一种剪板机夹持定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其涉及一种剪板机夹持定位机构。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离,在空调外机的生产中,也需要使用到剪板机将钢板裁切成需要的尺寸,在对钢板进行裁切之前需要利用夹持定位机构夹持住钢板,使钢板保持稳定,传统的剪板机在裁切完成之后需要松开夹持机构且操作人员需要手动将钢板取下,长期如此劳动强度较大,因此开发一种可以辅助下料的剪板机夹持定位机构就显的尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种剪板机夹持定位机构，具有辅助下料，降低劳动人员的劳动强度的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种剪板机夹持定位机构，设置在剪板机上，包括升降机构、驱动机构和支撑机构，驱动机构包括下端开口的安装盒，安装盒内转动设置有驱动辊，安装盒与升降机构固定连接，安装盒上安装有与驱动辊连接的驱动组件，支撑机构设置在安装盒下方，支撑机构包括支撑板，支撑板开设有两个空腔，空腔内均水平转动设置有支撑瓶，两个支撑瓶之间采用连接管连接，其中一个支撑管同轴设置有气管，支撑板内设置有气箱，气管插设到气箱内并与气箱转动密封连接，支撑板外侧设置有充气机构，充气机构包括与气管连接的输送管，气箱开设有放气阀，
6.支撑瓶外侧包裹有橡胶筒，橡胶筒内侧的支撑瓶均开设有气孔。
7.优选的，所述的升降机构包括两个竖向延伸的液压伸缩杆。
8.优选的，所述的驱动辊外侧套设有橡胶套。
9.优选的，所述的橡胶筒外侧均匀设置有多个橡胶凸点。
10.优选的，所述的输送管上设置有单向阀。
11.优选的，所述的驱动组件包括电动机和与电动机连接的减速器。
12.相比于现有技术，有益效果在于：
13.本实用新型利用可以上下移动的驱动辊和固定的支撑板，夹持住钢板，对钢板进行裁切时避免钢板发生位移，当钢板的裁切完成之后，控制升降机构升高1厘米与钢板上端面脱离，随后利用充气机构给两个支撑瓶充气从而使橡胶筒膨胀将钢板托起并使钢板与驱动辊接触，随后启动驱动组件，驱动辊转动将钢板推下支撑台，相比于人工下料，具有降低劳动人员的劳动强度的优点。
附图说明
14.图1是本实用新型一种剪板机夹持定位机构的结构示意图，
15.图2是本实用新型一种剪板机夹持定位机构的支撑板内部的结构示意图，
16.图3是图2中a处的结构示意图，
17.图中：1、剪板机，2、液压伸缩杆，3、安装盒，4、驱动辊，5、驱动组件，6、支撑板，7、空腔，8、支撑瓶，9、连接管，10、气管，11、气箱，12、充气机构，13、输送管，14、放气阀，15、单向阀，16、橡胶筒，17、气孔。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：一种剪板机夹持定位机构，设置在剪板机1上，包括升降机构、驱动机构和支撑机构，
19.升降机构包括两个竖向延伸的液压伸缩杆2，驱动机构包括下端开口的安装盒3，安装盒3内转动设置有驱动辊4，安装盒3与升降机构固定连接，升降机构控制安装盒3上下升降，驱动辊4水平延伸，安装盒3上安装有与驱动辊4连接的驱动组件5，驱动组件5包括电动机和与电动机连接的减速器，减速器的动力输出轴与驱动辊4同轴连接，驱动组件5驱动驱动辊4转动，驱动辊4外侧套设有橡胶套，橡胶套起到防滑和保护钢板的作用；
