多层汇流带制备装置及汇流焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池组件中汇流带制备技术领域，具体涉及一种多层汇流带制备装置及汇流焊接设备。


背景技术：

2.汇流焊接设备用于将汇流带和电池串焊接在一起。常见的太阳能电池组件中，使用同一厚度的汇流带。随着新型太阳能电池组件的出现，新型太阳能电池组件中不同层厚的汇流带，以适应不同位置的导电需求，电流大的位置使用较厚的汇流带，电流小的位置使用较薄的汇流带。而传统汇流焊接设备中，当所有带轮上缠绕同一种规格的汇流带时，汇流带制备装置只能提供该规格层厚的汇流带，不能提供多层汇流带，无法满足新型太阳能电池组件的生产需求。因此，亟需一种能够制备多层汇流带的制备装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种多层汇流带制备装置及焊接设备，制带装置制备至少两根汇流带后堆叠在焊接平台上，将堆叠后的汇流带焊接在一起，以制备出多层的汇流带。
4.一方面，本实用新型提出了一种多层汇流带制备装置，包括制带装置、接带装置、运带装置和焊接装置，所述接带装置和所述焊接装置沿第一水平方向并列设置；所述制带装置包括能够沿第二水平方向、在所述接带装置上方往复移动的拉带手，以及设置于所述拉带手移动路径端部的裁切手，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；沿所述第二水平方向，在所述接带装置上设有至少一个承接平台；所述运带装置能够在所述接带装置和所述焊接装置的上方沿所述第一水平方向往复移动，所述运带装置还能够上下移动，所述运带装置的底部设有至少一个吸盘组；所述焊接装置上设有至少一个焊接平台，所述焊接平台、所述吸盘组与所述承接平台的数量相同。
5.进一步地，所述接带装置还包括平行于所述第二水平方向的第一竖板，所述第一竖板的一个侧壁竖直安装有至少一个第一气缸，每个所述第一气缸与一个所述承接平台连接，使所述承接平台上下移动。
6.进一步地，所述接带装置还包括底板和设置于所述底板上的第二气缸，所述第一竖板滑动设置于所述底板上，所述第二气缸与所述第一竖板连接，使所述第一竖板沿所述第一水平方向往复移动。
7.进一步地，沿所述第二水平方向，在每个所述承接平台的两侧设有第一横板，所述第一横板的一端固定于所述第一竖板的顶部。
8.进一步地，每个所述承接平台上表面设有第一吸盘和若干第一限位块；若干所述第一限位块分布于所述第一吸盘周围，用于限制汇流带在所述第一方向上的位移。
9.进一步地，所述焊接装置包括主体，所述焊接平台设置于所述主体的上表面中部，在所述主体的内部、每个所述焊接平台的下方设有磁芯；沿所述第二水平方向，在每个所述
焊接平台上均设有一排吸附孔，每排所述吸附孔的两侧设有若干第二限位块。
10.进一步地，所述运带装置还包括平行于所述第二水平方向设置的第二竖板和第三竖板，所述第二竖板能够沿所述第一水平方向往复移动，且所述第二竖板能够上下移动，所述第三竖板与所述第二竖板滑动连接，所述第二竖板上设有第三气缸，所述第三气缸与所述第三竖板连接，使所述第三竖板上下移动；每个所述吸盘组包括若干第二吸盘，每个所述第三竖板的底部连接有若干压针，所述第二吸盘与所述压针沿所述第二水平方向穿插排布。
11.进一步地，每个所述吸盘组的若干所述第二吸盘通过连接杆连接于所述第二竖板的底部。
12.另一方面，本实用新型提出了一种汇流焊接设备，包括机架和上述多层汇流带制备装置，所述多层汇流带制备装置安装在所述机架上。
13.本实用新型提出的多层汇流带制备装置，包括制带装置、接带装置、运带装置和焊接装置，接带装置和焊接装置沿第一水平方向并列设置；制带装置包括能够沿第二水平方向、在接带装置上方往复移动的拉带手，以及设置于拉带手移动路径端部的裁切手；沿第二水平方向，在接带装置上设有至少一个承接平台，焊接装置上设有至少一个焊接平台。拉带手配合裁切手在一个承接平台上制备第一根汇流带后，由运带装置运送至对应的焊接平台上，然后再次在该承接平台上制备出第二根汇流带，运带装置将第二根汇流带运送至对应的焊接平台并堆放在第一根汇流带上，重复以上过程直至在焊接平台上堆叠足够厚度的汇流带后，焊接装置将堆叠的汇流带焊接在一起，制备出多层汇流带。
14.本实用新型提出的汇流焊接设备，包括机架和上述多层汇流带制备装置，多层汇流带制备装置制备出多层汇流带，多层汇流带厚度满足新型太阳能电池组件中较厚汇流带的厚度要求，可直接用于生产新型太阳能电池组件。
附图说明
15.图1是本实用新型多层汇流带制备装置的立体示意图；
