一种用于铝型材加工的矫正装置的制作方法

文档序号:32230284发布日期:2022-11-18 19:28阅读:35来源:国知局
一种用于铝型材加工的矫正装置的制作方法

1.本实用新型属于铝型材加工技术领域,特别是涉及一种用于铝型材加工的矫正装置。


背景技术:

2.铝型材一般是指铝材或者铝合金材料制成的材料,铝型材的可加工性是十分优良的,铝具有极高的回收性,但加工的铝型材却有少许弯曲,因此需要对其进行矫正,使其形状规整,有利于后续的加工,目前所使用的矫正装置结构较为简单,在实际使用过程中仍存在一些不足之处,它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、现有的铝型材加工用矫正装置只能对铝型材的上、下两面进行矫正,具有需要额外进行翻面才能完成矫正工序的问题;
4.2、现有的铝型材加工用矫正装置多由人工凭经验判断矫正情况,具有矫正效果不佳的问题。
5.因此,现有的铝型材加工用矫正装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种用于铝型材加工的矫正装置,通过设置往复矫正机构能够同时对铝型材的上、下以及左、右面进行滚压矫正,顶面激光仪、侧面激光仪能够分别对铝型材的顶面以及侧面进行平整度检测,解决了现有的铝型材加工用矫正装置只能对铝型材的上、下两面进行矫正,具有需要额外进行翻面才能完成矫正工序以及多由人工凭经验判断矫正情况,具有矫正效果不佳的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种用于铝型材加工的矫正装置,包括底板、铝型材放置架,所述底板的侧壁通过螺栓固定连接有往复矫正机构,所述铝型材放置架左端的上侧壁固定连接有顶面激光仪,所述铝型材放置架左端的前侧壁固定连接有侧面激光仪;
9.往复矫正机构包括支撑侧架,支撑侧架的内部转动连接有传动丝杠,传动丝杠的外壁螺纹连接有连接支架,连接支架的外壁分别固定连接有第一液压缸、第二液压缸,第一液压缸的伸缩末端、第二液压缸的伸缩末端分别固定连接有第一u型架、第二u型架,第一u型架的内壁、第二u型架的内壁分别通过转轴转动连接有顶面矫正辊、侧面矫正辊。
10.进一步地,所述铝型材放置架通过螺栓固定连接在底板的顶部,所述支撑侧架通过螺栓固定连接在底板的侧壁;支撑侧架便于连接传动丝杠,支撑侧架便于固定传动电机。
11.进一步地,所述传动丝杠的左端通过联轴器固定连接有传动电机的主轴,所述传动电机的固定座通过螺栓固定连接支撑侧架的侧壁上;传动电机便于带动传动丝杠旋转,有利于传动丝杠进一步使连接支架沿第一连接滑槽、第二连接滑槽移动。
12.进一步地,所述支撑侧架的侧壁开设有第一连接滑槽,所述底板的顶部开设有第
二连接滑槽,所述连接支架的上、下两端分别滑动连接在第一连接滑槽、第二连接滑槽内;连接支架沿第一连接滑槽、第二连接滑槽移动便于顶面矫正辊、侧面矫正辊对铝型材进行滚压矫正。
13.进一步地,所述铝型材放置架左端的内部螺纹连接有夹持螺杆,所述夹持螺杆的右端转动连接有夹持压板;夹持螺杆便于带动夹持压板以及保护垫片对铝型材进行夹持固定。
14.进一步地,所述夹持螺杆的左端固定连接有调节旋钮,所述夹持压板的侧壁固定连接有保护垫片;调节按钮便于转动调节螺杆,保护垫片能够避免夹持压板对铝型材表面造成损伤。
15.进一步地,所述底板的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下端套接有防滑减震垫块;防滑减震垫块能够起到防滑、减震的作用。
16.本实用新型具有以下有益效果:
17.1、本实用新型通过设置往复矫正机构,往复矫正机构能够同时对铝型材的上、下以及左、右面进行滚压矫正,在矫正过程中无需额外进行翻面,滚压矫正相比平面挤压矫正的效果更好、效率更高,解决了现有的铝型材加工用矫正装置只能对铝型材的上、下两面进行矫正,具有需要额外进行翻面才能完成矫正工序的问题。
18.2、本实用新型通过设置顶面激光仪、侧面激光仪,顶面激光仪、侧面激光仪能够分别对铝型材的顶面以及侧面进行平整度检测,激光在铝型材表面无遮挡顺利通过,则铝型材的矫正情况较好,避免由于人工凭经验判断矫正情况出现的人为误差,有利于提高矫正效果,解决了现有的铝型材加工用矫正装置多由人工凭经验判断矫正情况,具有矫正效果不佳的问题。
