一种手动弯筋装置的制作方法

1.本实用新型属于钢筋加工技术领域，特别是涉及一种手动弯筋装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
3.目前弯曲少量钢筋、临时需弯曲钢筋或电动钢筋弯曲机达到租赁期限后无电动工具使用时，采用传统手动钢筋弯曲装置进行钢筋弯曲。但是，传统手动钢筋弯曲装置在使用时只能利用手臂进行横向发力，操作不便且比较费力；传统手动弯筋装置只能对单一直径的钢筋进行弯曲，对多种钢筋弯曲时，需要使用多种尺寸的传统手动弯筋装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种手动弯筋装置，以解决传统手动钢筋弯曲装置使用费力，且只能对单一直径的钢筋进行弯曲的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种手动弯筋装置，其包括固定板，所述固定板上表面右侧固定连接有支撑架，所述支撑架左侧上端固定连接有第一转轴，所述第一转轴左端转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧面固定连接有压杆，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中部固定连接有第二转轴，所述第二转轴下端与固定板转动连接，所述第二转轴圆周壁在第二锥齿轮下侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中部转动连接有第三转轴，所述第三转轴下端与固定板固定连接，所述第三转轴上侧设有用于弯曲钢筋的调节式随动挡板机构，所述固定板上侧设有用于限制钢筋位置的调节式限位挡板机构。
6.本实用新型采用上述所述的用于手动弯筋装置，进一步：所述调节式随动挡板机构包括滑槽，所述滑槽开设于第二齿轮上表面，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有弯曲板，所述弯曲板远离第三转轴的一侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆外表面螺纹连接有第一支撑板，所述第一支撑板与第二齿轮固定连接，所述第一丝杆远离第三转轴的一端固定连接有第一转盘。
7.本实用新型采用上述所述的用于手动弯筋装置，进一步：所述调节式限位挡板机构包括滑条，所述滑条固定于固定板上表面，所述滑条上侧滑动连接有限位板，所述限位板前端延伸至第二齿轮上表面且位于第三转轴右侧，所述限位板右侧转动连接第二丝杆，所述第二丝杆外表面螺纹连接有第二支撑板，所述第二支撑板与固定板固定连接，所述第二丝杆右端固定连接有第二转盘。
8.本实用新型采用上述所述的用于手动弯筋装置，进一步：所述限位板左侧固定连接有水平板，所述水平板上表面与第二齿轮上表面位于同一水平面上。
9.本实用新型采用上述所述的用于手动弯筋装置，进一步：所述压杆上端固定连接有横向的横把手，所述横把手圆周壁上在压杆的左右两侧均转动连接有套管，且横把手左右两端均固定连接有限位盘。
10.本实用新型采用上述所述的用于手动弯筋装置，进一步：所述支撑架前侧固定连接有弧形壳，所述弧形壳弧形壁外表面设有刻度，所述压杆外壁上设有用于读取刻度数值的读数标。
11.本实用新型采用上述所述的用于手动弯筋装置，进一步：所述第一转轴与第一锥齿轮之间的连接处、第二转轴与固定板之间的连接处、第三转轴与第二齿轮之间的连接处、第一丝杆与弯曲板之间的连接处和第二丝杆与限位板之间的连接处均设有轴承。
12.本实用新型采用上述所述的用于手动弯筋装置，进一步：所述固定板的四个拐角处均开设有固定孔。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型可以通过下压的方式使钢筋弯曲，在下压的过程中，可将使用者的体重用于下压压杆，使手动弯曲钢筋更加省力，操作方式更符合人体工程学，从而使操作人员能够长时间持续工作，进而提高了钢筋弯曲的效率。
15.2、本实用新型能够同步调节弯曲板、限位板与第三转轴之间的间距，从而能够实现将多种直径的钢筋放置在弯曲板、限位板与第三转轴之间，进而实现对多种直径钢筋的弯曲工作，大大提高了装置的适用性和实用性。
附图说明
16.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
17.图1为一种实施例的手动弯筋装置前侧俯视角结构示意图；
18.图2为一种实施例的手动弯筋装置后侧俯视角结构意图；
19.图3为一种实施例的手动弯筋装置前视结构示意图；
20.图4为图1中a处的局部放大示意图；
21.图5为图2中b处的局部放大示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、固定板；2、支撑架；3、第一转轴；4、第一锥齿轮；5、压杆；6、横把手；7、套管；8、限位盘；9、第二锥齿轮；10、第二转轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三转轴；14、滑槽；15、滑块；16、弯曲板；17、第一丝杆；18、第一支撑板；19、第一转盘；20、滑条；21、限位板；22、第二丝杆；23、第二支撑板；24、第二转盘；25、弧形壳；26、刻度；27、读数标；28、固定孔；29、水平板。
