一种供料结构的制作方法

1.本实用新型涉及刀具装拆技术领域，具体是一种供料结构。


背景技术：

2.目前现有技术一种刀具拆装装置，其专利号为：cn201920644899.9，包括底座，底座中心处设有凹槽，凹槽底部设有电机，电机轴端设有转动板，底座上设有圆形的滑槽，转动板下方设有与滑槽相配合的滑轨，转动板上方两侧分别设有移动机构，移动机构包括位于转动板边缘的电机二，电机二轴端连接设有丝杆，丝杆另一端配合设有丝杆座，丝杆上配合设有移动座，移动座上方设有电动推杆一，电动推杆一轴端连接设有电动推杆二，两个电动推杆二相对设置且运动方向垂直于丝杆，电动推杆二轴端连接设有半圆柱形的壳体，壳体底部设有底板，壳体上方远离底座中心一侧壁上配合设有顶紧螺栓，顶紧螺栓另一端穿过壳体。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，拆装效率高，更加安全。
3.但上述所述的一种刀具拆装装置在实际使用时仍存在一定的不足，例如在对刀具安装和拆卸过程，由于刀具数量会比较多，不能对拆卸后或待安装的刀具进行移动供料，导致工作效率降低。为此，我们提供了供料结构解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种供料结构。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供料结构，包括底板和设置在底板底部的连接板，所述底板通过顶端四个边角处设有的固定杆与连接板固定连接，所述连接板的顶部设置有活动板，所述活动板的底端设置有对活动板的位置高度进行调整的调节组件，所述活动板的顶端设置有框体，所述框体内放置有料仓，所述料仓内沿竖直方向等距设置有一组料盘，所述框体的一侧设置有对料盘进行移动的移动组件。
8.进一步的，所述调节组件包括伺服电机和丝杆，所述伺服电机固定设置在底板的底端，且所述伺服电机的输出端穿过底板与丝杆固定连接。
9.进一步的，所述丝杆的顶端穿过连接板螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端与框体固定连接，且所述连接板顶端的四个边角处均设置有可伸缩的限位杆。
10.进一步的，所述限位杆包括粗杆和细杆，粗杆的底端与连接板固定连接，所述细杆相配合滑动设置在粗杆内，且所述细杆的顶端与框体固定连接。
11.进一步的，所述料盘的两侧均固定设置有呈倒t型的限位块，所述料仓内腔的两侧分别相配合设置有与限位块相配合的限位槽，且所述料盘靠近移动组件的一侧开设有呈倒t型的卡槽。
12.进一步的，所述移动组件包括电动滑轨和滑动设置在电动滑轨上的滑台，所述电动滑轨设置在框体的一侧，所述电动滑台靠近框体的一侧固定设置有与卡槽相配合的卡
块。
13.进一步的，所述料仓顶端的中部固定设置有提手。
14.三)有益效果：
15.与现有技术相比，该供料结构具备如下有益效果：本实用新型然后伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆自转带动与其螺纹连接的螺纹套筒沿着丝杆向上运动，螺纹套筒移动推动料盘向上运动，直至将卡块与最高层料盘上的卡槽相配合连接，再通过电动滑轨将空料盘进行平移，当料盘填料完成后，电动滑轨再次工作将料盘重新移动至料仓内，重复上述操作依次向下对空料盘进行填料，操作较为方便快捷，提高一定的作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型调节组件与框体连接结构示意图；
17.图2为本实用新型料盘与料仓连接结构示意图；
18.图3为本实用新型料盘结构示意图；
19.图4为本实用新型料仓结构示意图。
20.图中：1、底板；2、连接板；3、固定杆；4、活动板；5、调节组件；501、伺服电机；502、丝杆；503、螺纹套筒；504、限位杆；6、料仓；7、料盘；8、移动组件；801、电动滑轨；802、滑台；803、卡块；9、限位块；10、限位槽；11、卡槽；12、提手；13、框体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种供料结构，包括底板1和设置在底板1底部的连接板2，底板1通过顶端四个边角处设有的固定杆3与连接板2固定连接，连接板2的顶部设置有活动板4，活动板4的底端设置有对活动板4的位置高度进行调整的调节组件5，活动板4的顶端设置有框体13，框体13内放置有料仓6，料仓6内沿竖直方向等距设置有一组料盘7，框体13的一侧设置有对料盘7进行移动的移动组件8。
23.调节组件5包括伺服电机501和丝杆502，伺服电机501固定设置在底板1的底端，且伺服电机501的输出端穿过底板1与丝杆502固定连接；丝杆502的顶端穿过连接板2螺纹连接有螺纹套筒503，螺纹套筒503的顶端与框体13固定连接，且连接板2顶端的四个边角处均设置有可伸缩的限位杆504；限位杆504包括粗杆和细杆，粗杆的底端与连接板2固定连接，细杆相配合滑动设置在粗杆内，且细杆的顶端与框体13固定连接。
24.伺服电机501工作带动丝杆502转动，丝杆502自转带动与其螺纹连接的螺纹套筒503沿着丝杆502发生运动，螺纹套筒503移动能够实现带动框体13发生运动，框体13移动能够实现对料仓6和料盘7的位置进行移动。
25.料盘7的两侧均固定设置有呈倒t型的限位块9，料仓6内腔的两侧分别相配合设置有与限位块9相配合的限位槽10，且料盘7靠近移动组件8的一侧开设有呈倒t型的卡槽11。
26.通过限位块9与限位槽10相配合连接，能够实现将料盘7限位放置在料仓6内。
27.移动组件8包括电动滑轨801和滑动设置在电动滑轨801上的滑台802，电动滑轨801设置在框体13的一侧，电动滑台802靠近框体13的一侧固定设置有与卡槽11相配合的卡块803。
28.当料仓6向上运动带动料盘7移动时，能够将卡块803相配合卡合在卡槽11内，这时电动滑轨801横向移动能够实现带动料盘7进行移动。
29.料仓6顶端的中部固定设置有提手12。
30.通过设有的提手12，方便对料仓6进行拿取。
31.工作原理：将空料盘7依次摆放在料仓6内，并将料仓6置于框体13内，然后伺服电机501工作带动丝杆502转动，丝杆502自转带动与其螺纹连接的螺纹套筒503沿着丝杆502向上运动，螺纹套筒503移动推动料盘7向上运动，直至将卡块803与最高层料盘7上的卡槽11相配合连接，再通过电动滑轨801将空料盘7进行平移，当料盘7填料完成后，电动滑轨801再次工作将料盘7重新移动至料仓6内，重复上述操作依次向下对空料盘7进行填料，操作较为方便快捷，提高一定的作效率。
32.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。