一种直线钢管杆生产用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管杆加工设备技术领域，尤其涉及一种直线钢管杆生产用辅助装置。


背景技术：

2.在钢管杆加工过程中，需根据具体需要对钢管进行焊接，在焊接钢管时必须要对齐管口，精确地将两个钢管焊接到一块，该项工作十分复杂繁琐，需要花费大量时间以及人力物力对钢管杆进行限位固定再焊接，由于钢管杆呈圆形，焊接完成一个面后还需要对固定得钢管杆进行解锁旋转再固定，再对另一个未焊接面进行焊接，焊接较为不便。
3.经检索，现有技术中专利号为cn202121622659.2的一种钢管杆焊接辅助装置，通过设置第一电机、第一螺纹杆和螺纹帽，在对卡板的位置进行调节时，人们通过控制开关控制第一电机运转，进而带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，同时带动螺纹帽和外筒移动，从而带动内筒和卡板移动，在第一电机、第一螺纹杆和螺纹帽的作用下，更便于人们对卡板的位置进行调节。
4.然而该种装置在使用时，底座的上方中部开口有滑槽，使得焊接过程中产生的焊渣容易穿过掉落在底座的机仓内部，造成滑套在第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时卡顿，且在焊接的过程中无法对焊接过程中产生的大量焊烟和焊渣进行收集，工作环境恶劣。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种直线钢管杆生产用辅助装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种直线钢管杆生产用辅助装置，包括工作台和轨道，所述工作台上表面的左右端均横向固定有轨道，所述工作台上表面的中部竖向固定有支撑架，所述支撑架的中部横向固定有液压缸，所述支撑架的上方通过螺栓固定有收集箱，所述工作台的底端通过支架固定有引风机，所述轨道的上方嵌套有固定板，所述固定板的内部上方固定有伺服电机，所述固定板的内部上方固定有收集板，所述固定板的内部下方固定有内框架，所述固定板的内部上方嵌入有加工筒，所述加工筒左右两侧的上下端均竖向插设有调节栓，所述调节栓的一端均连接有固定板二。
8.优选的，所述固定板底部的前后端均开口设置有限位槽，所述限位槽与轨道相契合，所述液压缸输出端的推杆与固定板之间相连接，所述固定板在轨道的外壁呈水平方向左右滑动。
9.优选的，两个所述固定板之间围绕工作台的竖向中轴线呈对称设置，两个所述加工筒的中部均处在同一横向水平面上。
10.优选的，所述伺服电机输出端的传动轴外壁固定有齿轮盘，所述齿轮盘外壁的卡齿与加工筒内壁的卡齿相啮合，所述固定板在加工筒的内部呈水平方向上下滑动。
11.优选的，所述引风机的进气端通过管道与收集板的内部相导通，所述收集板嵌套设置在加工筒的外侧，所述收集板的外侧开孔设置有若干进气孔。
12.本实用新型提供了一种直线钢管杆生产用辅助装置，具有以下有益效果：
13.1、本实用新型在将两个需焊接的直线钢管杆嵌入固定在两个加工筒的内部时，液压缸通过同时拉动两个固定板往工作台的中部靠拢，可让两个固定的直线钢管杆紧贴在一起，后续焊接更加方便，且在焊接的过程中两个伺服电机可同时通过带动加工筒而带动加工筒中的直线钢管杆旋转，便于对直线钢管杆的各个面进行焊接，焊接更加方便。
14.2、本实用新型在使用的过程中，两个固定板之间下方的收集箱可对焊接过程中产生的焊渣进行收集，同时引风机可通过收集板对焊接过程中产生的焊烟进行吸引收集，避免工作人员焊接时产生大量的焊烟，进一步的优化了工作环境。
附图说明
15.图1为本实用新型中整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中固定板局部结构正面示意图；
17.图3为本实用新型中加工筒局部结构正面示意图；
18.图4为本实用新型中图1a处放大结构示意图。
19.图例说明：
20.工作台1，轨道2，支撑架3，液压缸301，收集箱4，引风机5，固定板6，伺服电机601，收集板602，内框架603，加工筒7，调节栓701，固定板二702。
具体实施方式
21.实施例1，参照图1-4，一种直线钢管杆生产用辅助装置，包括工作台1和轨道2，工作台1上表面的左右端均横向固定有轨道2，工作台1上表面的中部竖向固定有支撑架3，支撑架3的中部横向固定有液压缸301，支撑架3的上方通过螺栓固定有收集箱4，工作台 1的底端通过支架固定有引风机5，轨道2的上方嵌套有固定板6，固定板6的内部上方固定有伺服电机601，固定板6的内部上方固定有收集板602，固定板6的内部下方固定有内框架603，固定板6的内部上方嵌入有加工筒7，加工筒7左右两侧的上下端均竖向插设有调节栓701，调节栓701的一端均连接有固定板二702。
22.固定板6底部的前后端均开口设置有限位槽，限位槽与轨道2相契合，液压缸301输出端的推杆与固定板6之间相连接，固定板6在轨道2的外壁呈水平方向左右滑动；
23.两个固定板6之间围绕工作台1的竖向中轴线呈对称设置，两个加工筒7的中部均处在同一横向水平面上；
