一种小型简易式平面钢板焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种小型简易式平面钢板焊接工装。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，钢板焊接是非常注重细节的，每个环节的处理都不容马虎，要做到最好才能保障施工质量以及后期的安全。
3.现有的平面钢板焊接工装，不便于适应性调整装置的夹持范围，以此适用于尺寸不同的钢板，不便于调整装置固定高度，以此根据钢板的高度来固定两边的钢板保持在同一水平面上。
4.因此，发明一种小型简易式平面钢板焊接工装来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种小型简易式平面钢板焊接工装，通过活动螺杆和压板，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型简易式平面钢板焊接工装，包括焊接台，所述焊接台的外壁设置有两个调节座，其中一个所述调节座与焊接台为固定连接，两个所述调节座的内部均活动套接有活动螺杆，且活动螺杆的外壁螺纹连接有升降板，并且升降板的端部固定连接有压板，所述焊接台的内部活动套接有调节螺杆，所述两个压板的内部活动套接有两个限位杆，且两个所述限位杆关于压板的中轴线对称分布。
7.优选的，所述调节座的顶部固定连接有活动管，且调节座通过活动管活动连接有活动螺杆。
8.优选的，所述调节座的内壁固定连接有两个固定杆，且两个所述固定杆关于调节座的中轴线对称设置，并且两个所述固定杆均贯穿升降板的外壁。
9.优选的，两个所述压板的外壁均开设有焊接槽。
10.优选的，所述焊接台一端开设有滑槽，另一个所述调节座的底部固定连接有调节螺块，且滑槽的尺寸与调节螺块的尺寸相适配，所述调节螺块的外壁与调节螺杆螺纹连接。
11.优选的，两个所述压板的两侧均开设有通孔，且通孔的内部均固定连接有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧的另一端固定连接有限位杆。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过将两个钢板需要焊接的一端放置在焊接台上，转动调节螺杆根据钢板的宽度夹住钢板，调节螺杆可带动调节座适应性调整装置的夹持范围，以此适用于尺寸不同的钢板焊接，从而提高装置的适用性，且操作简单便捷，方便省力，装置只需要固定需要焊接的一端，设置小型简易好携带，调节座在调整位置时，在两个压板内部的伸缩弹簧由于弹力
会相对收紧，从而进一步的夹紧两个钢板，提高装置的实用性，且限位杆的设置，可使两边的压板在调整高度时能保持在同一高度，避免两个压板高度不一，导致两边的钢板在焊接时会歪斜，造成焊接错位的情况；
14.2、通过转动活动螺杆带动压板调整高度，从而根据钢板的高度来固定两边的钢板保持在同一水平面上，焊接槽的设置使钢板在焊接时更加的直接方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的升降板结构示意图；
19.图4为本实用新型的调节座结构示意图；
20.图5为本实用新型的焊接台剖析结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、焊接台；2、调节座；3、活动螺杆；4、升降板；5、压板；6、调节螺杆；7、限位杆；8、活动管；9、固定杆；10、焊接槽；11、调节螺块；12、伸缩弹簧。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种小型简易式平面钢板焊接工装，包括焊接台1，焊接台1的外壁设置有两个调节座2，其中一个调节座2与焊接台1为固定连接，两个调节座2的内部均活动套接有活动螺杆3，且活动螺杆3的外壁螺纹连接有升降板4，并且升降板4的端部固定连接有压板5，焊接台1的内部活动套接有调节螺杆6，两个压板5的内部活动套接有两个限位杆7，且两个限位杆7关于压板5的中轴线对称分布，通过将两个钢板需要焊接的一端放置在焊接台1上，转动调节螺杆6根据钢板的宽度夹住钢板，调节螺杆6可带动调节座2适应性调整装置的夹持范围，以此适用于尺寸不同的钢板焊接，从而提高装置的适用性，且操作简单便捷，方便省力，且通过转动活动螺杆3带动压板5调整高度，从而根据钢板的高度来固定两边的钢板保持在同一水平面上。
25.进一步的，在上述技术方案中，调节座2的顶部固定连接有活动管8，且调节座2通过活动管8活动连接有活动螺杆3；
26.具体的，活动管8便于活动螺杆3原地转动，减少活动螺杆3在调节座2上转动的摩擦力。
27.进一步的，在上述技术方案中，调节座2的内壁固定连接有两个固定杆9，且两个固定杆9关于调节座2的中轴线对称设置，并且两个固定杆9均贯穿升降板4的外壁；
28.具体的，固定杆9可限对升降板4进行限位，避免升降板4在升降过程中错位的情况。
29.进一步的，在上述技术方案中，两个压板5的外壁均开设有焊接槽10；
30.具体的，焊接槽10的设置使钢板在焊接时更加的直接方便。
31.进一步的，在上述技术方案中，焊接台1一端开设有滑槽，另一个调节座2的底部固定连接有调节螺块11，且滑槽的尺寸与调节螺块11的尺寸相适配，调节螺块11的外壁与调节螺杆6螺纹连接；
32.具体的，调节螺块11便于调节座2调整位置。
33.进一步的，在上述技术方案中，两个压板5的两侧均开设有通孔，且通孔的内部均固定连接有伸缩弹簧12，并且伸缩弹簧12的另一端固定连接有限位杆7；
34.具体的，调节座2在调整位置时，在两个压板5内部的伸缩弹簧12由于弹力会相对收紧，从而进一步的夹紧两个钢板，提高装置的实用性，且限位杆7的设置，可使两边的压板5在调整高度时能保持在同一高度，避免两个压板5高度不一，导致两边的钢板在焊接时会歪斜，造成焊接错位的情况。
35.本实用工作原理：
36.参照说明书附图1-5，装置在使用时，可先将两个钢板需要焊接的一端放置在焊接台1上，随后根据钢板的宽度转动调节螺杆6，从而带动调节螺杆6上的调节螺块11在焊接台1内部滑动，调节螺块11带动与其固定的调节座2调节位置，即可根据钢板的宽度夹住钢板，设置可适应性调整装置的夹持范围，以此适用于尺寸不同的钢板焊接，从而提高装置的适用性，且操作简单便捷，方便省力，同时调节座2在调整位置时，在两个压板5内部的伸缩弹簧12由于弹力会相对收紧，从而进一步的夹紧两个钢板，提高装置的实用性，且限位杆7的设置，可使两边的压板5在调整高度时能保持在同一高度，避免两个压板5高度不一，导致两边的钢板在焊接时会歪斜，造成焊接错位的情况；
37.参照说明书附图1-4，装置可通过转动活动螺杆3来带动调节螺杆6在调节座2边侧升降，以此带动与调节座2固定的压板5调整高度，从而根据钢板的高度来固定两边的钢板保持在同一水平面上，随后即可通过焊接槽10上焊接两块钢板。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。