多功能手动折弯圆钢扁钢装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，尤其涉及多功能手动折弯圆钢扁钢装置。


背景技术：

2.圆钢和扁钢是工程施工中常用到的钢材，钢材生产厂在生产圆钢以及扁钢的过程中离不开一些专业的加工设备对其进行加工，加工过程中通常需要用到圆钢折弯设备以及扁钢折弯设备，对钢材进行折弯操作。
3.现有的一些圆钢折弯设备和扁钢折弯设备在使用中存在以下不足之处，一是现有的圆钢折弯设备以及扁钢折弯设备是多台专用设备轮流罢放使用，在施工环境要求不高，加工数量不大的场地下，显得很浪费资源；二是现有的圆钢折弯设备多为制式设备，圆钢折弯半径较为单一，不能调整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多功能手动折弯圆钢扁钢装置，该多功能手动折弯圆钢扁钢装置，适应一定范围内不同规格的圆钢或扁钢，折弯，实现圆钢与扁钢可以一体化任意折弯，高效实用，减少其他装置购买成本，节约场地空间，此外调节栓可调节活动垫块、固定垫块与中心轴之间的距离，灵活改变折弯空间的大小，便于一定范围内粗细的圆钢和一定厚度的扁钢插入加工。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.多功能手动折弯圆钢扁钢装置，包括底板和调节栓，所述底板的顶端前部一侧设置有固定机构，所述底板的顶端前部另一侧设置有转动机构，所述底板的中部设置有中心轴，所述底板的左侧中部前后均固定连接有滑杆；
7.所述转动机构包括旋板、活动导向块、第二锁紧板、活动连接栓以及活动垫块，所述旋板的后中部转动连接在中心轴的轴身下部，所述旋板的顶端前部固定连接在活动导向块的底端，所述活动导向块的内部滑动连接有活动垫块，所述第二锁紧板的一端转动连接在中心轴的轴身上部，所述第二锁紧板的另一端与活动垫块的顶端通过活动连接栓连接。
8.通过上述技术方案，该多功能手动折弯圆钢扁钢装置使用时，先通过调节栓调节活动垫块、固定垫块与中心轴之间的距离，使外部待加工的圆钢或扁钢，从手柄处的一侧插入中心轴与活动垫块中间直至钢材的一端顶住定位板，随后顺时针转动手柄至所需角度折弯钢材，实现圆钢与扁钢可以一体化任意折弯，高效实用，减少装置购买成本，节约场地空间。
9.进一步地，所述固定机构包括固定导向块、固定垫块、第一锁紧板、以及固定连接栓，所述固定导向块的底端固定连接在底板的顶端前部右侧，所述固定导向块的内部滑动连接有固定垫块，所述第一锁紧板的一端套设在中心轴的轴身上部，所述第一锁紧板的另一端与固定垫块的顶端通过固定连接栓连接，所述固定连接栓的底端贯穿固定垫块的内
部，所述固定连接栓的底端螺纹连接在底板的顶端。
10.通过上述技术方案，折弯钢材时，固定机构通过调节栓控制固定垫块后移，控制固定垫块与中心轴的距离，便于不同钢材插入加工，通过第一锁紧板辅助中心轴折弯过程中，分担其所受的挤压力，保证其上部不会轻易弯曲、偏斜。
11.进一步地，所述活动连接栓的底端贯穿活动垫块的中部，所述活动连接栓的底端螺纹连接在旋板的顶端中前部。
12.通过上述技术方案，通过活动连接栓限制第二锁紧板的位置，随同旋板。
13.进一步地，所述滑杆的杆身均滑动连接在定位板的下中部前后，所述定位板的前后端中下部均螺纹连接有旋紧栓。
14.通过上述技术方案，定位板用以辅助判断折弯钢材的折弯位置和长度，通过旋紧栓调紧限制定位板的移动。
15.进一步地，所述活动导向块以及固定导向块的前端中部均螺纹连接有调节栓。
16.通过上述技术方案，调节栓作用为调节活动垫块的后端以及固定垫块的后端与中心轴之间的距离，用于折弯不同规格粗细厚度的圆钢和扁钢。
17.进一步地，所述第二锁紧板设置在第一锁紧板的下部。
18.通过上述技术方案，第一锁紧板和第二锁紧板作用为连接中心轴、固定导向块以及活动导向块，利用第一锁紧板连接固定导向块稳固中心轴，防止中心轴上部偏移。
19.进一步地，所述活动导向块的左侧中部固定连接有手柄。
20.通过上述技术方案，圆钢及扁钢折弯时，通过转动手柄使得活动导向块以及活动垫块转动，折弯钢材。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，该多功能手动折弯圆钢扁钢装置使用时，使外部待加工的圆钢或扁钢，从手柄处的一侧插入中心轴与活动垫块的中间处，直至钢材一端顶住定位板，随后顺时针转动手柄至所需角度折弯钢材，该装置对圆钢与扁钢均可任意折弯，高效实用，减少装置购买成本。
23.2、本实用新型中，调节栓拧动可使活动垫块和固定垫块分别滑出活动导向块和固定导向块，进而调节活动垫块、固定垫块与中心轴之间的距离，灵活改变折弯空间的大小，便于一定范围内粗细的圆钢和一定厚度的扁钢插入加工。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的多功能手动折弯圆钢扁钢装置的俯视立体图；