24.液压缸301通过同时拉动两个固定板6沿着轨道2移动而往工作台1的中部靠拢，可让两个固定的直线钢管杆紧贴在一起，工作人员后续焊接操作更加方便；
25.收集箱4，收集箱4的主要作用是对焊接过程中产生的焊渣进行收集，收集箱4通过嵌入在两个固定板6的内框架603中，避免移动过程中的固定板6将收集箱4压扁。
26.实施例2，实施例2与实施例1不同在于，伺服电机601输出端的传动轴外壁固定有齿轮盘，齿轮盘外壁的卡齿与加工筒7内壁的卡齿相啮合，固定板二702在加工筒7的内部呈水平方向上下滑动；
27.直线钢管杆在焊接的过程中，两个伺服电机601可同时通过带动加工筒7转动，而带动加工筒7中固定的直线钢管杆旋转，更加便于工作人员对直线钢管杆的各个面进行焊接，焊接更加方便；
28.需焊接的直线钢管杆嵌入设置在加工筒7的内部时，通过拧动调节栓701，使得调节栓701推动固定板二702往直线钢管杆的外壁移动紧贴在直线钢管杆的外侧，对直线钢管杆进行固定，避免直线钢管杆在焊接过程中左右滑动；
29.引风机5的进气端通过管道与收集板602的内部相导通，收集板 602嵌套设置在加工筒7的外侧，收集板602的外侧开孔设置有若干进气孔；
30.直线钢管杆在焊接的过程中，引风机5通过收集板602外侧的进气孔对焊接过程中产生的焊烟进行吸引，避免工作人员焊接时产生大量的焊烟，进一步的优化了工作环境；
31.其中，可通过将引风机5的排气端的管道与外部的焊烟净化器相连接，来对焊烟进行净化，避免焊烟对工作人员的身体造成影响。
32.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种直线钢管杆生产用辅助装置，包括工作台(1)和轨道(2)，所述工作台(1)上表面的左右端均横向固定有轨道(2)，其特征在于，所述工作台(1)上表面的中部竖向固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的中部横向固定有液压缸(301)，所述支撑架(3)的上方通过螺栓固定有收集箱(4)，所述工作台(1)的底端通过支架固定有引风机(5)，所述轨道(2)的上方嵌套有固定板(6)，所述固定板(6)的内部上方固定有伺服电机(601)，所述固定板(6)的内部上方固定有收集板(602)，所述固定板(6)的内部下方固定有内框架(603)，所述固定板(6)的内部上方嵌入有加工筒(7)，所述加工筒(7)左右两侧的上下端均竖向插设有调节栓(701)，所述调节栓(701)的一端均连接有固定板二(702)；该直线钢管杆生产用辅助装置具体还包括有固定组件和调控组件，该固定组件包括有固定板(6)、加工筒(7)、调节栓(701)和固定板二(702)，该调控组件包括有支撑架(3)、液压缸(301)、收集箱(4)，引风机(5)、伺服电机(601)、收集板(602)和内框架(603)。2.根据权利要求1所述的直线钢管杆生产用辅助装置，其特征在于，所述固定板(6)底部的前后端均开口设置有限位槽，所述限位槽与轨道(2)相契合，所述液压缸(301)输出端的推杆与固定板(6)之间相连接，所述固定板(6)在轨道(2)的外壁呈水平方向左右滑动。3.根据权利要求1所述的直线钢管杆生产用辅助装置，其特征在于，两个所述固定板(6)之间围绕工作台(1)的竖向中轴线呈对称设置，两个所述加工筒(7)的中部均处在同一横向水平面上。4.根据权利要求1所述的直线钢管杆生产用辅助装置，其特征在于，所述收集箱(4)的左右端均正好嵌入设置在固定板(6)内部的内框架(603)中。5.根据权利要求1所述的直线钢管杆生产用辅助装置，其特征在于，所述固定板二(702)在加工筒(7)的内部呈水平方向上下滑动，所述加工筒(7)的左右端均设置有固定板二(702)。6.根据权利要求1所述的直线钢管杆生产用辅助装置，其特征在于，所述伺服电机(601)输出端的传动轴外壁固定有齿轮盘，所述齿轮盘外壁的卡齿与加工筒(7)内壁的卡齿相啮合。7.根据权利要求1所述的直线钢管杆生产用辅助装置，其特征在于，所述引风机(5)的进气端通过管道与收集板(602)的内部相导通，所述收集板(602)嵌套设置在加工筒(7)的外侧，所述收集板(602)的外侧开孔设置有若干进气孔。

技术总结
本实用新型提供了一种直线钢管杆生产用辅助装置，包括工作台和轨道，工作台上表面的左右端均横向固定有轨道，工作台上表面的中部竖向固定有支撑架，支撑架的中部横向固定有液压缸，支撑架的上方通过螺栓固定有收集箱，工作台的底端通过支架固定有引风机，轨道的上方嵌套有固定板，固定板的内部上方固定有伺服电机，固定板的内部上方固定有收集板，固定板的内部下方固定有内框架，固定板的内部上方嵌入有加工筒，加工筒左右两侧的上下端均竖向插设有调节栓。本实用新型可带动固定的钢管杆旋转调整钢管杆的焊接面，更加便于对直线钢管杆的各个面进行焊接，同时可对焊接过程中产生的焊渣和灰尘进行收集，焊接更加方便。焊接更加方便。焊接更加方便。


技术研发人员：晏峤 赵群 许杰 杜士明
受保护的技术使用者：济南鲁能开源铁塔有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/11/10