一种玻璃圆管容积刻度自动打标机的制作方法

1.本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种玻璃圆管容积刻度自动打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的玻璃试管的工艺造成管径内壁不一致，所以如果按照正常刻度来标刻会造成使用时的容易数量有偏差，为了解决试管的容积不均等和普通印刷刻度容易掉色的问题，特研发此一种玻璃圆管容积刻度自动打标机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃圆管容积刻度自动打标机，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃圆管容积刻度自动打标机，包括机座，所述机座的顶部一侧固定连接有滑轨，所述滑轨上活动连接有调节柱，所述调节柱的一端可拆式安装有紫外激光打标机；所述机座的顶部靠近紫外激光打标机的一侧通过螺栓安装有夹持机构，所述夹持机构包括支撑座、驱动电机和卡盘机构，所述驱动电机固定安装有在支撑座的一端，所述卡盘机构与驱动电机的输出端可拆式安装，所述卡盘机构包括三爪卡盘，所述三爪卡盘的卡尺上固定连接有延长卡尺；所述机座顶部靠近滑轨一侧开拆式驱动机构，所述驱动机构包括驱动轮和滑板，所述滑板的顶部通过直角板连接有限位板，所述驱动轮活动安装在靠近滑轨一侧的限位板上，所述滑板的顶部活动连接有滑块，所述滑块上可拆式安装有激光测量仪；所述机座顶部靠近滑板的一侧通过螺栓安装有安装座，所述安装座的顶部通过螺栓安装有限位机构，所述限位机构包括连接座，所述连接座的顶部通过螺栓安装有底座，所述底座的顶部通过螺栓安装有限位柱；所述机座远离限位机构的一侧顶部可拆式安装有计算机、键盘和控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与驱动电机、紫外激光打标机和激光测量仪的输入端电性连接。
6.作为本技术技术方案的一可选方案，所述限位柱的外侧固定连接有橡胶垫。
7.作为本技术技术方案的一可选方案，所述连接座的两端均通过螺栓安装有挡板。
8.作为本技术技术方案的一可选方案，所述延长卡尺的内侧固定连接有防护垫。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述机座的两端均可拆式安装有散热栅格。
10.作为本技术技术方案的一可选方案，所述机座的底部四角处均固定安装有自锁式万向轮。
11.作为本技术技术方案的一可选方案，所述紫外激光打标机的下侧可拆式安装有吸尘器。
12.与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果如下：
13.本技术技术方案通过紫外激光打标机、激光测量仪、夹持机构、卡盘机构、驱动机构和限位机构的设置，通过激光测量仪测试玻璃器皿的内部误差传输给计算机，从而计算出数据使两个相邻客户之间的误差给予补偿，从而紫外激光打标机进行刻度标刻，解决试管的容积不均等打标不精准的问题，同时紫外激光打标机，可以再玻璃产品表面标刻出磨砂白的颜色，且为不可去除的永久标记，解决了印刷容易掉色的问题。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种玻璃圆管容积刻度自动打标机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种玻璃圆管容积刻度自动打标机的夹持机构结构示意图；
17.图3为本实用新型一种玻璃圆管容积刻度自动打标机的驱动机构结构示意图；
18.图4为本实用新型一种玻璃圆管容积刻度自动打标机的限位机构结构示意图。
19.图中：1、紫外激光打标机；2、调节柱；3、吸尘器；4、滑轨；5、驱动机构；501、驱动轮；502、限位板；503、滑板；504、激光测量仪；505、滑块；6、限位机构；601、挡板；602、连接座；603、底座；604、限位柱；605、橡胶垫；7、安装座；8、散热栅格；9、计算机；10、键盘；11、控制器；12、卡盘机构；1201、防护垫；1202、延长卡尺；1203、三爪卡盘；1204、驱动电机；1205、支撑座；13、夹持机构；14、机座；15、自锁式万向轮。
