用于丝杠装夹的夹爪卡盘的制作方法

1.本实用新型涉及卡盘领域，特别涉及用于丝杠装夹的夹爪卡盘。


背景技术：

2.用于丝杠装夹的夹爪卡盘一般是机床对丝杠进行加工时，对丝杠工件进行装夹使用的卡盘夹具，应用于丝杠的生产加工场合；
3.但是现有的用于丝杠装夹的夹爪卡盘在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，丝杠进行装夹，卡盘通常为通用夹持件，丝杠螺纹面的装夹会导致直接与螺纹进行接触，因此在夹紧施力时导致了对丝杠螺纹损伤，并且无法牢固的装夹，而且无法配对不同螺纹型号和长度的丝杠进行装夹，导致了使夹爪卡盘无法适应不同型号和不同位置的丝杠装夹使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供用于丝杠装夹的夹爪卡盘，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.用于丝杠装夹的夹爪卡盘，包括卡盘主体，所述卡盘主体的顶部安装有三个夹爪连接块，所述夹爪连接块的上端安装有卡盘夹爪，所述卡盘夹爪的一侧安装有丝杆夹持结构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆夹持结构包括有卡入槽、螺钉卡槽、螺纹连接套、螺钉安装槽、锁紧螺钉、内螺纹槽、丝杆夹持螺杆和旋转连接杆，卡入槽开设在卡盘夹爪的一侧，四个螺钉卡槽开设在卡入槽的两侧，螺纹连接套安装在卡入槽的内部，四个螺钉安装槽开设在螺纹连接套两侧，四个锁紧螺钉安装在螺钉安装槽和螺钉卡槽的内部，内螺纹槽开设在螺纹连接套的内部，丝杆夹持螺杆安装在内螺纹槽的内部，旋转连接杆安装在丝杆夹持螺杆的上端。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述锁紧螺钉与螺钉安装槽和螺钉卡槽螺纹连接，螺纹连接套通过卡入槽与卡盘夹爪固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆夹持螺杆通过内螺纹槽与螺纹连接套螺纹连接，丝杆夹持螺杆外露至螺纹连接套的外侧。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述旋转连接杆位于螺纹连接套的上方，旋转连接杆的顶部开设有内六角槽，旋转连接杆的外径小于丝杆夹持螺杆的外径。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述卡盘夹爪与夹爪连接块可拆卸连接，夹爪连接块与卡盘主体的内部螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的丝杆夹持结构，对丝杆的螺纹面进行装夹时，卡盘夹爪接触丝杠装夹时，由丝杆夹持螺杆接触丝杆螺纹面进行装夹，丝杆夹持螺杆的螺纹型号对应丝杠的螺纹型号，使丝杠螺纹嵌入至丝杆夹持螺杆的
外螺纹中，来实现对丝杠的牢固装夹，并防止了对丝杠螺纹损伤。
13.通过对螺纹连接套和丝杆夹持螺杆的更换，配对不同螺纹型号的丝杠进行装夹，增加或减少丝杠装夹的长度面积，配合配对不同长度的丝杠进行装夹。
14.通过拆除丝杆夹持结构，对丝杆的圆柱面进行装夹时，将螺纹连接套拆除后，更换常用的夹持件，并通过锁紧螺钉的锁紧固定，便可对丝杆的圆柱面进行装夹使用，使夹爪卡盘更适合不同型号和不同位置的丝杠装夹使用。
附图说明
15.图1为本实用新型用于丝杠装夹的夹爪卡盘的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型用于丝杠装夹的夹爪卡盘中；
