一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板加工领域，尤其是一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置。


背景技术：

2.是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材；是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成；钢板按厚度分，薄钢板《4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米；钢板按轧制分，分热轧和冷轧；薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
3.钢板的外表面处出现凸起等现象时需要使用到相应的矫平装置，传统的矫平装置不便于对钢板进行矫平操作，不便于对钢板进行翻转，不便于对钢板的两面进行矫平，同时也不便于进行调节矫平的位置。因此，针对上述问题提出一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置用于解决现有技术中的普通矫平装置不便于对钢板进行矫平操作，不便于对钢板进行翻转，不便于对钢板的两面进行矫平，同时也不便于进行调节矫平的位置的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，包括固定台、第一支撑架、支撑气缸、支撑台、钢板固定结构、调节结构和矫平结构；
6.所述固定台的底面四角处均固定连接有第一支撑架，所述固定台的上表面两侧处均安装设置有调节结构，所述调节结构的顶端处安装有矫平结构，所述固定台的上表面处安装设置有钢板固定结构。
7.进一步地，所述支撑台的下表面四角处均安装设置有支撑气缸，四个所述支撑气缸均固定在固定台的上表面处。
8.进一步地，所述钢板固定结构包括升降气缸、固定架、旋转座、调节电机、固定座、限位滑块、动夹爪、定夹爪和连接气缸，所述固定台的上表面两侧处均固定安装有升降气缸，所述升降气缸的顶端处固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有旋转座，所述固定架的上表面处固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴末端与旋转座的一端固定连接。
9.进一步地，所述旋转座的侧壁处固定连接有固定座，所述固定座的侧壁处固定连接有定夹爪，所述固定座的内部开设有内腔，所述固定座的内腔中滑动设置有限位滑块，所述固定座的侧壁处滑动设置有动夹爪，所述动夹爪和限位滑块之间固定连接，所述限位滑块的底面处固定连接有连接气缸的一端，所述连接气缸的另一端与固定座的内腔底壁之间固定连接。
10.进一步地，所述调节结构包括固定滑轨壳、移动滑块、移动支撑板、一号伺服驱动电机、一号螺纹杆和第二支撑架，所述固定台的上表面处均固定连接有固定滑轨壳，所述固定滑轨壳的内腔中滑动设置有移动滑块，所述固定滑轨壳的上表面处滑动连接有移动支撑板，所述移动滑块和移动支撑板之间固定连接，所述移动支撑板的上表面处固定连接有第二支撑架。
11.进一步地，所述固定滑轨壳的内腔中固定安装有一号伺服驱动电机，所述一号伺服驱动电机的输出轴末端处固定连接有一号螺纹杆的一端，所述一号螺纹杆的另一端与固定滑轨壳的内腔侧壁之间转动连接，所述一号螺纹杆贯穿移动滑块且与移动滑块之间螺纹配合。
12.进一步地，所述矫平结构包括横梁、移动座、移动板、驱动液压缸、压平块、二号伺服驱动电机和二号螺纹杆，所述横梁的两端分别与两个第二支撑架的顶端固定连接，所述横梁的内部开设有内腔，所述横梁的内腔中滑动设置有移动座，所述横梁的底面处滑动连接有移动板，所述移动板和移动座固定连接。
13.进一步地，所述移动板的底面处固定安装有驱动液压缸，所述驱动液压缸的底端处固定连接有压平块。
14.进一步地，所述横梁的内腔中固定安装有二号伺服驱动电机，所述二号伺服驱动电机的输出轴末端处固定连接有二号螺纹杆的一端，所述二号螺纹杆的另一端与横梁的内腔侧壁之间转动连接，所述二号螺纹杆贯穿移动座且与移动座之间螺纹配合。
15.通过本实用新型上述实施例，通过钢板固定结构可以较为方便的对不同厚度的钢板进行固定，同时也便于对钢板进行翻转，便于对钢板的两侧面均进行矫平操作，使得加工效率更高，本实用新型具有调节结构，通过调节结构可以较为方便的对矫平结构的位置进行调节，便于对钢板的不同位置处进行矫平处理，使用较为灵活，本实用新型具有矫平结构，通过矫平结构可以对钢板进行矫平操作，同时矫平结构可以较为灵活的对钢板的不同位置处进行矫平，进一步的提高了使用效果，适合推广使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种实施例的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型一种实施例的支撑台的底面结构示意图；
21.图5为本实用新型一种实施例的固定滑轨壳的内部示意图；
22.图6为本实用新型一种实施例的横梁的切面示意图。
23.图中：1、固定台；2、第一支撑架；3、支撑气缸；4、支撑台；5、升降气缸；6、固定架；7、旋转座；8、调节电机；9、固定座；10、限位滑块；11、动夹爪；12、定夹爪；13、连接气缸；14、固定滑轨壳；15、移动滑块；16、移动支撑板；17、一号伺服驱动电机；18、一号螺纹杆；19、第二
