均固定安装有四个伸缩柱，且四个伸缩柱呈水平等距设置，四个所述伸缩柱的一端固定安装有卡紧板。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述固定板的上端固定安装有四个电动推杆，其中两个所述电动推杆的一端与其中一个卡紧板固定连接，另外两个所述电动推杆的一端与另一个卡紧板固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的上端靠近后方固定安装有注塑模
具，且注塑模具的宽度大于卡紧板的长度。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述凹槽的内部开设有半圆槽，所述活动框的下端活动安装有滚珠，且滚珠与半圆槽滑动匹配，所述伸缩气缸的一端与活动框的前端固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的转运箱，转运箱的前端固定安装有连接块，将连接块放置在工作台的上方，此时将固定栓贯穿连接块和工作台的上端外表面，进而使转运箱与工作台进行初步固定，转运箱的内部靠近四角位置固定安装有定位杆，将转运板的四角位置套设在定位杆的内部，且定位杆的外部套设有复位弹簧，当转运板上放置有成品的模具物件时，此时会挤压复位弹簧向下移动，当放置的成品的模具物件越多时，复位弹簧会缓慢的向下移动，进而带动转运板向下移动，进而可以使转运箱一次能都运输多数成品的模具物件，当需要转运时，拔掉固定栓，使转运箱与工作台分离，且转运箱的下端设置有滚轮，便于移动转运箱，且复位弹簧支撑起转运板，不仅可以转运较多的成品的模具物件，且在运输时，起到缓冲的作用，保护了成品的模具物件，便于推广，实用性更高；
13.通过设置的活动框和卡紧板，当需要转运时，此时启动伸缩气缸，伸缩气缸带动活动框移动，活动框的下端设置有滚珠，滚珠与凹槽内部的半圆槽滑动匹配，进而可以使活动框移动，使活动框移动到注塑模具正上方时，此时启动液压缸，使液压缸带动两个卡紧板向下移动，其实启动四个电动推杆，使两个卡紧板位于成品模具物件的两侧，再次收缩电动推杆，使两个卡紧板相对运动，进而使两个卡紧板对成品模具物件进行卡紧，进而完成对成品模具物件的卡紧，使其在运输中更加稳定，当伸缩气缸带动活动框位于转运箱的正上方时，此时将成品模具物件放置在转运箱内部的转运板上，从而完成转运，实用性高。
附图说明
14.图1为本实用新型一种注塑模具加工用固定卡紧转运机构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种注塑模具加工用固定卡紧转运机构的后视图；
16.图3为本实用新型一种注塑模具加工用固定卡紧转运机构的转运箱内部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种注塑模具加工用固定卡紧转运机构的凹槽与活动框连接图。
18.图中：1、工作台；2、连接板；3、伸缩气缸；4、凹槽；5、转运箱；6、滚轮；7、连接块；8、固定栓；9、转运板；10、活动框；11、液压缸；12、固定板；13、注塑模具；14、伸缩柱；15、卡紧板；16、电动推杆；17、定位杆；18、复位弹簧；19、滚珠；20、半圆槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种注塑模具加工用固定卡紧转运机构，包括工作台1，工作台1的前端固定安装有两个连接板2，且连接板2的上端靠近前端固定安装有伸缩气缸3，工作台1和连接板2的上端外表面均开设有凹槽4，工作台1的前方设置有转运箱5，转运箱5的下端靠
近四角位置均活动安装有滚轮6，转运箱5的后端靠近顶端固定安装有两个连接块7，连接块7的上端贯穿有固定栓8，固定栓8贯穿工作台1的上端外表面，两个凹槽4的上方设置有活动框10，活动框10的顶端靠近中心位置固定安装有液压缸11，液压缸11的输出轴贯穿活动框10的下端，且液压缸11的输出轴底端固定安装有固定板12。
21.在本实施例中，为了便于集中转运物件，转运箱5的内部设置有转运板9，转运箱5的内部靠近四角位置均固定安装有定位杆17，且定位杆17的外部套设有复位弹簧18，且复位弹簧18的下端与转运箱5的内部底端固定连接，且转运板9的上端外表面靠近四角位置均开设有通孔，定位杆17贯穿通孔。
