一种铁芯模具用的快速顶出机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种铁芯模具用的快速顶出机构。


背景技术：

2.模具是用于制作各种成型物品的工具，模具的种类繁多，此类用于制作铁芯的模具便是其中的一种，在使用模具进行铁芯的制作时，为更好的将成型后的产品从而模芯中取出，就需要使用此类铁芯模具用的快速顶出机构进行产品的顶出操作。
3.现有的顶出机构存在的缺陷是：
4.专利文件cn206937876u公开了一种铁芯模具用的快速顶出机构一种模具用顶出机构，包括内设有安装腔的支座和下部伸入安装腔内形成安装的顶针体，顶针体的下部形成有嵌槽，支座的安装腔底部向上延伸形成有用于伸入嵌槽内的定位柱，定位柱顶端与嵌槽的底壁之间设置有第一减振弹簧，嵌槽内设置有对顶针体的底端形成支撑并外套定位柱的第二减振弹簧；由位于嵌槽内的第一减振弹簧和位于安装腔内的第二减振弹簧共同作用，对顶针体工作时所受的力进行缓冲，当顶针作用在成型产品表面上时具有一定的缓冲作用，不仅可使产品逐渐接受由顶针产生的推力，减少产品表面因快速受力造成的硬力损伤，提高产品的成型质量，而且可防止顶针体自身的硬力损伤，延长顶针体的使用寿命。
5.然而，上述公开文献的顶出机构主要考虑如何解决对顶针进行缓冲的问题，并没有考虑到现有的顶出机构的顶针不便拆卸更换的问题。
6.有鉴于此，就需要使用此类顶出机构，以解决顶出机构在长时间使用时，其出现折弯，不对顶针更换，影响顶出效果的问题。