支撑架；20、横梁；21、移动座；22、移动板；23、驱动液压缸；24、压平块；25、二号伺服驱动电机；26、二号螺纹杆。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
28.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-6所示，一种厚规格钢板的表面平整度矫平装置，包括固定台1、第一支撑架2、支撑气缸3、支撑台4、钢板固定结构、调节结构和矫平结构；
30.所述固定台1的底面四角处均固定连接有第一支撑架2，所述固定台1的上表面两侧处均安装设置有调节结构，所述调节结构的顶端处安装有矫平结构，所述固定台1的上表面处安装设置有钢板固定结构，本实用新型具有钢板固定结构，通过钢板固定结构可以较为方便的对不同厚度的钢板进行固定，同时也便于对钢板进行翻转，便于对钢板的两侧面均进行矫平操作，使得加工效率更高，本实用新型具有调节结构，通过调节结构可以较为方便的对矫平结构的位置进行调节，便于对钢板的不同位置处进行矫平处理，使用较为灵活，本实用新型具有矫平结构，通过矫平结构可以对钢板进行矫平操作，同时矫平结构可以较为灵活的对钢板的不同位置处进行矫平，进一步的提高了使用效果，适合推广使用。
31.所述支撑台4的下表面四角处均安装设置有支撑气缸3，四个所述支撑气缸3均固定在固定台1的上表面处；所述钢板固定结构包括升降气缸5、固定架6、旋转座7、调节电机
8、固定座9、限位滑块10、动夹爪11、定夹爪12和连接气缸13，所述固定台1的上表面两侧处均固定安装有升降气缸5，所述升降气缸5的顶端处固定连接有固定架6，所述固定架6上转动连接有旋转座7，所述固定架6的上表面处固定安装有调节电机8，所述调节电机8的输出轴末端与旋转座7的一端固定连接；所述旋转座7的侧壁处固定连接有固定座9，所述固定座9的侧壁处固定连接有定夹爪12，所述固定座9的内部开设有内腔，所述固定座9的内腔中滑动设置有限位滑块10，所述固定座9的侧壁处滑动设置有动夹爪11，所述动夹爪11和限位滑块10之间固定连接，所述限位滑块10的底面处固定连接有连接气缸13的一端，所述连接气缸13的另一端与固定座9的内腔底壁之间固定连接，通过将需要进行矫平加工过的钢板的两侧至于动夹爪11和定夹爪12之间，通过连接气缸13的收缩可以带动限位滑块10和动夹爪11进行移动，通过动夹爪11的移动配合定夹爪12可以对钢板进行夹持固定，夹持固定后，通过支撑气缸3的收缩作用可以带动支撑台4进行移动，使得支撑台4抵在钢板的底面处，对钢板的底面起到支撑作用，便于进行矫平加工，需要对钢板进行翻面时，可以通过升降气缸5的伸缩可以对钢板的整体高度进行调节，调节后，通过调节电机8的工作可以带动旋转座7进行旋转，进而带动固定座9进行转动，可以带动钢板进行翻转，便于对钢板的两侧面均进行加工；所述调节结构包括固定滑轨壳14、移动滑块15、移动支撑板16、一号伺服驱动电机17、一号螺纹杆18和第二支撑架19，所述固定台1的上表面处均固定连接有固定滑轨壳14，所述固定滑轨壳14的内腔中滑动设置有移动滑块15，所述固定滑轨壳14的上表面处滑动连接有移动支撑板16，所述移动滑块15和移动支撑板16之间固定连接，所述移动支撑板16的上表面处固定连接有第二支撑架19；所述固定滑轨壳14的内腔中固定安装有一号伺服驱动电机17，所述一号伺服驱动电机17的输出轴末端处固定连接有一号螺纹杆18的一端，所述一号螺纹杆18的另一端与固定滑轨壳14的内腔侧壁之间转动连接，所述一号螺纹杆18贯穿移动滑块15且与移动滑块15之间螺纹配合，通过一号伺服驱动电机17的工作可以带动一号螺纹杆18进行旋转，通过一号螺纹杆18的旋转可以带动移动滑块15进行移动，进而带动移动支撑板16和第二支撑架19移动，可以对矫平结构的位置进行调节；所述矫平结构包括横梁20、移动座21、移动板22、驱动液压缸23、压平块24、二号伺服驱动电机25和二号螺纹杆26，所述横梁20的两端分别与两个第二支撑架19的顶端固定连接，所述横梁20的内部开设有内腔，所述横梁20的内腔中滑动设置有移动座21，所述横梁20的底面处滑动连接有移动板22，所述移动板22和移动座21固定连接；所述移动板22的底面处固定安装有驱动液压缸23，所述驱动液压缸23的底端处固定连接有压平块24；所述横梁20的内腔中固定安装有二号伺服驱动电机25，所述二号伺服驱动电机25的输出轴末端处固定连接有二号螺纹杆26的一端，所述二号螺纹杆26的另一端与横梁20的内腔侧壁之间转动连接，所述二号螺纹杆26贯穿移动座21且与移动座21之间螺纹配合，通过驱动液压缸23的工作可以驱动压平块24进行下压，对钢板的不平位置处进行下压矫平，同时通过二号伺服驱动电机25的工作可以带动二号螺纹杆26进行旋转，进而可以带动移动座21进行移动，带动移动板22进行移动，进而可以对压平块24的位置进行调节，便于对钢板的不同位置处进行矫平加工处理。
32.本实用新型的有益之处在于：
33.1.本实用新型结构合理，使用方便，本实用新型具有钢板固定结构，通过钢板固定结构可以较为方便的对不同厚度的钢板进行固定，同时也便于对钢板进行翻转，便于对钢板的两侧面均进行矫平操作，使得加工效率更高；
34.2.本实用新型具有调节结构，通过调节结构可以较为方便的对矫平结构的位置进行调节，便于对钢板的不同位置处进行矫平处理，使用较为灵活；
35.3.本实用新型具有矫平结构，通过矫平结构可以对钢板进行矫平操作，同时矫平结构可以较为灵活的对钢板的不同位置处进行矫平，进一步的提高了使用效果，适合推广使用。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。