一种三角倾斜缸加工用固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及倾斜缸加工领域，尤其涉及一种三角倾斜缸加工用固定机构。


背景技术：

2.铲车工作装置的动能主要靠油缸，有提升缸和倾斜缸二种油缸，提升缸用于货物提升，倾斜缸用于货物倾斜，三角倾斜缸是倾斜缸的一种。三角倾斜缸包括缸筒、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置、排气装置，缸筒作为主要部件，加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，在三角倾斜缸的缸筒进行加工过程中往往需要使用到固定机构对三角倾斜缸进行固定。
3.现有技术中的三角倾斜缸的缸筒在加工过程中，需要在缸筒上钻设多个钻孔，而缸筒上的钻孔的设计角度较为刁钻，传统的固定机构在对三角倾斜缸缸筒进行加工固定时，往往不方便对固定之后的三角倾斜缸缸筒的加工角度进行调整，在每次为缸筒进行钻孔作业时，都需要将缸筒从固定机构上取下，然后对缸筒的位置重新的进行调整固定，使用不方便，为此，本方案提出了一种三角倾斜缸加工用固定机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种三角倾斜缸加工用固定机构，解决了现有技术中的三角倾斜缸缸筒在固定之后不方便对其加工角度进行调整的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种三角倾斜缸加工用固定机构，包括箱体，所述箱体的顶部固接有环形板，所述环形板的内侧转动安装有安装板，所述安装板的顶部两端均设有支撑板，其中一个所述支撑板与安装板的顶部固接，另一个所述支撑板通过连接组件与安装板的顶部滑接，两个所述支撑板的顶部均固接有弧形板，所述弧形板上转动安装有安装框，所述安装框的内侧转动安装有卡接板，且卡接板上安装有卡接组件。
7.优选的，所述箱体的顶部为敞开式结构，所述环形板的内侧壁上开设有环形槽，所述环形槽的内侧滑动安装有两个限位块，两个所述限位块的一端均延伸至环形槽的外部、并分别与安装板的两端外壁固接，所述安装板的一端顶部固接有l板，所述l板的顶部螺纹套设有抵接螺栓，所述抵接螺栓的底部延伸至l板的底部、并与环形板的顶部抵接。
8.优选的，所述连接组件包括滑动安装在安装板顶部的安装套和安装在安装套内侧底部的多个第一电动伸缩杆，所述支撑板的底部延伸至安装套的内侧、并与多个第一电动伸缩杆的伸长端固接。
9.优选的，所述安装板的顶部开设有多个沿其长度方向设置的滑槽，多个所述滑槽的内侧均滑动安装有滑块，多个所述滑块的顶部均延伸至滑槽的顶部、并与安装套的底部固接，多个所述滑块的底部均滚动安装有滚珠。
10.优选的，所述安装框与卡接板均为圆环状结构，所述安装框通过转轴与弧形板的两端顶部内壁转动连接，所述安装框的内侧开设有环形结构的凹槽，所述卡接板的外壁套
接有限位环，所述限位环位于凹槽的内侧、并与凹槽滑接，所述安装框的顶部螺纹套设有限位螺栓，所述限位螺栓的底部延伸至安装框的内侧、并与限位环的外壁抵接。
11.优选的，所述卡接组件包括开设在卡接板上的多个安装腔、安装在安装腔内侧的第二电动伸缩杆和安装在卡接板内侧、并与多个第二电动伸缩杆对应设置的抵接板，多个所述安装腔呈环形阵列设置，多个所述第二电动伸缩杆的伸长端均延伸至安装腔的外部、并分别与多个抵接板的外壁固接。
12.优选的，所述箱体的内侧顶部固接有接料漏斗，所述接料漏斗的正下方设有接料盒，接料盒与箱体的底部内壁滑接，且接料盒的一端延伸至箱体的外部。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过卡接板与卡接组件等相互配合，方便对三角斜缸的缸筒进行安装固定，环形板、安装板、安装套、支撑板、弧形板、安装框、卡接板等相互配合，方便对固定的缸筒的加工角度进行调节，使用较为方便。
15.2、通过箱体、接料漏斗、接料盒等相互配合，固定在安装板上的三角斜杠缸筒在加工过程产生的碎屑，沿环形板与安装板之间的间隙掉落至接料漏斗上，便于对加工过程产生的碎屑进行收集，避免加工产生的碎屑四处散落。
16.本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅方便对缸筒进行固定，还方便对固定之后的缸筒的加工角度进行调节，并能够对加工过程产生的碎屑进行收集，使用方便，易于推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。
18.图2为本实用新型的左视剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