技术实现要素：

7.(一)要解决的技术问题
8.本实用新型的目的是提供一种铁芯模具用的快速顶出机构，用以解决现有的铁芯模具用的快速顶出机构顶针不便更换的缺陷。
9.(二)实用新型内容
10.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铁芯模具用的快速顶出机构，包括支撑底板、液压伸缩杆和顶针，所述支撑底板的顶端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端设置有顶针；
11.所述顶针的底端设置有拆装结构，所述拆装结构包括固定套、固定块和垫片，所述固定套固定于顶针的底端，所述固定套的内部设置有固定块，且固定块的底端与液压伸缩杆顶端固定连接，所述固定块的外部套设有垫片；
12.所述顶针的外部设置有导向结构，所述顶针的顶端设置有辅助结构。
13.优选的，所述固定套的内部设置有内螺纹，所述固定块的外部设置有外螺纹，所述固定套与固定块构成螺纹结构。
14.优选的，所述导向结构包括导向套、第一支撑杆、第二支撑杆、凹槽和凸块，所述导
向套套设于顶针的外部，所述导向套的一侧固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部插设有凸块，且凸块的顶端与第一支撑杆固定连接。
15.优选的，所述第一支撑杆设置有两组，所述第一支撑杆关于导向套的垂直中轴线呈对称分布。
16.优选的，所述凸块的外径小于凹槽的内径，所述凹槽与凸块构成卡合结构。
17.优选的，所述辅助结构包括支撑块、橡胶套和安装腔，所述支撑块固定于顶针的顶端，所述支撑块的外部套设有橡胶套，所述橡胶套的内部开设有安装腔。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供的一种铁芯模具用的快速顶出机构，其优点在于：通过设置有拆装结构，将固定套从固定块的外部旋下，便可进行顶针的拆卸操作，将固定套紧旋于固定块的外部，便可进行顶针的安装操作，利用上述操作便可进行顶针的更换，如果顶针在长时间使用出现弯折等问题，为防止弯折后的顶针无法更好的进行顶出操作，可利用此类拆装设计进行顶针的更换，以防止折弯后的顶针对顶出效果造成影响；
20.通过设置有导向结构，在顶针的外部安装导向套，利用导向套能够对顶针的上下移动进行一定程度的导向处理，以此保证顶针能够更加稳定的进行上下移动对成型后的产品进行顶出操作；
21.通过设置有辅助结构，在顶针的顶端安装橡胶套，当顶针对成型产品进行顶出操作时，橡胶套直接与产品接触，利用橡胶套的软性材质，能够对产品进行一定保护处理，以此防止顶针在顶出产品时，导致产品受到顶针压力作用出现损坏、破损等问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
26.图4为本实用新型的导向结构侧视剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图；
28.图6为本实用新型的辅助结构三维结构示意图。
29.图中的附图标记说明：1、支撑底板；2、液压伸缩杆；3、拆装结构；301、固定套；302、固定块；303、垫片；4、顶针；5、导向结构；501、导向套；502、第一支撑杆；503、第二支撑杆；504、凹槽；505、凸块；6、辅助结构；601、支撑块；602、橡胶套；603、安装腔。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例一
33.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种铁芯模具用的快速顶出机构，包括支撑底板1、液压伸缩杆2和顶针4，支撑底板1的顶端安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的顶端设置有顶针4，顶针4的底端设置有拆装结构3，拆装结构3包括固定套301、固定块302和垫片303，固定套301固定于顶针4的底端，固定套301的内部设置有固定块302，且固定块302的底端与液压伸缩杆2顶端固定连接，固定块302的外部套设有垫片303，顶针4的外部设置有导向结构5，顶针4的顶端设置有辅助结构6，固定套301的内部设置有内螺纹，固定块302的外部设置有外螺纹，固定套301与固定块302构成螺纹结构。
34.基于实施例一的铁芯模具用的快速顶出机构工作原理是：将该装置安装于所需位置后，在进行顶出操作时，启动液压伸缩杆2，液压伸缩杆2会带动顶针4向上移动，利用顶针4便可对模具内的成型产品进行顶出操作，其中，在长时间使用顶针4进行顶出操作时，如果其出现折弯或变形等问题，可能会对顶针4的顶出效果造成一定的影响，因此可将其拆下进行更换处理，以保证其顶出效果，在进行顶针4的拆卸时，转动固定套301，使其从固定块302的外部旋出，便可将顶针4拆下进行更换，在安装顶针4时，将固定套301紧旋于固定块302的外部，便可完成顶针4的安装。
35.实施例二
36.本实施例还包括：导向结构5包括导向套501、第一支撑杆502、第二支撑杆503、凹槽504和凸块505，导向套501套设于顶针4的外部，导向套501的一侧固定有第一支撑杆502，第一支撑杆502的底端设置有第二支撑杆503，第二支撑杆503的顶端开设有凹槽504，凹槽504的内部插设有凸块505，且凸块505的顶端与第一支撑杆502固定连接，第一支撑杆502设置有两组，第一支撑杆502关于导向套501的垂直中轴线呈对称分布，凸块505的外径小于凹槽504的内径，凹槽504与凸块505构成卡合结构，辅助结构6包括支撑块601、橡胶套602和安装腔603，支撑块601固定于顶针4的顶端，支撑块601的外部套设有橡胶套602，橡胶套602的内部开设有安装腔603。
37.本实施例中，首先，将导向套501套于顶针4的外部，然后将第一支撑杆502底部的凸块505卡入凹槽504的内部，便可进行第一支撑杆502与第二支撑杆503的连接安装导向套501，利用导向套501能够对顶针4的上下移动起到一定程度的导向处理，从而使顶针4能够更加稳定的上下移动，以防止其在移动时，轻易晃动影响顶出效果，其次，在顶针4的顶部安装橡胶套602，当顶针4对模具内成型产品进行顶出操作时，橡胶套602直接与产品接触，利用橡胶套602的软性材质，能够对产品进行一定程度的保护，从而防止刚成型的产品在受到顶针4的顶出压力作用时，产品与顶针4接触时，其接触面出现变形或损坏等问题。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。