一种自动冲孔机的制作方法

1.本实用新型属于冲孔机技术领域，特别涉及一种自动冲孔机。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
3.在目前展柜的生产中因为规格定做，种类繁多，因此在拼装过程中对展柜板材进行冲孔是不可避免的，市场现有的自动冲孔机基本都是结构固定，通过螺纹旋拧的方式对钻头固定，但是因为钻孔形状和规格不同，往往需要频繁更换钻头，通过螺纹旋拧的方式，需要对钻头从固定杆上拧下来，再拧上去，比较费时间，会影响工作效率，同时因为钻头快速过程中会产生热量，热能会对钻头韧性产生影响，会影响使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种自动冲孔机，结构合理，方便更换钻头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种自动冲孔机，包括冲孔机构和底箱装置，所述冲孔机构包括有冲孔液压器、顶板、支撑杆、加固架板、活动板、钻头机构，所述冲孔液压器固定于顶板顶侧，所述冲孔液压器输出端穿过顶板后外侧固定套接有加固架板，所述加固架板两底端固定连接有活动板，所述冲孔液压器输出端穿过活动板后固定连接有钻头机构，所述钻头机构主要由固定套、钳接板、固定销、钻头组成，所述固定套套接在冲孔液压器输出端底端并且两侧均铰接有钳接板顶端，所述固定套底端套接钻头，所述钻头两侧对应钳接板位置设置有钳槽，所述钳接板为弯曲结构底端适配性插接至钳槽内，通过钳接板插接钻头上的钳槽达到对钻头固定的目的，所述固定套一侧插接有固定销，所述固定销穿透性插接固定套和钻头，为方便固定销的插接可以在固定套和钻头上设置预留孔，通过固定销对固定套和钻头的插接可以确保钻头的稳定性，固定销和钳接板配合实现对钻头的绝对固定，所述固定销一段连接有定位弹簧，所述定位弹簧顶端固定连接活动板底侧，所述定位弹簧顶端位置相较于底端更接近固定套侧壁，这样定位弹簧就会始终给固定销一个拉力，可以防止固定销脱落使其始终保持插接固定套和钻头的状态，所述通过钳接板和固定销固定钻头的方式，简单实用，拆装都很方便，在需要更换钻头的时候只需掰开钳接板，然后拉出固定销之后即可拔出钻头，然后更换新的钻头之后再将钳接板和固定销扣接上即可，不必通过螺纹钳接的方式拧下来在拧上去，浪费时间，影响效率，所述底箱装置设在冲孔机构底部，所述底箱装置包括有操作台、角料箱、工具箱，所述操作台对应钻头的位置开设有一处冲压槽，所述冲压槽对应钻头的冲压位置设有角料口，所述角料口连通角料箱，所述角料箱设置在操作台底侧，在钻头对板材冲压后压出的角料会通过角料口落入到角料箱内，所述角料箱内用于盛放有水，所述角料箱设置有滤板，所述滤板倾斜设置顶端连接角料箱侧壁，底端连接角料箱底侧且与角料箱底
板之间形成一处钝角与锐角，所述滤板长度与角料箱宽度一致，所述滤板与底板呈锐角的一侧设置有水泵，所述水泵连接有导水管，导水管延伸至操作台顶侧并连接有设置在冲压槽内的出水管，所述出水管朝向角料口的一侧设置有雾化喷嘴，在水泵作用下水通过导水管输出，在由雾化喷嘴对冲压工作中的钻头喷水降温，增加钻头使用寿命，所述出水管的高度低于冲压槽，进而不会影响板材的冲压进程，所述滤板可以对角料进行过滤避免对水泵产生影响，同时喷出的水也会再由角料口流回角料箱内形成循环，所述工具箱设置在角料箱一侧，主要用于放置工具和备用钻头。
7.进一步地，所述钳接板外侧均设置有凸耳，所述凸耳顶侧均设有张力弹簧，所述张力弹簧顶端固定连接活动板底侧，底端固定连接凸耳顶侧，通过张力弹簧对凸耳施加向下的张拉，促使钳接板始终插接在钳槽内，不易发生脱落。