20.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
21.图中标号：1、箱体；2、环形板；3、安装板；4、支撑板；5、滑槽；6、滑块；7、安装套；8、第一电动伸缩杆；9、弧形板；10、安装框；11、卡接板；12、限位环；13、限位螺栓；14、第二电动伸缩杆；15、抵接板；16、环形槽；17、限位块；18、l板；19、抵接螺栓；20、接料漏斗；21、接料盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种三角倾斜缸加工用固定机构，包括箱体1，箱体1的顶部为敞开式结构，箱体1的顶部固接有环形板2，环形板2的内侧安装有安装板3，安装板3沿环形板2的直径方向设置，且安装板3的两侧与环形板2之间设有间隙，箱体1的内侧顶部固接有接料漏斗20，接料漏斗20的正下方设有接料盒21，接料盒21与箱体1的底部内壁滑接，且接料盒21的一端延伸至箱体1的外部，待加工的缸筒安装在安装板3的顶部，加工产生的碎屑从安装板3与环形板2之间的间隙掉落，经过接料漏斗20收集汇集，掉落在接料盒21中，从而便于对加
工产生的碎屑进行收集。
24.在环形板2的内侧壁上开设有环形槽16，安装板3的两端均固接有限位块17，两个限位块17相互远离的一端均延伸至环形槽16的内侧、并与环形槽16滑接，从而方便在水平方向转动安装板3，在安装板3的一端顶部固接有l板18，l板18的顶部螺纹套设有抵接螺栓19，抵接螺栓19的底部延伸至l板18的底部、并与环形板2的顶部抵接，抵接螺栓19的底部与环形板2的顶部抵接，从而方便对安装板3进行限位。
25.在安装板3的顶部两端均设有支撑板4，其中一个支撑板4与安装板3的顶部固接，另一个支撑板4通过连接组件与安装板3的顶部滑接，连接组件包括滑动安装在安装板3顶部的安装套7和安装在安装套7内侧底部的多个第一电动伸缩杆8，支撑板4的底部延伸至安装套7的内侧、并与多个第一电动伸缩杆8的伸长端固接，支撑板4位于安装套7内侧的一端与安装套7相互吻合，安装套7可沿安装板3的长度方向移动，以调节两个支撑板4之间的距离。
26.在安装板3的顶部开设有多个沿其长度方向设置的滑槽5，多个滑槽5的内侧均滑动安装有滑块6，多个滑块6的顶部均延伸至滑槽5的顶部、并与安装套7的底部固接，多个滑块6的底部均滚动安装有滚珠，多个滚珠的底部均延伸孩子滑块6的底部、并有滑槽5的底部内壁抵接，边滑动为滚动，以降低滑块6与滑槽5之间的摩擦。
27.在两个支撑板4的顶部均固接有弧形板9，弧形板9上转动安装有安装框10，安装框10的内侧转动安装有卡接板11，安装框10与卡接板11均为圆环状结构，安装框10通过转轴与弧形板9的两端顶部内壁转动连接，安装框10可在弧形板9内侧以转轴为圆心转动，在安装框10的内侧开设有环形结构的凹槽，卡接板11的外壁套接有限位环12，限位环12位于凹槽的内侧、并与凹槽滑接，在安装框10的顶部螺纹套设有限位螺栓13，限位螺栓13的底部延伸至安装框10的内侧、并与限位环12的外壁抵接，限位螺栓13对卡接板11进行限位，防止卡接板11在安装框10内侧转动。
28.在卡接板11上安装有卡接组件，卡接组件包括开设在卡接板11上的多个安装腔、安装在安装腔内侧的第二电动伸缩杆14和安装在卡接板11内侧、并与多个第二电动伸缩杆14对应设置的抵接板15，多个安装腔呈环形阵列设置，多个第二电动伸缩杆14的伸长端均延伸至安装腔的外部、并分别与多个抵接板15的外壁固接，多个第二电动伸缩杆14同步伸长，推动多个抵接板15相互靠近、并与缸筒的外壁抵接，从而将缸筒从其外部对其进行夹持固定。
29.工作原理：在使用时，手动调节两个支撑板4之间的距离，将待加工的缸筒放置在两个卡接板11之间，缸筒的两端分别延伸至两个卡接板11相互远离的一侧外部，多个第二电动伸缩杆14同步伸长，推动多个抵接板15相互靠近、并与缸筒的外壁抵接，将缸筒进行夹持固定，拧松两个限位螺栓13，使得限位螺栓13的底部与限位环12的外壁分离，方便以缸筒的轴线为圆心转动缸筒，多个第一电动伸缩杆8同步伸长，推动支撑板4向上运动，使得缸筒以另一个支撑板4上的弧形板9上的转轴为圆心逆时针偏转，缸筒位于第一电动伸缩杆8顶部的一端向上偏转，由于缸筒倾斜，两个支撑板4的之间的距离相对缩短，安装套7沿滑槽5向另一个支撑板4靠近，从而便于对缸筒相对安装板3的倾斜角度进行调节，拧松抵接螺栓19，使得抵接螺栓19与环形板2分离，转动安装板3，便于对安装板3在水平面上的方向进行调节，加工产生的碎屑从安装板3与环形板2之间的间隙掉落，经过接料漏斗20收集汇集，掉
落在接料盒21中，生产结束之后，抽拉出接料盒21，对接料盒21中收集的碎屑进行清理收集即可。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。