16.图2是本实用新型中制带装置的立体示意图；
17.图3是本实用新型中接带装置的立体示意图；
18.图4是本实用新型中运带装置的立体示意图；
19.图5是本实用新型中运带装置的正视图；
20.图6是本实用新型中焊接装置的俯视图。
21.其中：1-制带装置；11-拉带手；12-裁切手；13-直线模组；14-导轨；2
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接带装置；21-底板；22-第一竖板；23-承接平台；231-第一吸盘；232-第一限位块；24-第一气缸；25-第二气缸；26-第一横板；3-运带装置；31-第二竖板；32-第三竖板；33-压针；34-第三气缸；35-连接杆；36-第二吸盘；4-焊接装置； 41-主体；42-焊接平台；43-吸附孔；44-第二限位块；5-带轮；51-汇流带。
具体实施方式
22.以下结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
23.请参阅图1-3，本实用新型提出了一种多层汇流带制备装置，包括制带装置 1、接带装置2、运带装置3、焊接装置4和带轮5。带轮5上缠绕有汇流带51，制带装置1用于从带轮5上拉出并裁切汇流带51，接带装置2用于承接经制带装置1裁切后的汇流带51，运带装置3将裁切后的汇流带51运送至焊接装置4 上，焊接装置4能够将多根汇流带51堆叠形成的多层汇流带焊接在一起。在本实用新型中，多层指的是至少2层。多层汇流带的层数优选为2-3层。焊接装置4的位置固定。
24.其中，接带装置2和焊接装置4沿第一水平方向并列设置；制带装置1包括能够沿第二水平方向、在接带装置2上方往复移动的拉带手11，以及设置于拉带手11移动路径端部的裁切手12，第二水平方向垂直于第一水平方向。沿第二水平方向，在接带装置2上设有至少一个承接平台23；运带装置3能够在接带装置2和焊接装置4的上方沿第一水平方向往复移动，运带装置3还能够上下移动，运带装置3的底部设有至少一个吸盘组；焊接装置4上设有至少一个焊接平台42，焊接平台42、吸盘组与承接平台23的数量相同。焊接平台42、吸盘组和承接平台23可以设置多个，可以同时制备多个多层汇流带。
25.具体地，制带装置1还包括直线模组13和导轨14。导轨14平行于第二水平方向设置，拉带手11和裁切手12与导轨14滑动连接，直线模组13与拉带手11驱动连接，能够驱动拉带手11沿导轨14往复运动。拉带手11包括与直线模组13和导轨14连接的第一载板，以及设置在第一载板上的夹钳；裁切手 12包括与导轨14连接的第二载板和设置在第二载板上的切刀。裁切手12位于接带装置2的侧上方，且能够沿导轨14短距离往复运动，可以设置驱动装置与第二载板驱动连接，使得裁切手12可以往复运动，驱动装置可以为气缸、电机等，使得裁切手12切断汇流带51后，可以向带轮5的方向运动一段距离，使汇流带51端头露出于切刀，便于拉带手11上的夹钳夹持并继续拉出汇流带51。拉带手11略高于接带装置2，保证在拉带的过程中不会与接带装置2发生碰撞，裁切手12在接带装置2的正上方外侧活动，保证不与接带装置2发生碰撞。带轮5位于裁切手12的一侧。
26.制备两层汇流带的方法为：拉带手11将汇流带51拉出预定长度，裁切手 12向拉带手11靠近一段距离后，切刀手12动作，然后拉带手11将切断后的汇流带51运送至其中一个承接平台23的正上方，拉带手11松开汇流带51使其落至该承接平台23上。重复上述动作，制带装置1在所有承接平台23上制备出第一根汇流带，然后运带装置3动作，吸盘组将所有第一根汇流带同时搬运至焊接平台42上。接着，制带装置1继续在所有承接平台23上制备出第二根汇流带，然后运带装置3动作，吸盘组将所有第二根汇流带同时搬运并堆叠在焊接平台42上的第一汇流带上，第二汇流带短于第一汇流带。最后，焊接装置 4工作，将两个堆叠在一起的汇流带51焊接在一起形成两层汇流带。在上述过程中，拉带手11和运带装置3在空间上相互避让，不会发生碰撞。
27.根据制备两层汇流带的方法，可以制备出两层以上的其他多层汇流带。其中底层的汇流带51长度大于其他层数汇流带51的长度。
28.在本实施例中，接带装置2还包括平行于第二水平方向的第一竖板22，第一竖板22的一个侧壁竖直安装有至少一个第一气缸24，第一气缸24的数量与承接平台23的数量相同。每个第一气缸24的活塞杆与一个承接平台23的底部连接，使承接平台23能够上下移动。当拉带手11的夹钳夹持裁切后的汇流带 51移动至承接平台23的正上方时，承接平台23向上运动，使得承接平台23的上表面与汇流带51接触，此时夹钳松开汇流带51，使得汇流带51
