一种模具加工头的调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工头技术领域，具体为一种模具加工头的调节装置。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等机械根据图纸或样品，按照一定的阻止程序或规则对材料进行合目的改造过程，做成各种各样的零件，模具加工工艺包括裁模、冲坯模、挤压模、冲压模、复合模等。
3.现有的一种模具加工头的调节装置，包括固定支撑板、转动支撑板和圆轨，所述固定支撑板左右两端均固定在伸缩柱顶部，固定支撑板与转动支撑板通过转轴转动连接在一起，所述转动支撑板左右两端均安装有连接杆，转动支撑板上开设有滑槽，且滑槽内部设置有滑杆，所述滑杆上套有滑块，滑块底端设置有耳块，所述耳块通过螺栓与安装座固定在一起。
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.可实现对加工头的位置调节，使得加工头的位置达到合适的加工角度；
6.2.可快速的模具进行夹紧定位，并保持夹紧机构不会因为装置震动，导致模具松动；
7.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种模具加工头的调节装置，以解决上述背景技术中提出可实现对加工头的位置调节，使得加工头的位置达到合适的加工角度的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工头的调节装置，包括：载物台和工作头，所述载物台的顶部安装有液压杆，所述液压杆的一端活动连接有联动杆，所述联动杆远离液压杆的一端活动连接有支撑板；
10.所述支撑板的内部设置有工作头，所述工作头的顶部固定连接有调节板，所述调节板的内部贯穿连接有调节杆，所述调节杆的表面固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘的一端相连接电机，所述支撑板顶部的竖直侧板上连接有安装板，且所述电机还安装在安装板上，并且所述电机的输出端贯穿安装板的内部，所述支撑板的表面活动贯穿连接有连接杆。
11.优选的，所述调节板与调节杆之间为螺纹连接结构，所述调节杆的两端分别转动连接在所述支撑板顶部的两个竖直侧板上。
12.优选的，所述齿轮盘与电机的输出端之间为齿轮连接。
13.优选的，所述所述载物台的顶部固定连接有限位板，所述限位板的两侧设置有夹具，所述夹具滑动连接在载物台的内部。
14.优选的，所述夹具的底部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆与夹具之间为螺纹连接，所述螺纹杆的一端转动连接在载物台的内部。
15.优选的，所述螺纹杆的表面卡合有挤压柱，所述挤压柱远离螺纹杆的一端活动连接有滑杆。
16.优选的，所述滑杆的表面与载物台之间为滑动连接，所述挤压柱的表面套接有联动弹簧。
17.优选的，所述滑杆的表面固定连接有提把。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.该模具加工头的调节装置，通过载物台、液压杆、联动杆、支撑板、工作头、调节板、调节杆、齿轮盘、电机、安装板和连接杆之间的相互配合，使得装置可调节工作头的位置。
20.2.该模具加工头的调节装置，通过限位板、夹具、螺纹杆、挤压柱、滑杆、联动弹簧和提把之间的相互配合，使得夹具可将模具快速的夹紧，并可避免夹具松动。
附图说明
21.图1为本实用新型主视结构示意图；
22.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型载物台和夹具连接结构示意图；
24.图4为本实用新型支撑板和连接杆连接结构示意图；
25.图5为本实用新型俯视结构示意图。
26.图中：1、载物台；2、液压杆；3、联动杆；4、支撑板；5、工作头；6、调节板；7、调节杆；8、齿轮盘；9、电机；10、安装板；11、连接杆；12、限位板；13、夹具；14、螺纹杆；15、挤压柱；16、滑杆；17、联动弹簧；18、提把。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工头的调节装置，包括：载物台1和工作头5，载物台1的顶部安装有液压杆2，液压杆2的一端活动连接有联动杆3，联动杆3远离液压杆2的一端活动连接有支撑板4；
29.支撑板4的内部设置有工作头5，工作头5的顶部固定连接有调节板6，调节板6的内部贯穿连接有调节杆7，调节杆7的表面固定连接有齿轮盘8，齿轮盘8的一端相连接电机9，支撑板4顶部的竖直侧板上连接有安装板10，且电机9还安装在安装板10上，并且电机9的输出端贯穿安装板10的内部，支撑板4的表面活动贯穿连接有连接杆11。
30.请参阅图4，调节板6与调节杆7之间为螺纹连接结构，调节杆7的两端分别转动连接在支撑板4顶部的两个竖直侧板上，齿轮盘8与电机9一端之间为齿轮连接结构，通过启动电机9，电机9带动齿轮盘8转动，齿轮盘8转动的过程中，齿轮盘8带动调节杆7转动，通过调节杆7与调节板6之间的螺纹连接，使得调节板6在水平方向移动。
31.请参阅图3，载物台1的顶部固定连接有限位板12，限位板12的两侧设置有夹具13，
夹具13滑动连接在载物台1的内部，通过夹具13在载物台1上滑动，使得夹具13可逐渐与模具靠近，从而使得夹具13将模具夹紧定位，并通过限位板12对模具进行限位。
32.请参阅图3和5，夹具13的底部贯穿连接有螺纹杆14，螺纹杆14与夹具13之间为螺纹连接，螺纹杆14的一端转动连接在载物台1的内部，通过转动螺纹杆14，螺纹杆14与夹具13之间的螺纹连接，使得夹具13可在载物台1的表面滑动，从而使得夹具13将模具夹紧定位。
33.请参阅图3，螺纹杆14的表面卡合有挤压柱15，挤压柱15远离螺纹杆14的一端活动连接有滑杆16，通过挤压柱15对螺纹杆14的挤压，使得螺纹杆14在人为不转动的情况下，螺纹杆14不会因为载物台1的震动，导致螺纹杆14转动，进而带动夹具13移动。
34.请参阅图3，滑杆16的表面与载物台1之间为滑动连接，挤压柱15的表面套接有联动弹簧17，通过联动弹簧17弹性的作用带动滑杆16带动挤压柱15挤压螺纹杆14，使得挤压柱15嵌合在螺纹杆14的内部，使得螺纹杆14不会转动。
35.请参阅图3，滑杆16的表面固定连接有提把18，通过提把18，使得提把18可方便工作人员带动滑杆16在载物台1上滑动。
36.综上所述：如图1-5所示，在使用该模具加工头的调节装置时，首先启动液压杆2，液压杆2带动联动杆3移动，联动杆3的两端在液压杆2和支撑板4上转动，从而使得支撑板4在连接杆11上滑动，从而调节支撑板4的垂直高度，并启动电机9，电机9带动齿轮盘8转动，齿轮盘8转动的过程中，齿轮盘8带动调节杆7转动，调节杆7与调节板6之间的螺纹连接，使得调节板6移动，从而调节工作头5的位置保持在载物台1上指定的位置，拉动提把18，提把18带动滑杆16移动，滑杆16带动联动弹簧17发生形变，直到挤压柱15的表面与螺纹杆14相互分离，之后转动螺纹杆14，螺纹杆14与夹具13之间的螺纹连接结构，带动夹具13移动，从而使得夹具13将放置在载物台1的模具夹紧定位，从而能够快速的对模具进行定位，之后松开提把18，联动弹簧17带动挤压柱15挤压螺纹杆14，从而保持螺纹杆14不会因为载物台1晃动导致夹具13松动，这就是该模具加工头的调节装置的特点。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。