一种新型建筑工程折弯用辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体为一种新型建筑工程折弯用辅助装置。


背景技术：

2.在建筑使用过程中需要使用大量的钢筋，钢筋因实际情况需要折弯成不同的角度，但是钢筋在折弯过程中，钢筋折弯的尺寸可能会出现偏差，工作人员不能精准的根据实际情况将钢筋折成需要的角度，因此需要一种具有调节功能的新型建筑工程折弯用辅助装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型建筑工程折弯用辅助装置，解决了钢筋在折弯过程中，钢筋折弯的尺寸可能会出现偏差，工作人员不能精准的根据实际情况将钢筋折成需要的角度的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型建筑工程折弯用辅助装置，包括支撑组件，所述支撑组件的上表面开设有滑道，所述滑道内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端设置有折弯组件，所述滑杆的底端卡接有连接杆，所述连接杆滑动连接在凹槽内，所述凹槽设置在支撑组件的正面。
7.所述连接杆的正面设置有操作组件，所述支撑组件的上表面设置有放置组件，所述支撑组件的背面设置有卡孔，所述滑道内设置有限位组件，所述凹槽内壁的下表面开设有若干个螺纹孔。
8.所述螺纹孔设置在与之对应的螺纹孔内，所述支撑组件的上表面设置有刻度，所述连接杆内卡接有销杆，所述销杆卡接在凹槽内。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑组件包括底板，所述放置组件设置在底板的上表面，所述刻度设置在底板的上表面，所述凹槽开设在底板的正面，所述底板的左右两侧面均固定连接有两个固定块。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述卡孔开设在底板的背面，所述底板的尺寸与操作组件的尺寸相匹配。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述折弯组件包括活动轴，所述活动轴的下表面与滑杆的顶端固定连接，所述活动轴的外表面设置有转动环。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述操作组件包括操作杆，所述操作杆设置在连接杆的外表面，所述操作杆的外表面套接有防护套。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述放置组件包括固定板，所述固定板的下表面与底板的上表面固定连接，所述固定板的上表面开设有放置槽。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括限位块，所述限位块设置在滑
道内，所述限位块内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端螺纹连接在与之对应的螺纹孔内。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该新型建筑工程折弯用辅助装置，通过设置滑杆、活动轴、转动环、连接杆、操作杆、放置槽和固定板，当限位块根据实际情况移动到合适的刻度位置时，将钢筋放置在放置槽内，使得钢筋的一端设置折弯组件的左侧，顺时针转动操作组件，操作组件通过连接杆、滑杆带动折弯组件挤压钢筋，使得钢筋弯曲，当滑杆与限位块接触时，使得钢筋折弯完成，钢筋被折弯到预设的角度，因限位块在滑道内的位置可调，工作人员可使用该装置将钢筋折弯出不同的角度，使得工作人员可方便的对该装置进行使用。
18.2、该新型建筑工程折弯用辅助装置，通过设置操作杆、连接杆和卡孔，当该装置使用完成后，向前拉动操作杆，操作杆从连接杆的外表面移出，移动操作杆，操作杆移动到卡孔内，操作杆可储存到底板内，使得该装置的尺寸减小，使得工作人员可方便的对该装置进行携带和储存。
19.3、该新型建筑工程折弯用辅助装置，通过设置转动环和活动轴，当活动轴带动转动环对钢筋进行折弯时，转动环可绕着活动轴转动，转动的转动环可降低钢筋与该折弯组件之间的摩擦力，使得钢筋在折弯时不易对折弯组件造成损伤。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型底板仰视立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型支撑组件右视立体的剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型底板后视立体的剖面结构示意图；
24.图中：1支撑组件、101底板、102固定块、2滑道、3折弯组件、31活动轴、32转动环、4连接杆、5凹槽、6操作组件、61操作杆、62防护套、7放置组件、71固定板、72放置槽、8卡孔、9限位组件、91限位块、92螺栓、10刻度、11螺纹孔、12滑杆、13销杆。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型建筑工程折弯用辅助装置，包括支撑组件1，支撑组件1的上表面开设有滑道2，滑道2内滑动连接有滑杆12，通过设置滑道2和滑杆12，因滑道2内滑动连接有滑杆12，滑道2可对滑杆12进行限位，当连接杆4绕着销杆13转动时，转动的连接杆4可带动滑杆12在滑道2内转动，滑杆12的顶端设置有折弯组件3，滑杆12的底端卡接有连接杆4，连接杆4滑动连接在凹槽5内，凹槽5设置在支撑组件1的正面。
27.连接杆4的正面设置有操作组件6，支撑组件1的上表面设置有放置组件7，支撑组件1的背面设置有卡孔8，滑道2内设置有限位组件9，凹槽5内壁的下表面开设有若干个螺纹孔11。
28.螺纹孔11设置在与之对应的螺纹孔11内，通过设置螺纹孔11，因螺纹孔11的数量设置为若干个，螺栓92和多个螺纹孔11相互配合可将限位块91固定在滑道2的不同位置，支
撑组件1的上表面设置有刻度10，连接杆4内卡接有销杆13，销杆13卡接在凹槽5内。
29.具体的，如图3和图4所示，支撑组件1包括底板101，放置组件7设置在底板101的上表面，刻度10设置在底板101的上表面，凹槽5开设在底板101的正面，底板101的左右两侧面均固定连接有两个固定块102，通过设置固定块102，外置的螺钉可穿过固定块102进而将该装置固定在外置的操作台上，卡孔8开设在底板101的背面，底板101的尺寸与操作组件6的尺寸相匹配，折弯组件3包括活动轴31，活动轴31的下表面与滑杆12的顶端固定连接，活动轴31的外表面设置有转动环32，操作组件6包括操作杆61，通过设置操作杆61，因操作杆61插接在连接杆4的外表面时，工作人员可通过操作杆61轻松的对连接杆4进行转动，操作杆61设置在连接杆4的外表面，操作杆61的外表面套接有防护套62，通过设置防护套62，因防护套62设置在操作杆61的外表面，当工作人员通过操作杆61对连接杆4进行转动时，工作人员的手掌不会与操作杆61直接接触，使得操作杆61不易对工作人员的手掌造成损伤，放置组件7包括固定板71，固定板71的下表面与底板101的上表面固定连接，固定板71的上表面开设有放置槽72，限位组件9包括限位块91，限位块91设置在滑道2内，限位块91内螺纹连接有螺栓92，螺栓92的底端螺纹连接在与之对应的螺纹孔11内。
30.本实用新型的工作原理为：
31.s1、当需要对该装置进行使用时，工作人员反转螺栓92，螺栓92从螺纹孔11内移除，移动限位块91，限位块91在滑道2内滑动，当限位块91根据实际情况移动到合适的刻度10位置时，正转螺栓92，螺栓92旋进螺纹孔11内；
32.s2、其次，限位块91固定在滑道2内，逆时针转动操作组件6，操作组件6带动滑杆12在滑道2内运动，当运动的滑杆12带动折弯组件3运动的放置槽72的右侧时，工作人员将钢筋放置在放置槽72内，使得钢筋的一端设置折弯组件3的左侧；
33.s3、最后，顺时针转动操作组件6，操作组件6通过连接杆4和滑杆12带动折弯组件3转动，转动的折弯组件3挤压钢筋，使得钢筋弯曲，当滑杆12与限位块91接触时，使得钢筋折弯完成。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。