19.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型另一视角的整体结构示意图;
23.图3为本实用新型图1中a处的放大图;
24.图4为本实用新型中连接支架的连接示意图。
25.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
26.1、底板;2、铝型材放置架;3、往复矫正机构;31、支撑侧架;32、传动丝杠;33、连接支架;34、第一液压缸;35、第二液压缸;36、第一u型架;37、第二u型架;38、顶面矫正辊;39、侧面矫正辊;310、传动电机;311、第一连接滑槽;4、顶面激光仪;5、侧面激光仪;6、第二连接滑槽;7、夹持螺杆;8、夹持压板;9、调节旋钮;10、保护垫片;11、支撑腿;12、防滑减震垫块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-4所示,本实用新型为一种用于铝型材加工的矫正装置,包括底板1、铝型材放置架2,铝型材放置架2通过螺栓固定连接在底板1的顶部,底板1的侧壁通过螺栓固定连接有往复矫正机构3,铝型材放置架2左端的上侧壁固定连接有顶面激光仪4,铝型材放置架2左端的前侧壁固定连接有侧面激光仪5,铝型材放置架2左端的内部螺纹连接有夹持螺杆7,夹持螺杆7的右端转动连接有夹持压板8,夹持螺杆7的左端固定连接有调节旋钮9,夹持压板8的侧壁固定连接有保护垫片10,保护垫片10采用橡胶材质制成,保护垫片10的侧壁设置有防滑凸点,底板1的底部固定连接有支撑腿11,支撑腿11的下端套接有防滑减震垫块12,防滑减震垫块12采用橡胶材质制成;
29.使用时,将铝型材放置在铝型材放置架2上,通过调节旋钮9转动夹持螺杆7,使得夹持螺杆7进一步带动夹持压板8以及保护垫片10移动,从而将铝型材夹持固定在保护垫片10以及铝型材放置架2之间,顶面激光仪4、侧面激光仪5分别对铝型材的顶面以及侧面进行平整度检测,激光在铝型材表面无遮挡顺利通过,则铝型材的矫正情况较好。
30.请参阅图1、图2、图4所示,往复矫正机构3包括支撑侧架31、传动丝杠32、连接支架33、第一液压缸34、第二液压缸35、第一u型架36、第二u型架37、顶面矫正辊38、侧面矫正辊39、传动电机310、第一连接滑槽311,支撑侧架31通过螺栓固定连接在底板1的侧壁,支撑侧架31的内部转动连接有传动丝杠32,传动丝杠32的左端通过联轴器固定连接有传动电机310的主轴,传动电机310的固定座通过螺栓固定连接支撑侧架31的侧壁上,传动丝杠32的外壁螺纹连接有连接支架33,连接支架33的上下两端分别设置有用于连接第一连接滑槽311、第二连接滑槽6的滑块结构,支撑侧架31的侧壁开设有第一连接滑槽311,底板1的顶部开设有第二连接滑槽6,连接支架33的上、下两端分别滑动连接在第一连接滑槽311、第二连接滑槽6内,连接支架33的外壁分别固定连接有第一液压缸34、第二液压缸35,第一液压缸34的伸缩末端、第二液压缸35的伸缩末端分别固定连接有第一u型架36、第二u型架37,第一u型架36的内壁、第二u型架37的内壁分别通过转轴转动连接有顶面矫正辊38、侧面矫正辊39;
31.使用时,传动电机310带动传动丝杠32旋转,传动丝杠32进一步传动连接支架33,使连接支架33沿第一连接滑槽311、第二连接滑槽6移动,固定连接在连接支架33上的第一液压缸34、第二液压缸35伸长,使得顶面矫正辊38、侧面矫正辊39紧贴铝型材表面,传动丝杠32带动连接支架33往复移动,从而使得顶面矫正辊38、侧面矫正辊39往复对铝型材进行矫正处理。
32.工作原理:第一步,将铝型材放置在铝型材放置架2上,通过夹持螺杆7以及夹持压板8将铝型材夹持固定在保护垫片10以及铝型材放置架2之间;
33.第二步,传动电机310带动传动丝杠32旋转,第一液压缸34、第二液压缸35伸长,传动丝杠32进一步传动连接支架33,顶面矫正辊38、侧面矫正辊39对铝型材施加压力,使得顶面矫正辊38、侧面矫正辊39往复对铝型材进行矫正处理;
34.第三步,顶面激光仪4、侧面激光仪5分别对铝型材的顶面以及侧面进行平整度检测,观察激光在铝型材表面的通过情况,若激光无遮挡顺利通过,则铝型材的矫正情况较
好。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
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