8.进一步地，所述顶板为方形板结构底侧四个拐角均设有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接在顶板底侧，支撑板底端固定连接在操作台顶侧，所述支撑杆起到对冲孔机构支撑的作用，所述活动板同样为方形板结构四个拐角滑动设置有限位杆，所述限位杆顶端固定在顶板底侧，底端固定在操作台顶侧，所述限位杆主要起到对活动板限位的作用，防止冲压机构在工作中出现位移偏差的情况，在冲压工作中冲孔液压器会驱动活动板向下冲孔，在活动板顶侧的加固板可以起到冲压液压器输出端的稳定性，所述活动板顶侧两侧均设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端固定在顶板底侧，底端固定在活动板顶侧，在工作中缓冲弹簧可以起到冲压缓冲的作用，辅助冲压机构复位。
9.进一步地，所述角料箱内顶部角料口一侧设置有斜板，所述斜板想角料口一侧倾斜设置，可以防止冲压下来的角料因为冲击力反弹出去，确保每片角料都会落入到角料箱内，
10.进一步地，所述工具箱的箱门设置有把手，方便操作人员操作。
11.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
12.1)本实用新型中钻头两侧对应钳接板位置设置有钳槽，钳接板插接钻头上的钳槽达到对钻头固定的目的，在固定套一侧插接有固定销，固定销穿透性插接固定套和钻头确保钻头的稳定性，在需要更换钻头的时候只需掰开钳接板，然后拉出固定销之后即可拔出钻头，然后更换新的钻头之后再将钳接板和固定销扣接上即可，不必通过螺纹钳接的方式拧下来在拧上去，浪费时间，影响效率；
13.2)本实用新型中角料箱内设置有水和水泵，通过水泵作用下水通过导水管输出，在由雾化喷嘴对冲压工作中的钻头喷水降温，增加钻头使用寿命，滤板可以对角料进行过滤避免对水泵产生影响，同时喷出的水也会再由角料口流回角料箱内形成循环。
附图说明
14.附图1是本实用新型一种自动冲孔机结构示意图；
15.附图2是本实用新型一种自钻头机正视结构示意图；
16.附图3是本实用新型一种自动冲孔机中钻头机构结构示意图；
17.附图4是本实用新型一种自动冲孔机中底箱装置结构示意图；
18.附图5是本实用新型一种自动冲孔机中底箱装置内部结构示意图；
19.图中：1、冲孔机构；11、冲孔液压器；12、顶板；13、支撑杆；14、限位杆；15、缓冲弹
簧；16、加固架板；17、活动板；2、钻头机构；21、固定套；22、钳接板；23、固定销；24、定位弹簧；25、张力弹簧；26、凸耳；27、钻头；271、钳槽；3、底箱装置；31、操作台；311、冲压槽；312、角料口；313、滤板；314、斜板；315、水泵；316、导水管；317、出水管；318、雾化喷嘴；32、角料箱；33、工具箱；331、把手。
具体实施方式
20.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
21.本实用新型，所述一种自动冲孔机，包括冲孔机构1和底箱装置3，所述冲孔机构1包括有冲孔液压器11、顶板12、支撑杆13、加固架板16、活动板17、钻头机构2，所述冲孔液压器11固定于顶板12顶侧，所述冲孔液压器11输出端穿过顶板12后外侧固定套21接有加固架板16，所述加固架板16两底端固定连接有活动板17，所述冲孔液压器11输出端穿过活动板17后固定连接有钻头机构2，所述钻头机构2主要由固定套21、钳接板22、固定销23、钻头27组成，所述固定套21套接在冲孔液压器11输出端底端并且两侧均铰接有钳接板22顶端，所述固定套21底端套接钻头27，所述钻头27两侧对应钳接板22位置设置有钳槽271，所述钳接板22为弯曲结构底端适配性插接至钳槽271内，通过钳接板22插接钻头27上的钳槽271达到对钻头27固定的目的，所述钳接板22外侧均设置有凸耳26，所述凸耳26顶侧均设有张力弹簧25，所述张力弹簧25顶端固定连接活动板17底侧，底端固定连接凸耳26顶侧，通过张力弹簧25对凸耳26施加向下的张拉，促使钳接板22始终插接在钳槽271内，不易发生脱落。