17.图3为本实用新型用于丝杠装夹的夹爪卡盘中。
18.图中：1、卡盘主体；2、夹爪连接块；3、卡盘夹爪；4、丝杆夹持结构；5、卡入槽；6、螺钉卡槽；7、螺纹连接套；8、螺钉安装槽；9、锁紧螺钉；10、内螺纹槽；11、丝杆夹持螺杆；12、旋转连接杆；13、内六角槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，用于丝杠装夹的夹爪卡盘，包括卡盘主体1，卡盘主体1的顶部安装有三个夹爪连接块2，夹爪连接块2的上端安装有卡盘夹爪3，卡盘夹爪3的一侧安装有丝杆夹持结构4。
21.在本实施例中，为了对丝杠进行装夹设置了丝杆夹持结构4，丝杆夹持结构4包括有卡入槽5、螺钉卡槽6、螺纹连接套7、螺钉安装槽8、锁紧螺钉9、内螺纹槽10、丝杆夹持螺杆11和旋转连接杆12，卡入槽5开设在卡盘夹爪3的一侧，四个螺钉卡槽6开设在卡入槽5的两侧，螺纹连接套7安装在卡入槽5的内部，四个螺钉安装槽8开设在螺纹连接套7两侧，四个锁紧螺钉9安装在螺钉安装槽8和螺钉卡槽6的内部，内螺纹槽10开设在螺纹连接套7的内部，丝杆夹持螺杆11安装在内螺纹槽10的内部，旋转连接杆12安装在丝杆夹持螺杆11的上端。
22.在本实施例中，锁紧螺钉9与螺钉安装槽8和螺钉卡槽6螺纹连接，螺纹连接套7通过卡入槽5与卡盘夹爪3固定连接，螺纹连接套7通过锁紧螺钉9的上紧与卡盘夹爪3进行连接。
23.在本实施例中，丝杆夹持螺杆11通过内螺纹槽10与螺纹连接套7螺纹连接，丝杆夹持螺杆11外露至螺纹连接套7的外侧，丝杆夹持螺杆11通过与内螺纹槽10的螺纹连接与螺纹连接套7进行连接。
24.在本实施例中，旋转连接杆12位于螺纹连接套7的上方，旋转连接杆12的顶部开设有内六角槽13，旋转连接杆12的外径小于丝杆夹持螺杆11的外径，内六角槽13用于内六角扳手的插入进行旋转。
25.在本实施例中，卡盘夹爪3与夹爪连接块2可拆卸连接，夹爪连接块2与卡盘主体1的内部螺纹连接，卡盘主体1内部通过螺纹驱动带动夹爪连接块2合并移动。
26.需要说明的是，本实用新型为用于丝杠装夹的夹爪卡盘，在使用时，卡盘主体1为
卡盘的主体部分，卡盘主体1安装在加工的机床上，卡盘驱动运行时带动三个夹爪连接块2合并移动，夹爪连接块2再带动三个卡盘夹爪3进行合并，从而使三个卡盘夹爪3对丝杠进行装夹固定。
27.对丝杆的螺纹面进行装夹时，螺纹连接套7放入卡入槽5内，然后锁紧螺钉9与螺钉安装槽8和螺钉卡槽6进行螺纹连接，从而使螺纹连接套7与卡入槽5锁紧固定，将螺纹连接套7固定固定在卡盘夹爪3的一侧，然后通过旋转连接杆12的旋转将丝杆夹持螺杆11旋入内螺纹槽10内，使丝杆夹持螺杆11与螺纹连接套7进行牢固连接，并且丝杆夹持螺杆11外露至螺纹连接套7的外侧，因此卡盘夹爪3接触丝杠装夹时，由丝杆夹持螺杆11接触丝杆螺纹面进行装夹，丝杆夹持螺杆11的螺纹型号对应丝杠的螺纹型号，使丝杠螺纹嵌入至丝杆夹持螺杆11的外螺纹中，来实现对丝杠的牢固装夹，并防止了对丝杠螺纹损伤。
28.对不同的长度丝杆和型号进行装夹时，通过将锁紧螺钉9拆除，便可快速的对螺纹连接套7进行拆除，更换螺纹连接套7和丝杆夹持螺杆11的螺纹型号，配对不同螺纹型号的丝杠进行装夹，丝杆夹持螺杆11通过螺纹旋转的方式与螺纹连接套7内的内螺纹槽10进行连接，便可进行快速的拆装更换，更换不同长度的丝杆夹持螺杆11，增加或减少丝杠装夹的长度面积，配合配对不同长度的丝杠进行装夹。
29.对丝杆的圆柱面进行装夹时，将螺纹连接套7拆除后，更换常用的夹持件，并通过锁紧螺钉9的锁紧固定，便可对丝杆的圆柱面进行装夹使用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。