平稳的落至承接平台23上，不会因掉落发生偏移。然后承接平台23下降至初始位置，避让拉带手11拉制下一根汇流带51。
29.在本实施例中，接带装置2还包括底板21和设置于底板21上的第二气缸 25，第一竖板22滑动设置于底板21上，第二气缸25与第一竖板22连接，使第一竖板22沿第一水平方向往复移动。在底板21上可以设置滑轨，在第一竖板22的底部设置滑块，通过滑块与滑轨的配合，使第一竖板22与底板21滑动连接。当制带装置1在所有承接平台23上制备出第一汇流带后，第二气缸25 将第一竖板22推出汇流带51的承接工位，此时运带装置3位于承接平台23的正上方，可以立即将汇流带51运送至焊接平台42上。运带装置3在运送汇流带51的过程中，拉带手11可以通同时拉制下一根汇流带，且第二气缸25带动第一竖板22归位，承接平台23准备承接下一根汇流带，拉带手11拉制下一根汇流带与运带装置运送已制备好的汇流带51同时进行，提高了汇流带51的制备效率。
30.在本实施例中，沿第二水平方向，在每个承接平台23的两侧设有第一横板 26，第一横板26的一端固定于第一竖板22的顶部。当第一横板26处于低位时，其上表面与承接平台23的上表面齐平。承接平台23的长度应当小于制带装置1 制备的最短汇流带的长度，避免第一气缸24驱动承接平台23升起承接汇流带 51时与拉带手11发生碰撞。由于汇流带51的长度大于承接平台23的长度，当吸盘组吸附汇流带51时，第一横板26可以起到支撑作用，保证吸盘组能够稳定吸附到汇流带51。
31.在本实施例中，每个承接平台23上表面设有第一吸盘231和若干第一限位块232；若干第一限位块232分布于第一吸盘231周围，用于限制汇流带51在第一方向上的位移。第一吸盘231接入负压后，可以将汇流带51吸附在承接平台23的表面。当汇流带51位于焊接平台23上时，第一限位块232分布于汇流带51的两侧。焊接平台23上设有多组盲孔，每组盲孔包含若干个距离汇流带 51中心线不同距离的盲孔，第一限位块232的底部安装于盲孔中。将第一限位块232安装于不同的盲孔中，可对不同宽度的汇流带51进行限位。焊接平台23 与汇流带51接触的部分非平面，可以防止汇流带51与焊接平台自动吸附。
32.请参阅图4-5，在本实施例中，运带装置3还包括平行于第二水平方向设置的第二竖板31和第三竖板32，第二竖板31能够沿第一水平方向往复移动，且第二竖板31能够上下移动。第二竖板31可以与第一电缸的驱动端连接，使其能够沿第一方向往复运动，第一电缸与第二电缸的驱动端连接，使得第二竖板 31可以上下运动。第三竖板32与第二竖板31通过滑轨与滑块滑动连接，第二竖板31上设有第三气缸34，第三气缸34与第三竖板32连接，使第三竖板32 上下移动；每个第三竖板32对应一个吸盘组，每个吸盘组包括若干第二吸盘36，每个第三竖板32的底部连接有若干压针33，使得相对应的吸盘组内的第二吸盘 36与第三竖板32底部的压针33沿第二水平方向穿插排布。所有第二吸盘36处于同一高度，所有压针33处于同一高度。运带装置3运送汇流带51时，第二吸盘36低于压针33；当焊接多层汇流带时，运带装置3位于焊接平台42的正上方，第三气缸34驱动第三竖板32向下运动，使得压针33按压多层汇流带，不同层的汇流带51贴紧，提高焊接质量。多层汇流带焊接完成后，第三气缸34 驱动第三竖板32向上运动，压针33与多层汇流带分离，第二吸盘36吸附起多层汇流带并将其转运至下个工位。
33.进一步地，每个吸盘组的若干第二吸盘36通过连接杆35连接于第二竖板 31的底部。连接杆35为l形杆。
34.请参阅图6，在本实施例中，焊接装置4包括主体41，焊接平台42设置于主体41的上表面中部，在主体41的内部、每个焊接平台42的下方设有磁芯。焊接平台42由绝缘的材料制成，如陶瓷，磁芯通电后可在焊接平台42上方产生交变的磁场加热多层汇流带。沿第二水平方向，在每个焊接平台42上均设有一排吸附孔43，每排吸附孔43的两侧设有若干第二限位块44。吸附孔43用于吸附其上的汇流带51，第二限位块44用于限制汇流带51在第一方向上的位移。其中吸附孔43接入负压后，不仅能吸附汇流带51，还能起到冷却焊接平台42 的作用。
35.本实用新型还提出了一种汇流焊接设备，包括机架以及上述多层汇流带制备装置，多层汇流带制备装置安装在机架上，多层汇流带制备装置可以制备多层汇流带，与电池串焊接制成新型太阳能电池组件。
36.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。