一种用于空调铜管焊接的降温装置的制作方法

1.本技术涉及铜管焊接技术领域，尤其是涉及一种用于空调铜管焊接的降温装置。


背景技术：

2.空调内部的铜管是空调的冷媒管，主要作用是存储冷媒和散热。
3.参照图1，一些空调铜管001在进行加工时，铜管001的边缘处需要焊接固定有铜帽002，对铜管001的边缘处进行密封保护。相关技术中，将铜管001与铜帽002进行焊接时，需要将铜管001插入铜帽002的空腔内，采用焊枪将焊条熔化成焊液，注入铜管001和铜帽002的连接处，经过自然冷却后焊液凝固，从而实现铜管001和铜帽002的固定。
4.针对上述相关技术问题，发明人认为焊接铜管和铜帽时，焊液容易顺着铜管和铜帽的间隙处进入铜管的端部以及铜管的内部，焊液凝固后，使得铜管的孔径发生变化，从而影响铜管的工作。


技术实现要素：

5.为了在焊接过程中，减少焊液流入铜管端部及铜管内部的可能，本技术提供一种用于空调铜管焊接的降温装置。
6.本技术提供的一种用于空调铜管焊接的降温装置，采用如下的技术方案：
7.一种用于空调铜管焊接的降温装置，包括一端具有开口的工作台，所述工作台沿其开口方向形成水槽，所述水槽内设置有放置台，所述放置台靠近所述工作台开口的一侧开设有放置铜帽的冷却槽，所述冷却槽与所述水槽相通。
8.通过采用上述技术方案，将铜管与铜帽进行焊接时，将铜管插入铜帽，并将铜帽放入冷却槽，在水槽内放入冷却水，冷却水进入冷却槽内，冷却水对铜帽进行包覆，在进行焊接时，冷却水使得铜帽的温度较低，焊液遇到温度较低的铜帽冷却凝固，焊液流入到铜管端部之前发生凝固，减少了焊液流入铜管端部及铜管内部的可能。
9.优选的，所述冷却槽的内周壁固定有安装环，铜帽的周壁抵紧于所述安装环的内周壁。
10.通过采用上述技术方案，安装环便于铜帽在冷水槽内实现定位，安装环能够使得铜帽固定后，铜帽与冷水槽具有间隙，使得冷却水能够进入到冷水槽内，便于冷却水对铜帽进行冷却。
11.优选的，所述放置台的周壁上开设有连通槽，所述水槽与所述冷却槽均与所述连通槽相通。
12.通过采用上述技术方案，水槽和冷却槽通过连通槽相连通，使得冷却水能够在水槽和冷却槽之间自由交互，冷却槽内的冷却水升温后进入水槽，水槽内温度低的冷却水通过连通槽进入冷却槽，提高了焊接时对铜帽的冷却效果。
13.优选的，所述水槽内的液面高于铜管靠近铜帽的一端。
14.通过采用上述技术方案，在进行冷却工作时，冷却水的液面高度至少高于铜管的
端部，保证对铜管的端部进行冷却，以减少焊液流入到铜管端部的可能。
15.优选的，所述放置台可拆卸安装于所述工作台，所述放置台上设置有将所述放置台固定于所述工作台的固定件。
16.通过采用上述技术方案，放置台通过固定件实现可拆卸安装，能够根据铜管和铜帽的直径不同对放置台进行更换，提高工作的灵活性。
17.优选的，所述固定件为安装螺柱，所述水槽远离所述工作台开口的槽壁开设有安装螺纹孔，所述安装螺柱螺纹连接于所述安装螺纹孔，所述安装螺柱固定于所述放置台靠近所述安装螺纹孔的一侧，所述放置台靠近所述安装螺柱的一侧抵接于所述水槽靠近所述安装螺纹孔的槽壁。
18.通过采用上述技术方案，放置台通过安装螺栓与安装螺纹孔螺纹配合实现在工作台的固定，拆装方便。
19.优选的，所述放置台外周壁固定有加固环，所述加固环抵接于所述水槽靠近所述安装螺纹孔的槽壁，所述加固环远离所述安装螺纹孔的一侧高于所述冷却槽远离所述安装螺纹孔的槽壁。
20.通过采用上述技术方案，加固环能够增加放置台与水槽底部槽壁的接触面积，能够提高放置台在水槽内的稳定性，且加固环高于冷却槽底部的槽壁，加固环加厚了冷却槽的周壁，从而提高了放置台整体的结构强度。
21.优选的，所述工作台与所述放置台的表面设置有防锈层。
22.通过采用上述技术方案，防锈层能够减少工作台与放置台在使用过程中发生氧化的可能，延长使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将铜管与铜帽进行焊接时，将铜管插入铜帽，并将铜帽放入冷却槽，在水槽内放入冷却水，冷却水进入冷却槽内，冷却水对铜帽进行包覆，在进行焊接时，冷却水使得铜帽的温度较低，焊液遇到温度较低的铜帽冷却凝固，焊液流入到铜管端部之前发生凝固，减少了焊液流入铜管端部及铜管内部的可能；
