一种钣金加工用的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金切割技术领域，具体为一种钣金加工用的切割装置。


背景技术：

2.钣金是针对金属一种加工工艺，钣金在加工时需要用到切割装置。
3.在对钣金进行加工时还存在着问题：
4.在对钣金进行固定时，多通过人工进行夹紧，由于人工进行夹紧，在对钣金进行切割时，钣金容易发生移动，针对上述问题，发明人提出一种钣金加工用的切割装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决在对钣金进行切割时，钣金容易发生移动的问题；本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用的切割装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钣金加工用的切割装置，包括加工台，加工台的外侧表面开设有方形槽，方形槽内表面与加工台的上表面均设有夹持组件，加工台的下表面固定设有支撑腿，支撑腿设有四个，加工台的上表面固定设有支撑杆，支撑杆的上端固定设有固定框，固定框的上表面固定设有切割组件；
7.夹持组件包括转块与夹板，转块上端转动连接在方形槽的内表面，转块的下端固定设有矩形转盘，矩形转盘的下表面转动设有连接板，方形槽的内表面固定设有固定块，固定块两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动设有滑块，滑块的下表面固定设有转杆，转杆的下端与连接板转动连接，加工台的上表面开设有穿槽，滑块的上表面固定设有连接块，连接块贯穿穿槽，穿槽开设有四个，且穿槽对称设置在加工台的上表面，连接块的上端固定设有夹板，夹板相对面的一侧均设有卡槽，其中一个滑块的一侧固定设有方形块，方形槽的内表面固定设有支撑块，支撑块的一侧固定设有气缸，气缸的输出端与方形块固定连接。
8.优选地，切割组件包括矩形板，矩形板固定连接在固定框的上表面，矩形板的内表面转动设有螺杆，矩形板的一侧固定设有第一电机，第一电机的输出端设有第一连接杆，第一连接杆贯穿矩形板，第一连接杆远离第一电机的一端与螺杆固定连接，螺杆的外侧表面螺纹套设有套板，套板与矩形板的内表面滑动贴合，套板的表面固定设有第二电机，第二电机的输出端设有第二连接杆，第二连接杆远离第二电机的一端固定设有切割盘，矩形板的截面形状为“凹”形，套板的截面形状为“l”形。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.1、本实用新型可通过将钣金放置在夹板内的卡槽内，通过打开气缸使其带动方形块移动，通过方形块带动滑块沿着滑槽移动，在滑块移动时，通过连接板带动使矩形转盘发生转动，从而通过另一连接板、另一滑槽、另一滑块与另一连接块使两个夹板向中间移动，从而夹持固定住钣金，防止其在加工的过程中发生移动；
11.2、本实用新型通过打开第二电机使其通过第二连接杆带动切割盘转动，通过打开
第一电机使其带动输出端的第一连接杆转动，从而使螺杆转动，从而使套板沿着矩形板移动，第二电机固定连接在套板上，套板在移动时第二电机也移动，通过切割盘对钣金进行切割。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型夹持组件结构示意图。
15.图3为本实用新型另一夹持组件结构示意图。
16.图4为本实用新型切割组件结构示意图。
17.图中：1、加工台；11、方形槽；12、支撑腿；13、支撑杆；14、固定框；2、切割组件；21、矩形板；22、螺杆；23、第一电机；24、套板；25、第二电机；26、第二连接杆；27、切割盘；3、夹持组件；31、转块；32、矩形转盘；33、固定块；331、滑槽；34、连接板；35、滑块；351、方形块；36、连接块；361、穿槽；37、夹板；371、卡槽；38、转杆；39、支撑块；391、气缸。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种钣金加工用的切割装置，包括加工台1，加工台1的外侧表面开设有方形槽11，方形槽11内表面与加工台1的上表面均设有夹持组件3，加工台1的上表面固定设有支撑杆13，支撑杆13的上端固定设有固定框14，固定框14的上表面固定设有切割组件2；
20.夹持组件3包括转块31与夹板37，转块31上端转动连接在方形槽11的内表面，转块31的下端固定设有矩形转盘32，矩形转盘32的下表面转动设有连接板34，方形槽11的内表面固定设有固定块33，固定块33两侧均开设有滑槽331，滑槽331内滑动设有滑块35，滑块35的下表面固定设有转杆38，转杆38的下端与连接板34转动连接，加工台1的上表面开设有穿槽361，滑块35的上表面固定设有连接块36，连接块36贯穿穿槽361，连接块36的上端固定设有夹板37，其中一个滑块35的一侧固定设有方形块351，方形槽11的内表面固定设有支撑块39，支撑块39的一侧固定设有气缸391，气缸391的输出端与方形块351固定连接，可通过将钣金放置在夹板37内的卡槽371内，通过打开气缸391使其带动方形块351移动，通过方形块351带动滑块35沿着滑槽331移动，在滑块35移动时，通过连接板34带动使矩形转盘32发生转动，从而通过另一连接板34、另一滑槽331、另一滑块35与另一连接块36使两个夹板37向中间移动，从而夹持固定住钣金，防止其在加工的过程中发生移动。
21.加工台1的下表面固定设有支撑腿12，支撑腿12设有四个。
22.通过采用上述技术方案，辅助支撑。
23.夹板37相对面的一侧均设有卡槽371。
24.通过采用上述技术方案，抬高钣金。
25.穿槽361开设有四个，且穿槽361对称设置在加工台1的上表面。
26.通过采用上述技术方案，便于移动。
27.实施例二：如图1所示，切割组件2包括矩形板21，矩形板21固定连接在固定框14的上表面，矩形板21的内表面转动设有螺杆22，矩形板21的一侧固定设有第一电机23，第一电机23的输出端设有第一连接杆，第一连接杆贯穿矩形板21，第一连接杆远离第一电机23的一端与螺杆22固定连接，螺杆22的外侧表面螺纹套设有套板24，套板24与矩形板21的内表面滑动贴合，套板24的表面固定设有第二电机25，第二电机25的输出端设有第二连接杆26，第二连接杆26远离第二电机25的一端固定设有切割盘27，矩形板21的截面形状为“凹”形，套板24的截面形状为“l”形，通过打开第二电机25使其通过第二连接杆26带动切割盘27转动，通过打开第一电机23使其带动输出端的第一连接杆转动，从而使螺杆22转动，从而使套板24沿着矩形板21移动，第二电机25固定连接在套板24上，套板24在移动时第二电机25也移动，通过切割盘27对钣金进行切割。
28.工作原理：本实用新型在使用时，可通过将钣金放置在夹板37内的卡槽371内，通过打开气缸391使其带动方形块351移动，通过方形块351带动滑块35沿着滑槽331移动，在滑块35移动时，通过连接板34带动使矩形转盘32发生转动，从而通过另一连接板34、另一滑槽331、另一滑块35与另一连接块36使两个夹板37向中间移动，从而夹持固定住钣金，防止其在加工的过程中发生移动，可通过打开第二电机25使其通过第二连接杆26带动切割盘27转动，通过打开第一电机23使其带动输出端的第一连接杆转动，从而使螺杆22转动，从而使套板24沿着矩形板21移动，第二电机25固定连接在套板24上，套板24在移动时第二电机25也移动，通过切割盘27对钣金进行切割。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。