一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊的制作方法

1.本实用新型涉及轧辊技术领域，特别涉及一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊。


背景技术：

2.轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，其具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
3.专利申请号：201720753745.4公开了轧机用珠光体球墨铸铁轧辊组件，通过在中间辊两端辊颈部分别对称设计四列圆柱滚子轴承和单列圆锥滚子轴承，可在有效支撑中间辊的同时，保证压力分布均匀，提高工作辊弹性压面均匀性，有效提高轧机生产质量。
4.但该轧辊在轧制带钢过程中，无法根据带钢的宽度对带钢进行限位，导致带钢轧制时存在一定的偏移，进而导致带钢收卷不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊，包括辊身、辊颈和轴头，所述辊身一侧设置有轴头，且辊身另一侧设置有辊颈，所述辊身外围靠近辊颈的一端焊接有定位环，且辊颈外围靠近轴头的一端设置有移动环，所述移动环一侧顶部与底部表面通过预留槽安装有轴承，所述辊身顶部与顶部一侧均通过螺丝安装定位筒，且定位筒一侧表面通过预留螺纹孔安装有螺杆，所述螺杆一端位于轴承的转动圈内；只有当两个螺杆同时转动时，移动环的位置才会发生变化，从而保证移动环的稳定性。
8.进一步地，所述辊身内开设有腔体，且辊身一侧端部设置有通水管，所述通水管上设置有阀门；人员可以通过阀门控制通水管是否导通。
9.进一步地，所述定位筒一端表面均通过预留螺纹孔安装有与螺杆相对应的定位螺丝。
10.进一步地，所述辊身、辊颈和轴头均为珠光体球墨铸铁制成。
11.进一步地，所述辊身、辊颈和轴头三者一体成型。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.人员可以根据带钢的宽度，同时旋转两个螺杆，从而改变移动环的位置，进而使得移动环和定位环相配合，能够对带钢进行限位，以防止带钢在轧制时出现偏移。
附图说明
14.图1为本实用新型一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊的辊身剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊的螺杆、定位筒和定位螺丝位
置结构示意图。
17.图中：1、辊颈；2、定位环；3、辊身；4、移动环；5、螺杆；6、定位筒；7、阀门；8、通水管；9、轴头；10、腔体；11、轴承；12、定位螺丝。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1、3所示，一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊，包括辊身3、辊颈1和轴头9，所述辊身3一侧设置有轴头9，且辊身3另一侧设置有辊颈1，所述辊身3外围靠近辊颈1的一端焊接有定位环2，且辊颈1外围靠近轴头9的一端设置有移动环4，所述移动环4一侧顶部与底部表面通过预留槽安装有轴承11，所述辊身3顶部与顶部一侧均通过螺丝安装定位筒6，且定位筒6一侧表面通过预留螺纹孔安装有螺杆5，所述螺杆5一端位于轴承11的转动圈内。
20.本实施例中如图1、3所示，两个螺杆5相互配合，可以对移动环4进行限位，从而防止移动环4转动，并且，螺杆5通过轴承11与移动环4进行连接，所以当两个螺杆5同时旋转时，可以改变移动环4的位置，进而使得移动环4与定位环2之间的距离符合需求，并且，需要保证钢带的厚度大于移动环4和定位环2的壁厚，以使得本轧辊与其他轧辊配合后，能够对带钢进行轧制作业。
21.其中，所述辊身3内开设有腔体10，且辊身3一侧端部设置有通水管8，所述通水管8上设置有阀门7。
22.本实施例中如图2所示，人员可以通过通水管8将外部冷却液体注入腔体10内，从而使得辊身3不易升温。
23.其中，所述定位筒6一端表面均通过预留螺纹孔安装有与螺杆5相对应的定位螺丝12。
24.本实施例中如图1、3所示，人员可以通过定位螺丝12将螺杆5固定，从而防止螺杆5转动。
25.其中，所述辊身3、辊颈1和轴头9均为珠光体球墨铸铁制成。
26.本实施例中如图1所示，珠光体球墨铸铁具有良好的耐磨性并具有一定的疲劳强度，可保证轧辊组件的使用寿命。
27.其中，所述辊身3、辊颈1和轴头9三者一体成型。
28.本实施例中如图1所示，辊身3、辊颈1和轴头9三者一体成型，具有良好的强度，以满足使用需求。
29.需要说明的是，本实用新型为一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊，工作时，人员可以将辊颈安装在外部轴承中，并将轴头通过连接轴与外部齿轮座相连，从而当外部电机工作时，能够将转动力矩传递至本轧辊，从而配合其他轧辊进行带钢的轧制作业，下一步，人员可以根据带钢的宽度，同时旋转两个螺杆，从而改变移动环的位置，进而使得移动环和定位环相配合，能够对带钢进行限位，以防止带钢在轧制时出现偏移。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊，包括辊身(3)、辊颈(1)和轴头(9)，其特征在于：所述辊身(3)一侧设置有轴头(9)，且辊身(3)另一侧设置有辊颈(1)，所述辊身(3)外围靠近辊颈(1)的一端焊接有定位环(2)，且辊颈(1)外围靠近轴头(9)的一端设置有移动环(4)，所述移动环(4)一侧顶部与底部表面通过预留槽安装有轴承(11)，所述辊身(3)顶部与顶部一侧均通过螺丝安装定位筒(6)，且定位筒(6)一侧表面通过预留螺纹孔安装有螺杆(5)，所述螺杆(5)一端位于轴承(11)的转动圈内。2.根据权利要求1所述的一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊，其特征在于：所述辊身(3)内开设有腔体(10)，且辊身(3)一侧端部设置有通水管(8)，所述通水管(8)上设置有阀门(7)。3.根据权利要求1所述的一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊，其特征在于：所述定位筒(6)一端表面均通过预留螺纹孔安装有与螺杆(5)相对应的定位螺丝(12)。4.根据权利要求1所述的一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊，其特征在于：所述辊身(3)、辊颈(1)和轴头(9)均为珠光体球墨铸铁制成。5.根据权利要求1所述的一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊，其特征在于：所述辊身(3)、辊颈(1)和轴头(9)三者一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊，包括辊身、辊颈和轴头，所述辊身一侧设置有轴头，且辊身另一侧设置有辊颈，所述辊身外围靠近辊颈的一端焊接有定位环，且辊颈外围靠近轴头的一端设置有移动环，所述移动环一侧顶部与底部表面通过预留槽安装有轴承，所述辊身顶部与顶部一侧均通过螺丝安装定位筒，且定位筒一侧表面通过预留螺纹孔安装有螺杆，所述螺杆一端位于轴承的转动圈内。本实用新型一种轧机用珠光体球墨铸铁轧辊，人员可以根据带钢的宽度，同时旋转两个螺杆，从而改变移动环的位置，进而使得移动环和定位环相配合，能够对带钢进行限位，以防止带钢在轧制时出现偏移，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。


技术研发人员：王安琪
受保护的技术使用者：天津联强盛达金属制品有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/12/30