25.2.水槽和冷却槽通过连通槽相连通，使得冷却水能够在水槽和冷却槽之间自由交互，冷却槽内的冷却水升温后进入水槽，水槽内温度低的冷却水通过连通槽进入冷却槽，提高了焊接时对铜帽的冷却效果；
26.3.放置台可拆卸安装于工作台，能够根据铜管和铜帽的直径不同对放置台进行更换，提高工作的灵活性。
附图说明
27.图1是相关技术中的铜管和铜帽；
28.图2是本实施例体现整体结构的示意图；
29.图3是本实施例体现整体结构的剖视图。
30.附图标记：001、铜管；002、铜帽；1、工作台；2、水槽；3、放置台；4、冷却槽；5、安装环；6、连通槽；7、紧固件；71、安装螺柱；8、安装螺纹孔；9、加固环；10、防锈层。
具体实施方式
31.以下结合附图2-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开的一种用于空调铜管焊接的降温装置。
33.参照图2，一种用于空调铜管焊接的降温装置，包括工作台1，工作台1内开设有放置冷却水的水槽2，水槽2贯穿工作台1的一端。工作台1靠近水槽2中央位置处可拆卸安装有放置台3，放置台3靠近工作台1开口的一端开设有圆柱状的冷却槽4。参照图3，冷却槽4远离工作台1开口位置的槽底一体连接有安装环5，安装环5的内径与铜帽002的外径相同，且安装环5的内径小于冷却槽4的内径。放置台3的周壁开设有多个条状的连通槽6，通过连通槽6实现水槽2和冷却槽4的相通。
34.参照图2和图3，将铜管001与铜帽002进行焊接时，将铜管001插入铜帽002，并将铜帽002插入安装环5，实现铜帽002与铜管001的定位。在水槽2内放入冷却水，并使得冷却水的液面高于铜管001的端部位置，使得冷却水能够对铜管001的端部位置进行冷却。冷却水顺着连通槽6进入冷却槽4内，铜帽002与冷却槽4的槽壁形成间隙，冷却槽4内的冷却水对铜帽002进行包覆。在进行焊接时，冷却水使得铜帽002和铜管001的温度较低，焊液遇到温度较低的铜帽002和铜管001时冷却凝固，焊液流入到铜管001端部之前发生凝固，减少了焊液流入铜管001端部及铜管001内部的可能。冷却水能够在水槽2和冷却槽4之间自由交互，冷却槽4内的冷却水冷却升温后进入水槽2，水槽2内温度低的冷却水通过连通槽6进入冷却槽4，提高了焊接时对铜帽002和铜管001的冷却效果。
35.放置台3上设有与工作台1进行固定的紧固件7，在本实施例中，紧固件7选用安装螺柱71，且安装螺柱71一体连接于放置台3靠近水槽2槽底的一端。工作台1位于水槽2的槽底开设有与安装螺柱71配合的安装螺纹孔8。将放置台3与工作台1进行固定时，通过将安装螺柱71拧入安装螺纹孔8，即可实现放置台3与工作台1的固定，拆装方便。根据铜管001与铜帽002的尺寸规格，无需对整体装置进行更换，只需选择适配的放置台3于工作台1进行固定，操作灵活，且能够节省生产成本。紧固件7不限于这一种，也可选用其他固定方式。
36.放置台3靠近水槽2槽底的外周壁一体固定有加固环9，加固环9抵接于水槽2靠近锁紧螺纹孔的槽底。加固环9能够提高放置台3与工作台1的接触面积，能够提高放置台3的稳定性，减少放置台3在工作台1内晃动的可能。加固环9远离水槽2槽底的一侧高度高于冷却槽4远离安装螺纹孔8的槽底，加固环9加厚了冷却槽4的周壁，提高了放置台3整体的机构强度，延长了放置台3的使用寿命。
37.为了进一步延长整体装置的使用寿命，在工作台1和放置台3的表面镀有防锈层10。能够减少放置台3和工作台1使用过程种发生氧化的可能。防锈层10可以选用不易氧化的金属，也可以选用防锈油等其他方式。
38.本技术实施例一种用于空调铜管焊接的降温装置的实施原理为：将铜管001与铜帽002进行焊接时，将铜管001插入铜帽002，并将铜帽002插入安装环5，实现铜帽002与铜管001的定位。在水槽2内放入冷却水，并使得冷却水的液面高于铜管001的端部位置，使得冷却水能够对铜管001的端部位置进行冷却。冷却水顺着连通槽6进入冷却槽4内。在进行焊接时，冷却水使得铜帽002和铜管001的温度较低，焊液遇到温度较低的铜帽002和铜管001时冷却凝固，焊液流入到铜管001端部之前发生凝固，减少了焊液流入铜管001端部及铜管001内部的可能。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。