25.图2为本实用新型提出的多功能手动折弯圆钢扁钢装置的俯视图；
26.图3为本实用新型提出的多功能手动折弯圆钢扁钢装置的正视图；
27.图4为本实用新型提出的多功能手动折弯圆钢扁钢装置中旋板的俯视立体图；
28.图5为本实用新型提出的多功能手动折弯圆钢扁钢装置中底板的俯视立体图；
29.图6为本实用新型提出的多功能手动折弯圆钢扁钢装置中定位板的侧视剖视图；
30.图7为本实用新型提出的多功能手动折弯圆钢扁钢装置中活动垫块的俯视立体图。
31.图例说明：
32.1、手柄；2、旋紧栓；3、滑杆；4、定位板；5、固定机构；501、固定导向块；502、固定垫块；503、固定连接栓；504、第一锁紧板；6、转动机构；601、旋板；602、活动导向块；603、第二锁紧板；604、活动连接栓；605、活动垫块；7、底板；8、调节栓；9、中心轴。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：多功能手动折弯圆钢扁钢装置，包括底板7和调节栓8，底板7的顶端前部一侧设置有固定机构5，底板7的顶端前部另一侧设置有转动机构6，底板7的中部设置有中心轴9，底板7的左侧中部前后均固定连接有滑杆3；
35.转动机构6包括旋板601、活动导向块602、第二锁紧板603、活动连接栓604以及活动垫块605，旋板601的后中部转动连接在中心轴9的轴身下部，旋板601的顶端前部固定连接在活动导向块602的底端，活动导向块602的内部滑动连接有活动垫块605，第二锁紧板603的一端转动连接在中心轴9的轴身上部，第二锁紧板603的另一端与活动垫块605的顶端通过活动连接栓604连接，该多功能手动折弯圆钢扁钢装置使用时，先通过调节栓8调节活动垫块605、固定垫块502与中心轴9之间的距离，使外部待加工钢材，从手柄1处的一侧刚好插入中心轴9与活动垫块605中间直至钢材一端顶住定位板4，随后顺时针转动手柄1至所需角度折弯钢材，实现对圆钢与扁钢均可任意折弯，高效实用，减少装置购买成本，节约场地空间。
36.固定机构5包括固定导向块501、固定垫块502、第一锁紧板504、以及固定连接栓503，固定导向块501的底端固定连接在底板7的顶端前部右侧，固定导向块501的内部滑动连接有固定垫块502，第一锁紧板504的一端套设在中心轴9的轴身上部，第一锁紧板504的另一端与固定垫块502的顶端通过固定连接栓503连接，固定连接栓503的底端贯穿固定垫块502的内部，固定连接栓503的底端螺纹连接在底板7的顶端，折弯钢材时，固定机构5通过调节栓8控制固定垫块502后移，控制固定垫块502与中心轴9的距离，便于不同钢材插入加工，通过第一锁紧板504辅助中心轴9折弯过程中，分担其所受的挤压力，保证其上部不会轻易弯曲、偏斜，活动连接栓604的底端贯穿活动垫块605的中部，活动连接栓604的底端螺纹连接在旋板601的顶端中前部，通过活动连接栓604限制第二锁紧板603的位置，随同旋板601，滑杆3的杆身均滑动连接在定位板4的下中部前后，定位板4的前后端中下部均螺纹连接有旋紧栓2，定位板4用以辅助判断折弯钢材的折弯位置和长度，通过旋紧栓2调紧限制定位板4的移动，活动导向块602以及固定导向块501的前端中部均螺纹连接有调节栓8，调节栓8作用为调节活动垫块605的后端以及固定垫块502的后端与中心轴9之间的距离，用于折弯不同规格粗细厚度的圆钢和扁钢，第二锁紧板603设置在第一锁紧板504的下部，活动导向块602的左侧中部固定连接有手柄1，圆钢及扁钢折弯时，通过转动手柄1使得活动导向块602以及活动垫块605转动，折弯钢材。
37.工作原理：该多功能手动折弯圆钢扁钢装置使用时，使外部待加工的圆钢或扁钢，从手柄1处的一侧插入中心轴9与活动垫块605中间，直至钢材的一端顶住定位板4，定位板4
可在滑杆2省移动，并可通过旋紧栓2拧紧限制其移动，随后顺时针转动手柄1至所需角度折弯钢材，该折弯装置的折弯空间，可支持相同规格的圆钢或扁钢，同时弯折，使其达到相同的弯折要求，实现圆钢与扁钢可以一体化任意折弯，高效实用，减少其他装置购买成本，节约放置场地，此外调节栓8可通过自身的转动，调节活动垫块605和固定垫块502分别滑出活动导向块602和固定导向块501，进而调节活动垫块605、固定垫块502与中心轴9之间的距离，灵活改变折弯空间的大小，便于一定范围内粗细的圆钢和一定厚度的扁钢插入折弯空间进行折弯加工。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。