具体实施方式
24.在下文中，将参照附图描述本实用新型的手动弯筋装置的实施例。
25.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公
开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
26.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
27.图1-5示出本实用新型一种实施例的手动弯筋装置，其包括：固定板1，所述固定板1的四个拐角处均开设有固定孔28；通过固定孔28的设置，能够便于固定住固定板1，所述固定板1上表面右侧固定连接有支撑架2，所述支撑架2左侧上端固定连接有第一转轴3，所述第一转轴3左端转动连接有第一锥齿轮4，所述第一锥齿轮4右侧面固定连接有压杆5，所述压杆5上端固定连接有横向的横把手6，所述横把手6圆周壁上在压杆5的左右两侧均转动连接有套管7，且横把手6左右两端均固定连接有限位盘8；通过横把手6和套管7的设置，能够便于工人用双手握住压杆5，所述支撑架2前侧固定连接有弧形壳25，所述弧形壳25弧形壁外表面设有刻度26，所述压杆5外壁上设有用于读取刻度26数值的读数标27；通过刻度26和读数标27的设置，能够便于精确控制压杆5转动的角度，从而能够便于精确控制钢筋的弯曲角度，所述第一锥齿轮4啮合有第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9中部固定连接有第二转轴10，所述第二转轴10下端与固定板1转动连接，所述第二转轴10圆周壁在第二锥齿轮9下侧固定连接有第一齿轮11，所述第一齿轮11啮合有第二齿轮12，所述第二齿轮12中部转动连接有第三转轴13，所述第三转轴13下端与固定板1固定连接，所述第三转轴13上侧设有用于弯曲钢筋的调节式随动挡板机构，所述固定板1上侧设有用于限制钢筋位置的调节式限位挡板机构。
28.所述调节式随动挡板机构包括滑槽14，所述滑槽14开设于第二齿轮12上表面，所述滑槽14内滑动连接有滑块15，所述滑块15上表面固定连接有弯曲板16，所述弯曲板16远离第三转轴13的一侧转动连接有第一丝杆17，所述第一丝杆17外表面螺纹连接有第一支撑板18，所述第一支撑板18与第二齿轮12固定连接，所述第一丝杆17远离第三转轴13的一端固定连接有第一转盘19。
29.所述调节式限位挡板机构包括滑条20，所述滑条20固定于固定板1上表面，所述滑条20上侧滑动连接有限位板21，所述限位板21前端延伸至第二齿轮12上表面且位于第三转轴13右侧，所述限位板21左侧固定连接有水平板29，所述水平板29上表面与第二齿轮12上表面位于同一水平面上，通过水平板29的设置，能够便于钢筋放平，所述限位板21右侧转动连接第二丝杆22，所述第二丝杆22外表面螺纹连接有第二支撑板23，所述第二支撑板23与固定板1固定连接，所述第二丝杆22右端固定连接有第二转盘24。
30.所述第一转轴3与第一锥齿轮4之间的连接处、第二转轴10与固定板1之间的连接处、第三转轴13与第二齿轮12之间的连接处、第一丝杆17与弯曲板16之间的连接处和第二丝杆22与限位板21之间的连接处均设有轴承；通过轴承设置，能够使第一转轴3、第二转轴10、第三转轴13、第一丝杆17和第二丝杆22转动地更加顺畅。
31.工作原理：
32.本实用新型中压杆5的初始位置竖直朝上，弯曲板16的初始位置与限位板21对齐，且弯曲板16的左侧面与限位板21的左侧面位于同一平面。
33.该装置在使用时，先将尺寸合适的钢筋放置在限位板21与第三转轴13之间缝隙
内，且使钢筋需要弯曲的部位位于弯曲板16的左侧，再通过两个套管7双手握住横把手6，并将压杆5先前拉动一小段距离在向下压，在向下压的过程中，可利用使用者的体重下压压杆5，从而使第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动弯曲板16顺时针转动，顺时针转动的弯曲板16挤压钢筋需要弯曲的部位，从而使钢筋弯曲；这样，该装置可以通过下压的方式使钢筋弯曲，在下压的过程中，可将使用者的体重用于下压压杆5，使手动弯曲钢筋更加省力，操作方式更符合人体工程学，从而使操作人员能够长时间持续工作，进而提高了钢筋弯曲的效率。
34.该装置可通过第一转盘19转动第一丝杆17,第一丝杆17在螺纹结构的传动作用下，在第一支撑板18上进行左或右移动，从而推动弯曲板16向左或向右移动，进而实现调节弯曲板16与第三转轴13之间的间距，同时，可通过第二转盘24带动第二丝杆22转动，同上理，能够实现调节限位板21与第三转轴13之间的间距；这样，该装置能够同步调节弯曲板16、限位板21与第三转轴13之间的间距，从而能够实现将多种直径的钢筋放置在弯曲板16、限位板21与第三转轴13之间，进而实现对多种直径钢筋的弯曲工作，大大提高了装置的适用性和实用性。
35.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。