具体实施方式
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃圆管容积刻度自动打标机，包括机座14，机座14的顶部一侧固定连接有滑轨4，滑轨4上活动连接有调节柱2，调节柱2的一端可拆式安装有紫外激光打标机1；机座14的顶部靠近紫外激光打标机1的一侧通过螺栓安装有夹持机构13，夹持机构13包括支撑座1205、驱动电机1204和卡盘机构12，驱动电机1204固定安装有在支撑座1205的一端，卡盘机构12与驱动电机1204的输出端可拆式安装，卡盘机构12包括三爪卡盘1203，三爪卡盘1203的卡尺上固定连接有延长卡尺1202；机座14顶部靠近滑轨4一侧开拆式驱动机构5，驱动机构5包括驱动轮501和滑板503，滑板503的顶部通过直角板连接有限位板502，驱动轮501活动安装在靠近滑轨4一侧的限位板502上，滑板503的顶部活动连接有滑块505，滑块505上可拆式安装有激光测量仪504；机座14顶部靠近滑板503的一侧通过螺栓安装有安装座7，安装座7的顶部通过螺栓安装有限位机构6，限位机构6包括连接座602，连接座602的顶部通过螺栓安装有底座603，底座603的顶部通过螺栓安装有限位柱604；机座14远离限位机构6的一侧顶部可拆式安装有计算机9、键盘10和控制器11，控制器11的输出端通过导线分别与驱动电机1204、紫外激光打标机1和激光测量仪504的输入端电性连接。
21.在这种技术方案中，通过紫外激光打标机1、激光测量仪504、夹持机构13、卡盘机构12、驱动机构5和限位机构6的设置，通过激光测量仪504测试玻璃器皿的内部误差传输给计算机9，从而计算出数据使两个相邻客户之间的误差给予补偿，从而紫外激光打标机1进行刻度标刻，解决试管的容积不均等打标不精准的问题，同时紫外激光打标机1，可以再玻璃产品表面标刻出磨砂白的颜色，且为不可去除的永久标记，解决了印刷容易掉色的问题。
22.在有的技术方案中，限位柱604的外侧固定连接有橡胶垫605。
23.在这种技术方案中，通过橡胶垫605的设置，从而增加玻璃圆管与限位柱604接触的摩擦力，进而提高玻璃圆管套设在限位柱604上的稳定性。
24.在有的技术方案中，连接座602的两端均通过螺栓安装有挡板601。
25.在这种技术方案中，通过挡板601的设置，从而能够将底座603限位连接座602上移动，进而避免底座603从连接座602上脱离影响限位柱604的正常使用。
26.在有的技术方案中，延长卡尺1202的内侧固定连接有防护垫1201。
27.在这种技术方案中，通过防护垫1201的设置，从而避免避免延长卡尺1202直接与玻璃圆管接触造成磨损。
28.在有的技术方案中，机座14的两端均可拆式安装有散热栅格8。
29.在这种技术方案中，通过散热栅格8能够快速将机座14内的热量排出，避免热量堆积对机座14内的电气设备造成损坏。
30.在有的技术方案中，机座14的底部四角处均固定安装有自锁式万向轮15。
31.在这种技术方案中，通过自锁式万向轮15方便对装置整体进行移动。
32.在有的技术方案中，紫外激光打标机1的下侧可拆式安装有吸尘器3。
33.在这种技术方案中，通过吸尘器3能够将紫外激光打标机1工作时产生的烟气进行吸收，进而避免烟气影响工作环境的质量。
34.使用时，首先，将玻璃圆管的一端插接在限位柱604的外侧配合橡胶垫605使玻璃圆管套设在限位柱604上的稳定性，然后启动驱动电机1204带动三个延长卡尺1202相向移动，进而配合防护垫1201将玻璃圆管进行限位，然后通过激光测量仪504测试玻璃器皿的内部容易的误差，计算出数据传输给计算机9内的打标机系统软件，系统软件根据数据计算得出每两个相邻客户之间的误差给予补偿，软件给出命令到紫外激光打标机1，从而紫外激光打标机1进行刻度标刻，平台的精度由光栅尺予以补偿，解决试管的容积不均等打标不精准的问题，同时紫外激光打标机1，可以再玻璃产品表面标刻出磨砂白的颜色，且为不可去除的永久标记，解决了印刷容易掉色的问题。