一种方滑枕龙门加工中心主轴传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种方滑枕龙门加工中心主轴传动结构。


背景技术：

2.传统方滑枕龙门加工中心主轴电机与主轴传动采用长联轴器连接，长联轴器由于材质限制，可承受的扭矩小，故主轴电机通过长联轴器传到到主轴的扭矩小。同时长联轴器本身自重大，且主轴电机输出轴与主轴的输入轴距离较远，难保证同心，所以主轴电机通过长联轴器可传导的转速低。


技术实现要素：

3.实用新型的目的在于提供一种方滑枕龙门加工中心主轴传动结构，解决了背景技术中提到的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种方滑枕龙门加工中心主轴传动结构，该方滑枕龙门加工中心主轴传动结构包括：方滑枕、主轴电机、齿轮箱以及主轴组合而成，所述齿轮箱设置在所述方滑枕内，所述主轴的一端与所述齿轮箱连接，所述主轴的另一端置于所述方滑枕的外部，所述主轴电机与所述齿轮箱的另一端连接。
5.本实用新型的进一步技术方案是：所述主轴电机置于所述方滑枕的内部。
6.本实用新型的进一步技术方案是：所述主轴与所述齿轮箱为一整体结构。
7.本实用新型的有益效果：本实用新型的方滑枕龙门加工中心主轴传动结构解决了传统方滑枕龙门加工中心主轴通过长联轴器传动，主轴切屑扭矩小、转速低、联轴器惯量大的问题。
附图说明
8.图1是本实用新型提供的一种方滑枕龙门加工中心主轴传动结构的整体结构示意图；
9.图2是本实用新型提供的一种方滑枕龙门加工中心主轴传动结构的右视图；
10.图3是本实用新型提供的一种方滑枕龙门加工中心主轴传动结构的主视图；
11.图4是本实用新型提供的一种方滑枕龙门加工中心主轴传动结构的主轴电机与齿轮箱的结构示意图。
具体实施方式
12.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
13.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
14.实施例一：图1-图3示出了一种方滑枕龙门加工中心主轴传动结构，该方滑枕龙门加工中心主轴传动结构包括：方滑枕1、主轴电机2、齿轮箱3以及主轴4组合而成，所述齿轮箱3设置在所述方滑枕1内，所述主轴4的一端与所述齿轮箱3连接，所述主轴4的另一端置于所述方滑枕1的外部，所述主轴电机2与所述齿轮箱3的另一端连接；所述主轴电机2置于所述方滑枕1的内部；所述主轴4与所述齿轮箱3为一整体结构；本实用新型的方滑枕龙门加工中心主轴传动结构解决了传统方滑枕龙门加工中心主轴通过长联轴器传动，主轴切屑扭矩小、转速低、联轴器惯量大的问题。
15.将主轴4与齿轮箱3集成后装入方滑枕1内，再将主轴电机2装在齿轮箱3上。
16.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方滑枕龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于，该方滑枕龙门加工中心主轴传动结构包括：方滑枕(1)、主轴电机(2)、齿轮箱(3)以及主轴(4)组合而成，所述齿轮箱(3)设置在所述方滑枕(1)内，所述主轴(4)的一端与所述齿轮箱(3)连接，所述主轴(4)的另一端置于所述方滑枕(1)的外部，所述主轴电机(2)与所述齿轮箱(3)的另一端连接。2.根据权利要求1所述的一种方滑枕龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于，所述主轴电机(2)置于所述方滑枕(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种方滑枕龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于，所述主轴(4)与所述齿轮箱(3)为一整体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种方滑枕龙门加工中心主轴传动结构，该方滑枕龙门加工中心主轴传动结构包括：方滑枕、主轴电机、齿轮箱以及主轴组合而成，所述齿轮箱设置在所述方滑枕内，所述主轴的一端与所述齿轮箱连接，所述主轴的另一端置于所述方滑枕的外部，所述主轴电机与所述齿轮箱的另一端连接；本实用新型的方滑枕龙门加工中心主轴传动结构解决了传统方滑枕龙门加工中心主轴通过长联轴器传动，主轴切屑扭矩小、转速低、联轴器惯量大的问题。联轴器惯量大的问题。联轴器惯量大的问题。


技术研发人员：刘中洲 廖渊 杨贵环 赵汝江 杨蕊
受保护的技术使用者：广东钜拓智能装备有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/10/28