22.所述固定套21一侧插接有固定销23，所述固定销23穿透性插接固定套21和钻头27，为方便固定销23的插接可以在固定套21和钻头27上设置预留孔，通过固定销23对固定套21和钻头27的插接可以确保钻头27的稳定性，固定销23和钳接板22配合实现对钻头27的绝对固定，所述固定销23一段连接有定位弹簧24，所述定位弹簧24顶端固定连接活动板17底侧，所述定位弹簧24顶端位置相较于底端更接近固定套21侧壁，这样定位弹簧24就会始终给固定销23一个拉力，可以防止固定销23脱落使其始终保持插接固定套21和钻头27的状态，所述通过钳接板22和固定销23固定钻头27的方式，简单实用，拆装都很方便，在需要更换钻头27的时候只需掰开钳接板22，然后拉出固定销23之后即可拔出钻头27，然后更换新的钻头27之后再将钳接板22和固定销23扣接上即可，不必通过螺纹钳接的方式拧下来在拧上去，浪费时间，影响效率。
23.所述顶板12为方形板结构底侧四个拐角均设有支撑杆13，所述支撑杆13顶端固定连接在顶板12底侧，支撑板底端固定连接在操作台31顶侧，所述支撑杆13起到对冲孔机构1支撑的作用，所述活动板17同样为方形板结构四个拐角滑动设置有限位杆14，所述限位杆14顶端固定在顶板12底侧，底端固定在操作台31顶侧，所述限位杆14主要起到对活动板17限位的作用，防止冲压机构在工作中出现位移偏差的情况，在冲压工作中冲孔液压器11会驱动活动板17向下冲孔，在活动板17顶侧的加固板可以起到冲压液压器输出端的稳定性，所述活动板17顶侧两侧均设有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15顶端固定在顶板12底侧，底端固定在活动板17顶侧，在工作中缓冲弹簧15可以起到冲压缓冲的作用，辅助冲压机构复位。
24.所述底箱装置3设在冲孔机构1底部，所述底箱装置3包括有操作台31、角料箱32、工具箱33，所述操作台31对应钻头27的位置开设有一处冲压槽311，所述冲压槽311对应钻
头27的冲压位置设有角料口312，所述角料口312连通角料箱32，所述角料箱32设置在操作台31底侧，在钻头27对板材冲压后压出的角料会通过角料口312落入到角料箱32内，所述角料箱32内顶部角料口312一侧设置有斜板314，所述斜板314想角料口312一侧倾斜设置，可以防止冲压下来的角料因为冲击力反弹出去，确保每片角料都会落入到角料箱32内，所述角料箱32内用于盛放有水，所述角料箱32设置有滤板313，所述滤板313倾斜设置顶端连接角料箱32侧壁，底端连接角料箱32底侧且与角料箱32底板之间形成一处钝角与锐角，所述滤板313长度与角料箱32宽度一致，所述滤板313与底板呈锐角的一侧设置有水泵315，所述水泵315连接有导水管316，导水管316延伸至操作台31顶侧并连接有设置在冲压槽311内的出水管317，所述出水管317朝向角料口312的一侧设置有雾化喷嘴318，在水泵315作用下水通过导水管316输出，在由雾化喷嘴318对冲压工作中的钻头27喷水降温，增加钻头27使用寿命，所述出水管317的高度低于冲压槽311，进而不会影响板材的冲压进程，所述滤板313可以对角料进行过滤避免对水泵315产生影响，同时喷出的水也会再由角料口312流回角料箱32内形成循环，所述工具箱33设置在角料箱32一侧，主要用于放置工具和备用钻头27，所述工具箱33的箱门设置有把手331，方便操作人员操作。
25.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。