22.在本实施例中，固定板12的两侧均固定安装有四个伸缩柱14，且四个伸缩柱14呈水平等距设置，四个伸缩柱14的一端固定安装有卡紧板15。
23.在本实施例中，为了便于卡紧物件，固定板12的上端固定安装有四个电动推杆16，其中两个电动推杆16的一端与其中一个卡紧板15固定连接，另外两个电动推杆16的一端与另一个卡紧板15固定连接。
24.在本实施例中，工作台1的上端靠近后方固定安装有注塑模具13，且注塑模具13的宽度大于卡紧板15的长度。
25.在本实施例中，为了便于活动框10活动，凹槽4的内部开设有半圆槽20，活动框10的下端活动安装有滚珠19，且滚珠19与半圆槽20滑动匹配，伸缩气缸3的一端与活动框10的前端固定连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种注塑模具加工用固定卡紧转运机构，在使用时，首先将转运箱5与工作台1连接，通过设置的转运箱5，转运箱5的前端固定安装有连接块7，将连接块7放置在工作台1的上方，此时将固定栓8贯穿连接块7和工作台1的上端外表面，进而使转运箱5与工作台1进行初步固定，转运箱5的内部靠近四角位置固定安装有定位杆17，将转运板9的四角位置套设在定位杆17的内部，且定位杆17的外部套设有复位弹簧18，当转运板9上放置有成品的模具物件时，此时会挤压复位弹簧18向下移动，当放置的成品的模具物件越多时，复位弹簧18会缓慢的向下移动，进而带动转运板9向下移动，进而可以使转运箱5一次能都运输多数成品的模具物件，当需要转运时，拔掉固定栓8，使转运箱5与工作台1分离，且转运箱5的下端设置有滚轮6，便于移动转运箱5，且复位弹簧18支撑起转运板9，不仅可以转运较多的成品的模具物件，且在运输时，起到缓冲的作用，保护了成品的模具物件，通过设置的活动框10和卡紧板15，当需要转运时，此时启动伸缩气缸3，伸缩气缸3带动活动框10移动，活动框10的下端设置有滚珠19，滚珠19与凹槽4内部的半圆槽20滑动匹配，进而可以使活动框10移动，使活动框10移动到注塑模具13正上方时，此时启动液压缸11，使液压缸11带动两个卡紧板15向下移动，其实启动四个电动推杆16，使两个卡紧板15位于成品模具物件的两侧，再次收缩电动推杆16，使两个卡紧板15相对运动，进而使两个卡紧板15对成品模具物件进行卡紧，进而完成对成品模具物件的卡紧，使其在运输中更加稳定，当伸缩气缸3带动活动框10位于转运箱5的正上方时，此时将成品模具物件放置在转运箱5内部的转运板9上，从而完成转运。
27.本实用新型通过设置的转运箱5，转运箱5的前端固定安装有连接块7，将连接块7放置在工作台1的上方，此时将固定栓8贯穿连接块7和工作台1的上端外表面，进而使转运箱5与工作台1进行初步固定，转运箱5的内部靠近四角位置固定安装有定位杆17，将转运板
9的四角位置套设在定位杆17的内部，且定位杆17的外部套设有复位弹簧18，当转运板9上放置有成品的模具物件时，此时会挤压复位弹簧18向下移动，当放置的成品的模具物件越多时，复位弹簧18会缓慢的向下移动，进而带动转运板9向下移动，进而可以使转运箱5一次能都运输多数成品的模具物件，当需要转运时，拔掉固定栓8，使转运箱5与工作台1分离，且转运箱5的下端设置有滚轮6，便于移动转运箱5，且复位弹簧18支撑起转运板9，不仅可以转运较多的成品的模具物件，且在运输时，起到缓冲的作用，保护了成品的模具物件，便于推广，实用性更高；通过设置的活动框10和卡紧板15，当需要转运时，此时启动伸缩气缸3，伸缩气缸3带动活动框10移动，活动框10的下端设置有滚珠19，滚珠19与凹槽4内部的半圆槽20滑动匹配，进而可以使活动框10移动，使活动框10移动到注塑模具13正上方时，此时启动液压缸11，使液压缸11带动两个卡紧板15向下移动，其实启动四个电动推杆16，使两个卡紧板15位于成品模具物件的两侧，再次收缩电动推杆16，使两个卡紧板15相对运动，进而使两个卡紧板15对成品模具物件进行卡紧，进而完成对成品模具物件的卡紧，使其在运输中更加稳定，当伸缩气缸3带动活动框10位于转运箱5的正上方时，此时将成品模具物件放置在转运箱5内部的转运板9上，从而完成转运，实用性高。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。