一种带缓冲辊道钢架的制作方法

1.本实用新型涉及一种辊道钢架，具体涉及一种带缓冲辊道钢架。


背景技术：

2.辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量40%左右，是轧钢车间中使用最多的设备，轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。
3.粗轧机轧钢中间坯有时板型不好头部扣头，在辊道输送过程中辊道受冲击较大，辊道及钢架固定不牢，钢架基础损坏，辊道跳动，传送机构同心不好，接手减速机损坏较多，辊道轴承极易损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种带缓冲辊道钢架，该钢架结构简单，保证辊道与钢坯运输方向垂直，有效保证辊道固定，保证传送机构同心，降低故障风险，有效的缓冲能力使得辊道受冲击减小，钢架、辊道、轴承等损坏频率降低。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种带缓冲辊道钢架，包括辊道钢架及对称设置于辊道钢架下端的弹簧钢架，其中：
6.辊道钢架包括传动侧辊道钢架、操作侧辊道钢架及横梁，横梁设置于传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架之间，传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架的底端分别设有弹簧钢架；
7.弹簧钢架上均布数个弹簧孔，弹簧孔内设有弹簧，弹簧的一端伸出弹簧钢架的上表面并与对应的传动侧辊道钢架或操作侧辊道钢架相抵，弹簧钢架的上表面竖直向上设有止挡块，止挡块分别与传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架相适配，止挡块止挡传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架位移受控。
8.本实用新型进一步限定的技术方案是：
9.进一步的，前述带缓冲辊道钢架中，弹簧钢架内设有凹槽，凹槽与弹簧孔相适配，弹簧的一端设置于凹槽内，另一端伸出弹簧孔。
10.技术效果，弹簧钢架内设有凹槽能够很好的稳固弹簧，凹槽和弹簧孔相配合不会使其在压力下发生位移，保证平稳的缓冲力。
11.前述带缓冲辊道钢架中，弹簧孔至少设有八个，分两排均布在弹簧钢架上。
12.技术效果，足够的弹簧才能保证足够的缓冲作用，使得辊道受冲击减小，钢架、辊道、轴承等损坏频率降低。
13.前述带缓冲辊道钢架中，沿弹簧钢架长度方向的两侧分别设有止挡块，沿弹簧钢架宽度方向上远离横梁的一侧设置有数个止挡块。
14.技术效果，本实用新型并未在弹簧钢架上表面的四周均设有止挡块，一方面是为
了节约材料，降低成本，另一方面有横梁的限制，传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架向两侧松动，所以两个弹簧钢架相对的一侧无需设置止挡块，通过止挡块止挡，传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架位移受控，防止辊道钢架位移过多，在允许范围内，保证辊道与钢坯运输方向垂直，否则钢板运输过程中会歪，止挡块和弹簧使得冲击过后能及时复位，起到了足够的缓冲作用。
15.前述带缓冲辊道钢架中，传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架放置于弹簧钢架上后传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架与止挡块水平方向上的间隙为20mm。
16.技术效果，技术效果，辊道钢架放置于弹簧钢架上与止挡块水平方向上的间隙距离为20mm，通过止挡块止挡，传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架位移受控，防止辊道钢架位移过多，在允许范围内，保证辊道与钢坯运输方向垂直，否则钢板运输过程中会歪，保证工作的正常进行。
17.前述带缓冲辊道钢架中，静置时传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架的下表面与对应弹簧钢架上表面的间隙为20mm。
