一种具有除尘功能的建筑施工用钢筋切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种具有除尘功能的建筑施工用钢筋切割装置。


背景技术：

2.建筑学是研究建筑及其环境的学科，建筑学是一门横跨工程技术和人文艺术的学科，建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种条，在指定的地点，变成实物的过程，在建筑施工过程中工作人员需要通过切割装置对钢筋进行切割处理。
3.为此中国专利网公开了一种建筑施工用的钢筋切割装置，申请号为202020485954.7，通过利用手推杆可以将切割刀推到指定长度然后利用固定卡槽将手推杆固定这样就可以在指定位置进行切割，不用再用粉笔做标记，增加了精准度与工作效率。
4.但是该专利的切割装置，在实际使用过程中，由于钢筋切割过程中会产生粉尘，从而容易出现粉尘飘散对工作人员的身体健康造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有除尘功能的建筑施工用钢筋切割装置，可以有效解决上述背景技术中提出该专利的切割装置，在实际使用过程中，由于钢筋切割过程中会产生粉尘，从而容易出现粉尘飘散对工作人员的身体健康造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的建筑施工用钢筋切割装置，包括切割机体，所述切割机体一侧中部固定安装有导流过滤组件，所述导流过滤组件至少包括固定架、风机、吸尘管、滑框和滤布；
7.所述切割机体一侧设置有固定架，所述固定架外侧设置有风机，所述风机外侧设置有吸尘管，所述固定架内侧设置有滑框，所述滑框外侧设置有滤布；
8.所述切割机体一侧底部固定安装有调节固定组件，所述调节固定组件至少包括滑轨、滑块、连接杆、螺纹杆和螺纹筒；
9.所述切割机体底部设置有滑轨，所述滑轨内部设置有滑块，所述滑块内部设置有连接杆，所述连接杆外侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹筒。
10.优选的，所述导流过滤组件包括固定架、风机、吸尘管、滑框、滤布、电机、螺纹柱、滑架和清洁刷。
11.所述切割机体一侧中部固定安装有固定架，所述固定架顶端中部固定安装有风机，所述风机顶端固定连接有吸尘管，所述固定架一侧中部嵌入滑动连接有滑框，所述滑框底端固定连接有滤布，所述固定架顶端边部固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧通过螺纹连接有滑架，所述滑架底端固定连接有清洁刷。
12.优选的，所述风机和电机输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述吸尘管一端部位于切割机体内侧。
13.优选的，所述滑架滑动连接于固定架内侧，所述清洁刷一侧与滤布内壁接触。
14.优选的，所述调节固定组件包括滑轨、滑块、连接杆、限位柱、限位筒、螺纹杆、螺纹筒、连接块和定位螺栓。
15.所述切割机体一侧底部固定安装有滑轨，所述滑轨内侧对称嵌入滑动连接有滑块，所述滑块内侧嵌入转动连接有连接杆，所述连接杆一侧等距固定安装有限位柱，两个所述限位柱外侧共滑动套接有限位筒，所述连接杆一侧顶部固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆外侧通过螺纹套接有螺纹筒，所述切割机体一侧中部对称固定安装有连接块，所述连接块内侧通过螺纹连接有定位螺栓。
16.优选的，所述定位螺栓滑动连接于连接杆内侧，所述螺纹筒内侧两边部螺纹旋向相反。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
18.1.通过导流过滤组件，便于工作人员对滑框位置进行移动，降低了工作人员安装滤布难度，也便于工作人员对切割机体内侧气体中的杂质进行导流过滤处理，从而避免杂质出现四处飘散的现象，同时，也能够对滤布内壁附着的杂质进行清理，避免杂质造成滤布堵塞的现象。
19.2.通过调节固定组件，便于工作人员对连接杆位置进行调整，降低了工作人员定位连接杆难度，从而便于工作人员对切割后的钢筋进行支撑放置处理，同时，也便于工作人员在连接杆不使用时对其进行定位处理，降低了连接杆不使用时所占用的空间体积。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
21.在附图中：
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型导流过滤组件的结构示意图；
24.图3是本实用新型清洁刷的安装结构示意图；
25.图4是本实用新型调节固定组件的结构示意图；
26.图中标号：1、切割机体；
27.2、导流过滤组件；201、固定架；202、风机；203、吸尘管；204、滑框；205、滤布；206、电机；207、螺纹柱；208、滑架；209、清洁刷；