20.支撑机构设置在安装盒3下方，支撑机构包括支撑板6，支撑板6安装在剪板机1的工作台上，支撑板6开设有两个空腔7，空腔7内均水平转动设置有支撑瓶8，支撑瓶8的上端低于支撑板6上端面，两个支撑瓶8之间采用连接管9连接，两个支撑瓶8内部连通，其中一个支撑管同轴设置有气管10，支撑板6内设置有气箱11，气管10插设到气箱11内并与气箱11转动密封连接，支撑板6外侧设置有充气机构12，充气机构12包括与气管10连接的输送管13，气箱11开设有放气阀14，输送管13上设置有单向阀15，避免气箱11内的空气回流到输送管13内，
21.支撑瓶8外侧包裹有橡胶筒16，橡胶筒16外侧均匀设置有多个橡胶凸点，橡胶凸点起到增大摩擦力的作用，橡胶筒16内侧的支撑瓶8均开设有气孔17，充气机构12利用气管10和气箱11给两个支撑瓶8内部输送气体，气体从气孔17进入橡胶筒16从而将橡胶筒16顶起，充气之后的橡胶筒16直径变大，橡胶筒16上端高于支撑板6的上端面，从而将放置在支撑板6上的钢板撑起。
22.具体工作过程如下：控制升降机构下降，利用驱动辊4压住放置在支撑板6上的钢板，起到夹持固定的作用，启动剪板机1进行剪裁之后，控制升降机构升高1厘米，随后控制充气机构12给两个支撑瓶8充气，支撑瓶8内的气体进入橡胶筒16，使橡胶筒16膨胀，橡胶筒16与钢板下端接触，
23.随后启动驱动组件5，驱动组件5带动驱动辊4转动，从而带动钢板移动，将裁切好的钢板推下支撑架，起到辅助下料的作用，减轻操作人员的劳动强度。
24.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种剪板机夹持定位机构，设置在剪板机上，其特征在于：包括升降机构、驱动机构和支撑机构，驱动机构包括下端开口的安装盒，安装盒内转动设置有驱动辊，安装和与升降机构固定连接，安装盒上安装有与驱动辊连接的驱动组件，支撑机构设置在安装盒下方，支撑机构包括支撑板，支撑板开设有两个空腔，空腔内均水平转动设置有支撑瓶，两个支撑瓶之间采用连接管连接，其中一个支撑管同轴设置有气管，支撑板内设置有气箱，气管插设到气箱内并与气箱转动密封连接，支撑板外侧设置有充气机构，充气机构包括与气管连接的输送管，气箱开设有放气阀，支撑瓶外侧包裹有橡胶筒，橡胶筒内侧的支撑瓶均开设有气孔。2.如权利要求1所述的一种剪板机夹持定位机构，其特征在于：所述的升降机构包括两个竖向延伸的液压伸缩杆。3.如权利要求1所述的一种剪板机夹持定位机构，其特征在于：所述的驱动辊外侧套设有橡胶套。4.如权利要求1所述的一种剪板机夹持定位机构，其特征在于：所述的橡胶筒外侧均匀设置有多个橡胶凸点。5.如权利要求1所述的一种剪板机夹持定位机构，其特征在于：所述的输送管上设置有单向阀。6.如权利要求1所述的一种剪板机夹持定位机构，其特征在于：所述的驱动组件包括电动机和与电动机连接的减速器。

技术总结
本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其涉及一种剪板机夹持定位机构，设置在剪板机上，包括升降机构、驱动机构和支撑机构，驱动机构包括下端开口的安装盒，安装盒内转动设置有驱动辊，安装盒与升降机构固定连接，安装盒上安装有与驱动辊连接的驱动组件，支撑机构设置在安装盒下方，支撑机构包括支撑板，支撑板开设有两个空腔，空腔内均水平转动设置有支撑瓶，两个支撑瓶之间采用连接管连接，其中一个支撑管同轴设置有气管，支撑板内设置有气箱，气管插设到气箱内并与气箱转动密封连接，支撑板外侧设置有充气机构，充气机构包括与气管连接的输送管，气箱开设有放气阀。本实用新型具有辅助下料，降低劳动人员的劳动强度的优点。降低劳动人员的劳动强度的优点。降低劳动人员的劳动强度的优点。


技术研发人员：梁坤鹏 向师辉 邢纪飞 崔锋 阮孝欣
受保护的技术使用者：洛阳顿汉电器有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/2