18.技术效果，静置时下表面与弹簧钢架上表面间隙20mm，辊道受冲击有足够的缓冲变形量，起到了足够的缓冲作用，辊道受冲击减小，钢架、辊道、轴承等损坏频率降低。
19.前述带缓冲辊道钢架中，弹簧钢架与混凝土基础通过预埋螺栓固定。
20.技术效果，本实用新型是将传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架直接放置在弹簧钢架中的弹簧上端，所以要保证弹簧钢架的稳定性，保证辊道与钢坯运输方向垂直及足够的缓冲能力，使得辊道受冲击减小，钢架、辊道、轴承等损坏频率降低。
21.前述带缓冲辊道钢架中，横梁的两端分别通过六角螺栓、螺母及垫片对应连接在传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架。
22.技术效果，安装拆卸方便，垫片可以延长使用寿命。
23.本实用新型的有益效果是：
24.本实用新型的弹簧钢架不仅能够保证足够缓冲能力，使得辊道受冲击减小，钢架、辊道、轴承等损坏频率降低，同时弹簧钢架还设置止挡块能够保证传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架位移受控，防止辊道钢架位移过多，在允许范围内，保证辊道与钢坯运输方向垂直，否则钢板运输过程中会歪，止挡块和弹簧使得冲击过后能及时复位，起到了足够的缓冲作用。
25.本实用新型结构简单，成本低，可有效的缓冲钢板对辊道的冲击，延长使用寿命。
26.本实用新型带缓冲辊道钢架能将钢板运行中对辊道的冲击有效的减轻，降低辊道轴承、轴径冲击损坏的风险，同时有效保证辊道固定，保证传送机构同心，降低故障风险。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例带缓冲辊道钢架的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例带缓冲辊道钢架的主视图；
29.图3为本实用新型实施例带缓冲辊道钢架的俯视图；
30.图4为本实用新型实施例带缓冲辊道钢架的侧视图；
31.图5为本实用新型实施例带缓冲辊道钢架的另一侧视图；
32.图中：1-弹簧钢架，11-弹簧孔，12-止挡块，13-凹槽，2-传动侧辊道钢架，3-操作侧
辊道钢架，4-横梁，5-弹簧。
具体实施方式
33.实施例1
34.本实施例提供的一种带缓冲辊道钢架，结构如图1-5所示，包括辊道钢架及对称设置于辊道钢架下端的弹簧钢架1，其中：
35.辊道钢架包括传动侧辊道钢架2、操作侧辊道钢架3及横梁4，横梁4设置于传动侧辊道钢架2及操作侧辊道钢架3之间，传动侧辊道钢架2及操作侧辊道钢架3的底端分别设有弹簧钢架1；
36.弹簧钢架1上均布数个弹簧孔11，弹簧孔11内设有弹簧5，弹簧5的一端伸出弹簧钢架1的上表面并与对应的传动侧辊道钢架2或操作侧辊道钢架3相抵，弹簧钢架1的上表面竖直向上设有止挡块12，止挡块12分别与传动侧辊道钢架2及操作侧辊道钢架3相适配，止挡块12止挡传动侧辊道钢架2及操作侧辊道钢架3位移受控。
37.在本实施例中，传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架下的弹簧钢架，可以根据传动侧辊道钢架及操作侧辊道钢架的需要结构不同，也可以结构相同，弹簧钢架1内设有凹槽13，凹槽13与弹簧孔11相适配，弹簧5的一端设置于凹槽13内，另一端伸出弹簧孔11。
38.在本实施例中，弹簧孔11至少设有八个，分两排均布在弹簧钢架1上。
39.在本实施例中，沿弹簧钢架1长度方向的两侧分别设有止挡块12，沿弹簧钢架1宽度方向上远离横梁4的一侧设置有数个止挡块12。
40.在本实施例中，传动侧辊道钢架2及操作侧辊道钢架3放置于弹簧钢架1上后传动侧辊道钢架2及操作侧辊道钢架3与止挡块12水平方向上的间隙为20mm。
41.在本实施例中，静置时传动侧辊道钢架2及操作侧辊道钢架3的下表面与对应弹簧钢架1上表面的间隙为20mm。
42.在本实施例中，弹簧钢架1与混凝土基础通过预埋螺栓固定。
43.在本实施例中，横梁4的两端分别通过六角螺栓、螺母及垫片对应连接在传动侧辊道钢架2及操作侧辊道钢架3。
44.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。