一种快进给面铣刀盘的制作方法

1.本实用新型涉及一种数控车刀，尤其涉及一种快进给面铣刀盘。


背景技术：

2.随着现代自动化产品加工的不断发展，数控加工设备成为现代工业制造必不可少的制造装备之一。
3.在数控设备加工不同产品形状时会用到不同的刀具，而刀具在长期使用或与产品发生意外碰撞时，会造成刀具损坏。由于刀具材质特殊，精度极高，因此更换成本较高。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，特制作一种快进给面铣刀盘，通过对废弃的传统车刀进行重新利用，从而实现废物重新利用，同时具有较好的铣削效果。
5.为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种快进给面铣刀盘，刀盘主体、刀片、刀垫、刀片压板，刀盘主体表面局部有若干用于安装刀片的刀槽，刀片和刀垫一同叠放安装在刀槽中，刀片压板整体呈“c”字形，刀片压板一端固定安装在刀槽上端，另一端抵在刀片表面。
6.进一步地，刀片的刀具主偏角呈15
°
～20
°
。
7.进一步地，刀片为三角状车刀刀片。
8.进一步地，三角状车刀刀片至少有一处有效刀刃。
9.进一步地，刀盘主体中部设有中心冷却孔，中心冷却孔孔壁上设有若干冷却孔分支，冷却孔分支分别贯穿于中心冷却孔和各刀片一侧之间。
10.本实用新型的有益之处在于：
11.该刀片能够利用部分崩坏的传统车刀，进行改良，利用传统车刀不用的钝角刀刃进行使用，一方面能够将崩坏的车刀重复利用，另一方面也能提供较大的进给量和较高的铣面光洁度。
附图说明
12.图1为本实用新型一种快进给面铣刀盘的结构示意图。
13.图2为本实用新型一种快进给面铣刀盘与传统盘铣刀平面铣表面光洁度的对比图。
14.图3为本实用新型一种快进给面铣刀盘中冷却孔分支的结构示意图。
15.附图标记：刀盘主体1、刀片压板2、刀片3、刀垫4、铣削面 101、传统刀片301，冷却孔分支201、中心冷却孔202。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案
进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.一种快进给面铣刀盘，包括刀盘主体、刀片、刀垫、刀片压板，刀盘主体表面局部有若干用于安装刀片的刀槽，刀片和刀垫一同叠放安装在刀槽中，刀片压板整体呈“c”字形，刀片压板一端固定安装在刀槽上端，另一端抵在刀片表面。刀片的刀具主偏角呈15
°
～20
°
。刀片为三角状车刀刀片。三角状车刀刀片至少有一处有效刀刃。
18.实际使用过程中，刀片采用常规至少含有一处有效刀刃的报废车刀，利用车刀不常用的钝角刀刃，作为铣刀盘刀片的铣削刀刃使用，合理利用了刀片作为车刀使用时的不常用刀刃。刀片下方放置刀垫，刀片压板一端固定在刀槽上端，另一端抵住刀片，实现对刀片的固定。
19.刀片的主偏角呈15
°
～20
°
，15
°
～20
°
的主偏角使得刀片具有较好的强度，不易崩坏，在铣削加工时能够给予较大的进给量，提升加工效率，
20.另外，如图2所示，由于刀片与铣削面的接触面的圆弧弧度较大，进行平面铣削时，铣削面的光洁度也更好。
21.刀盘主体中部设有中心冷却孔，中心冷却孔孔壁上设有若干冷却孔分支，冷却孔分支外侧对准各刀片，冷却液从中心冷却孔注入，分流入各个冷却孔分支中，对各刀头进行冷却，将冷却管路直接设置在刀盘主体中，简化了传统需要单独另外设置冷却液管路的结构。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种快进给面铣刀盘，其特征在于，包括刀盘主体、刀片、刀垫、刀片压板，刀盘主体表面局部有若干用于安装刀片的刀槽，刀片和刀垫一同叠放安装在刀槽中，刀片压板整体呈“c”字形，刀片压板一端固定安装在刀槽上端，另一端抵在刀片表面，刀片的刀具主偏角呈15
°
～20
°
，刀片为三角状车刀刀片，三角状车刀刀片至少有一处有效刀刃。2.根据权利要求1所述的一种快进给面铣刀盘，其特征在于，刀盘主体中部设有中心冷却孔，中心冷却孔孔壁上设有若干冷却孔分支，冷却孔分支分别贯穿于中心冷却孔和各刀片一侧之间。

技术总结
一种快进给面铣刀盘，包括刀盘主体、刀片、刀垫、刀片压板，刀盘主体表面局部有若干用于安装刀片的刀槽，刀片和刀垫一同叠放安装在刀槽中，刀片压板整体呈“C”字形，刀片压板一端固定安装在刀槽上端，另一端抵在刀片表面。优点在于，刀片能够利用部分崩坏的传统车刀，进行改良，利用传统车刀不常用的钝角刀刃进行使用，一方面能够将崩坏的车刀重复利用，另一方面也能提供较大的进给量和较高的铣面光洁度。面也能提供较大的进给量和较高的铣面光洁度。面也能提供较大的进给量和较高的铣面光洁度。


技术研发人员：叶小华 杨贤胜
受保护的技术使用者：温州拓进科技有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/11/2