一种可变焊接角度的辅助夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种可变焊接角度的辅助夹持装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在焊接工作中，常会用到一些辅助装置，对焊接件之间进行夹持，以便于焊接工作，因此，需要一种可变焊接角度的辅助夹持装置。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202021651848.8，一种带有焊接辅助板的焊接结构，该带有焊接辅助板的焊接结构设置有第二连接杆、第三连接杆等，通过转动螺纹套环，使螺纹套环停止对夹板的位置进行限制，再移动螺纹杆，使螺纹杆在第二限位槽内部移动，螺纹杆带动夹板移动，使夹板通过配合第二连接杆对焊接辅助板本体的位置进行固定，从而达到对第一焊接件、第二焊接件和焊接辅助板本体的位置进行限制的目的，解决了在实际的生产应用过程中，需要工作人员时刻对焊接辅助板进行按压限位的问题，降低了工作难度，提升了工作效率，提高了装置的便捷性；其中，不足点如下：
4.现有装置在使用时，虽然都可以对焊接件进行较为稳定的夹持，以便于焊接工作，但是在一些焊接件之间进行焊接时，两个焊接件之间需要进行角度焊接，而现有装置不便于对焊接件之间进行调节。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种可变焊接角度的辅助夹持装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种可变焊接角度的辅助夹持装置，包括操作台、固定板和活动板，所述操作台表面一侧固定设置有固定板，所述操作台表面另一侧通过转轴转动设置有活动板，所述活动板上设置有便于调节焊接角度的调节机构，所述固定板和活动板上均设置有便于带动焊接件移动的夹持机构。
7.其中，所述调节机构包括：弧形导轨、支撑板、电动伸缩杆a和滑轨；
8.所述操作台表面嵌入设置有弧形导轨，所述弧形导轨内部配套设置有滑块，且滑块连接在活动板底部，且弧形导轨一侧标有刻度尺，所述操作台表面靠近活动板一侧固定设置有支撑板，所述支撑板一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆a，所述活动板一侧固定安装有滑轨，所述电动伸缩杆a端部通过转轴转动连接在滑轨配套设置的滑块一侧。
9.其中，所述夹持机构包括：腔体、丝杆、连接板、固定块、电动伸缩杆b、限位板和滑块；
10.所述固定板和活动板表面均固定设置有腔体，所述腔体内部转动设置有丝杆，所述丝杆表面螺纹设置有滑块，所述滑块上方固定设置有连接板，所述连接板两侧均固定设置有固定块，所述固定块一侧均通过螺栓固定安装有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b端部均通过螺栓固定安装有限位板。
11.其中，所述限位板表面一侧设置有防滑齿牙，所述丝杆端部一侧连接有转动把手。
12.其中，所述操作台表面一侧固定设置有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆端部固定设置有吹风罩，且吹风罩形状为半圆状，所述吹风罩内部固定设置有吹风口，且吹风口与外部风机通过管道连接。
13.其中，限位板为直板状。
14.其中，所述限位板为圆弧状。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过设置调节机构，使用者可以根据焊接工作的需要，对装置一侧的夹持机构的的角度进行调节，便于焊接工作，且调节操作简单便捷，使装置的实用性更高。
17.2、本实用新型中，通过设置夹持机构，使用者将焊接件夹持后，可以手动调节两个焊接件的位置，使两个焊接件相抵，从而使两个焊接件的接触更加紧密，更加便于焊接操作。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体俯视结构示意简图；
19.图2为本实用新型中侧面结构示意简图；
20.图3为本实用新型中立体结构示意简图；
21.图4为本实用新型中图1的a处放大结构示意简图；
22.图5为本实用新型中另一实施例中限位板结构示意简图。