28.3、调节固定组件；301、滑轨；302、滑块；303、连接杆；304、限位柱；305、限位筒；306、螺纹杆；307、螺纹筒；308、连接块；309、定位螺栓。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供技术方案，一种具有除尘功能的建筑施工用钢筋切割装置，包括切割机体1，切割机体1一侧中部固定安装有导流过滤组件2，导流过
滤组件2至少包括固定架201、风机202、吸尘管203、滑框204和滤布205；
31.切割机体1一侧设置有固定架201，固定架201外侧设置有风机202，风机202外侧设置有吸尘管203，固定架201内侧设置有滑框204，滑框204外侧设置有滤布205；
32.切割机体1一侧底部固定安装有调节固定组件3，调节固定组件3至少包括滑轨301、滑块302、连接杆303、螺纹杆306和螺纹筒307；
33.切割机体1底部设置有滑轨301，滑轨301内部设置有滑块302，滑块302内部设置有连接杆303，连接杆303外侧设置有螺纹杆306，螺纹杆306外侧设置有螺纹筒307。
34.导流过滤组件2包括固定架201、风机202、吸尘管203、滑框204、滤布205、电机206、螺纹柱207、滑架208和清洁刷209。
35.切割机体1一侧中部固定安装有固定架201，固定架201顶端中部固定安装有风机202，风机202顶端固定连接有吸尘管203，吸尘管203一端部位于切割机体1内侧，固定架201一侧中部嵌入滑动连接有滑框204，滑框204底端固定连接有滤布205，固定架201顶端边部固定安装有电机206，风机202和电机206输入端均与外部电源的输出端电性连接，电机206输出轴固定连接有螺纹柱207，螺纹柱207外侧通过螺纹连接有滑架208，滑架208滑动连接于固定架201内侧，滑架208底端固定连接有清洁刷209，清洁刷209一侧与滤布205内壁接触。
36.调节固定组件3包括滑轨301、滑块302、连接杆303、限位柱304、限位筒305、螺纹杆306、螺纹筒307、连接块308和定位螺栓309。
37.切割机体1一侧底部固定安装有滑轨301，滑轨301内侧对称嵌入滑动连接有滑块302，滑块302内侧嵌入转动连接有连接杆303，连接杆303一侧等距固定安装有限位柱304，两个限位柱304外侧共滑动套接有限位筒305，连接杆303一侧顶部固定安装有螺纹杆306，两个螺纹杆306外侧通过螺纹套接有螺纹筒307，螺纹筒307内侧两边部螺纹旋向相反，切割机体1一侧中部对称固定安装有连接块308，连接块308内侧通过螺纹连接有定位螺栓309，定位螺栓309滑动连接于连接杆303内侧。
38.本实用新型工作原理：工作人员通过滑框204滑动连接于固定架201内侧，能够对滑框204底端连接的滤布205进行放置，从而完成滤布205安装，之后，在钢筋切割过程中，工作人员启动风机202，能够使得切割机体1内侧的气体沿着吸尘管203进入固定架201内侧，通过固定架201内侧连接的滤布205，能够对气体中的杂质进行过滤收集处理，之后，工作人员启动电机206，能够使得电机206输出轴固定连接的螺纹柱207开始转动，通过螺纹柱207与滑架208螺纹连接，能够对滑架208底端固定连接的清洁刷209位置进行移动，通过清洁刷209外侧与滤布205内壁接触，能够对滤布205内壁附着的杂质进行清理，便于工作人员对滑框204位置进行移动，降低了工作人员安装滤布205难度，也便于工作人员对切割机体1内侧气体中的杂质进行导流过滤处理，从而避免杂质出现四处飘散的现象，同时，也能够对滤布205内壁附着的杂质进行清理，避免杂质造成滤布205堵塞的现象。
39.当工作人员使用切割机体1时，工作人员扭转定位螺栓309，使得定位螺栓309与连接块308分离，从而能够对连接杆303的位置进行移动，通过连接杆303与滑块302转动连接，能够对连接杆303角度进行旋转，通过连接杆303底端与滑块302内侧接触，能够对旋转后的连接杆303进行支撑处理，之后，工作人员扭转螺纹筒307，通过螺纹筒307与螺纹杆306螺纹连接，能够对螺纹杆306一端部固定连接的连接杆303位置进行移动，通过滑块302滑动连接
于滑轨301内侧，保证了连接杆303移动时的稳定性，在连接杆303移动过程中，通过连接杆303一侧固定安装的限位柱304滑动连接于限位筒305内侧，能够对两个连接杆303之间进行连接处理，通过连接杆303、连接杆303和限位筒305，能够对切割后的钢筋进行支撑放置处理，便于工作人员对连接杆303位置进行调整，降低了工作人员定位连接杆303难度，从而便于工作人员对切割后的钢筋进行支撑放置处理，同时，也便于工作人员在连接杆303不使用时对其进行定位处理，降低了连接杆303不使用时所占用的空间体积。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。