23.图中标记：1、操作台；101、固定板；102、活动板；2、弧形导轨；3、支撑板；301、电动伸缩杆a；302、滑轨；4、腔体；401、丝杆；402、连接板；4021、固定块；4022、电动伸缩杆b；4023、限位板；403、滑块；5、阻尼伸缩杆；501、吹风罩；502、吹风口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型中：
26.参照图1-5，一种可变焊接角度的辅助夹持装置，包括操作台1、固定板101和活动板102，操作台1表面一侧固定设置有固定板101，操作台1表面另一侧通过转轴转动设置有活动板102，活动板102上设置有便于调节焊接角度的调节机构，固定板101和活动板102上均设置有便于带动焊接件移动的夹持机构。
27.进一步的，调节机构包括：弧形导轨2、支撑板3、电动伸缩杆a301和滑轨302；
28.操作台1表面嵌入设置有弧形导轨2，弧形导轨2内部配套设置有滑块，且滑块连接在活动板102底部，且弧形导轨2一侧标有刻度尺，操作台1表面靠近活动板102一侧固定设置有支撑板3，支撑板3一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆a301，活动板102一侧固定安装有滑轨302，电动伸缩杆a301端部通过转轴转动连接在滑轨302配套设置的滑块一侧，使用者根
据焊接需要，将活动板102调节至合适角度，通过电动伸缩杆a301伸长，使得活动板102沿着弧形导轨2相一侧移动，且此时电动伸缩杆a301的端部也会随着活动板102的转动在滑轨302内部移动，且弧形导轨2一侧标有刻度尺，可以让使用者便于调整活动板102的角度。
29.进一步的，夹持机构包括：腔体4、丝杆401、连接板402、固定块4021、电动伸缩杆b4022、限位板4023和滑块403；
30.固定板101和活动板102表面均固定设置有腔体4，腔体4内部转动设置有丝杆401，丝杆401表面螺纹设置有滑块403，滑块403上方固定设置有连接板402，连接板402两侧均固定设置有固定块4021，固定块4021一侧均通过螺栓固定安装有电动伸缩杆b4022，电动伸缩杆b4022端部均通过螺栓固定安装有限位板4023，且限位板4023表面一侧设置有防滑齿牙，且丝杆401端部一侧连接有转动把手，通过将焊接件放在限位板4023之间，通过两侧电动伸缩杆b4022伸长，使得限位板4023将焊接件夹紧，且限位板4023表面设置的防滑齿牙，可以避免在焊接件在焊接时受力而产生滑动，然后使用者再通过转动转动把手，使丝杆401进行转动，使得滑块403沿着丝杆401进行移动，从而带动连接板402进行移动，从而使得固定板101和活动板102上的焊接件之间接触更加紧密，更加便于焊接工作。
31.进一步的，操作台1表面一侧固定设置有阻尼伸缩杆5，阻尼伸缩杆5端部固定设置有吹风罩501，且吹风罩501形状为半圆状，吹风罩501内部固定设置有吹风口502，且吹风口502与外部风机通过管道连接，在焊接结束后，通过阻尼伸缩杆5将吹风罩501高度降低，通过启动风机，将风传送入吹风口502，半圆状的吹风罩501可以将风聚集，对焊接位置集尿吹风降温，使其快速冷却。
32.进一步的，电动伸缩杆a301、电动伸缩杆b4022和风机均通过控制面板与外接电源电性连接。
33.进一步的，限位板4023为直板状，直板状的限位板4023限位板可以对横截面为方形的焊接件进行夹持。
34.在上述限位板4023为直板状的实施例之外，限位板4023为圆弧状，可以对管状的焊接件进行夹持，提高装置的使用效率以及作业范围。
35.工作原理：首先，使用者根据焊接需要，将活动板102调节至合适角度，通过电动伸缩杆a301伸长，使得活动板102沿着弧形导轨2相一侧移动，且此时电动伸缩杆a301的端部也会随着活动板102的转动在滑轨302内部移动，且弧形导轨2一侧标有刻度尺，可以让使用者便于调整活动板102的角度，接着，通过将焊接件放在限位板4023之间，通过两侧电动伸缩杆b4022伸长，使得限位板4023将焊接件夹紧，且限位板4023表面设置的防滑齿牙，可以避免在焊接件在焊接时受力而产生滑动，然后使用者再通过转动转动把手，使丝杆401进行转动，使得滑块403沿着丝杆401进行移动，从而带动连接板402进行移动，从而使得固定板101和活动板102上的焊接件之间接触更加紧密，更加便于焊接工作，在焊接结束后，通过阻尼伸缩杆5将吹风罩501高度降低，通过启动风机，将风传送入吹风口502，半圆状的吹风罩501可以将风聚集，对焊接位置集尿吹风降温，使其快速冷却。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。