一种用于阀座密封口的压倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀座加工设备技术领域，尤其是一种用于阀座密封口的压倒角装置。


背景技术：

2.针对于drv系列阀座压倒角装配过程中，通过分析，在每次放置阀座时都要靠人工把阀座固定块拿出来，再把阀座插到阀座固定块孔中，然后再放置倒角块到阀座孔中去，这样会出现倒角块配合阀座中心线不重合的问题，导致在压封面倒角时有压不均匀的工件产生，同时，装配工作步骤多，在精神不集中时容易混乱，降低工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于阀座密封口的压倒角装置，该装置可实现。
4.本实用新型的技术方案为：一种用于阀座密封口的压倒角装置，包括压力机，设置在压力机的底座上的钢珠座，所述的钢珠座上设置有多个滚珠，且所述钢珠座设置有阀座定位块，所述的阀座定位块与多个滚珠接触，通过多个所述的滚珠可实现阀座定位块在钢珠座上移动；
5.所述的装置还包括设置在压力机的移动杆上的倒角块，所述的阀座定位块上可放置待压倒角的阀座，且在压力机的作用下所述的倒角块的下端可插入阀座密封孔内，使倒角块的倒角面与阀座密封口相切，同时阀座定位块可在钢珠座上移动，因此，在倒角块下移过程中，会自动校准倒角块与阀座中心线重合，有效的让倒角块处的倒角面均匀压到阀座密封孔的边，压倒角零件密封口得到改良。
6.作为优选的，所述的钢珠座上开设有多个凹槽，每个所述的凹槽内设置有相应的滚珠。
7.作为优选的，所述的滚珠的直径为6mm，所述的凹槽的直径为10mm，所述的滚珠在凹槽内移动的间距为4mm。
8.作为优选的，所述的阀座定位块下端设置有多个用于与滚珠相配合的卡槽。
9.作为优选的，所述的倒角块的倒角面与水平方向之间的夹角为45
°
。
10.作为优选的，所述的倒角块为锥形结构，且所述的倒角块上端设置有一连接杆，所述的连接杆与压力机的移动杆连接；所述的倒角块下端设置有一插接杆，所述的插接杆用于与阀座和阀座定位块相配合。
11.作为优选的，所述的阀座定位块中央位置开设有一通孔，所述的待加工的零件阀座安装在通孔上端，所述的倒角块插接杆下移过程中可插入阀座密封孔和阀座定位块的通孔内。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型结构简单，本实用新型可自动调节阀座与倒角块的中心线重合，从
而有效的让倒角块处的倒角面均匀压到阀座密封孔的边，压倒角零件密封口得到改良；
14.2、本实用新型的倒角块插接杆下移过程中可插入阀座密封孔和阀座定位块的通孔内，同时利用滚珠与阀座定位块之间的连接关系，可在一定范围内调节阀座的位置，从而使得阀座与倒角块的中心线重合，无需人工反复调节，从而提高了加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型阀座定位块与滚珠座的结构示意图；
17.图3为本实用新型倒角块的结构示意图；
18.图中，1-压力机，2-钢珠座，3-钢珠，4-阀座定位块，5-阀座，6-倒角块；
19.11-底座，12-移动杆；
20.21-凹槽；
21.61-连接杆，62-倒角面，63-插接杆。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
23.如图1所示，本实施例提供一种用于阀座密封口的压倒角装置，包括压力机1，设置在压力机1的底座11上的钢珠座2，所述的钢珠座2上设置有多个滚珠3，且所述钢珠座2设置有阀座定位块4，所述的阀座定位块4与多个滚珠3接触，通过多个所述的滚珠3可实现阀座定位块4在钢珠座2上移动；所述的装置还包括设置在压力机1的移动杆12上的倒角块6，所述的阀座定位块4上可放置待压倒角的阀座5，且在压力机1的作用下所述的倒角块6的下端可插入阀座5密封孔内，使倒角块6的倒角面62与阀座5密封口相切，同时阀座定位块4可在钢珠座2上移动，因此，在倒角块6下移过程中，会自动校准倒角块6与阀座5中心线重合，有效的让倒角块6处的倒角面62均匀压到阀座5密封孔的边，压倒角零件密封口得到改良。
24.作为本实施例优选的，如图2所示，所述的钢珠座2上开设有多个凹槽21，每个所述的凹槽21内设置有相应的滚珠3。
25.作为本实施例优选的，如图2所示，所述的滚珠3的直径为6mm，所述的凹槽21的直径为10mm，所述的滚珠3在凹槽21内移动的间距为4mm。
26.作为本实施例优选的，如图2所示，所述的阀座定位块4下端设置有多个用于与滚珠3相配合的卡槽。
27.作为本实施例优选的，如图3所示，所述的倒角块6的倒角面62与水平方向之间的夹角为45
°
。
28.作为本实施例优选的，如图3所示，所述的倒角块6为锥形结构，且所述的倒角块6上端设置有一连接杆61，所述的连接杆61与压力机1的移动杆12连接；所述的倒角块6下端设置有一插接杆63，所述的插接杆63用于与阀座5和阀座定位块4相配合。
29.作为本实施例优选的，如图1和2所示，所述的阀座定位块4中央位置开设有一通孔，所述的待加工的零件阀座5安装在通孔上端，所述的倒角块6插接杆下移过程中可插入阀座5密封孔和阀座定位块4的通孔内。
30.上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱
离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种用于阀座密封口的压倒角装置，包括压力机（1），其特征在于：还包括设置在压力机（1）的底座（11）上的钢珠座（2），所述的钢珠座（2）上设置有多个滚珠（3），且所述钢珠座（2）设置有阀座定位块（4），所述的阀座定位块（4）与多个滚珠（3）接触，通过多个所述的滚珠（3）可实现阀座定位块（4）在钢珠座（2）上移动；所述的装置还包括设置在压力机（1）的移动杆（12）上的倒角块（6），所述的阀座定位块（4）上可放置待压倒角的阀座（5），且在压力机（1）的作用下所述的倒角块（6）的下端可插入阀座（5）密封孔内，使倒角块（6）的倒角面（62）与阀座（5）密封口相切，同时阀座定位块（4）可在钢珠座（2）上移动，在倒角块（6）下移过程中，会自动调节倒角块（6）与阀座（5）中心线重合，有效的让倒角块（6）处的倒角面（62）均匀压到阀座（5）密封孔的边，压倒角零件密封口得到改良。2.根据权利要求1所述的一种用于阀座密封口的压倒角装置，其特征在于：所述的钢珠座（2）上开设有多个凹槽（21），每个所述的凹槽（21）内设置有相应的滚珠（3）。3.根据权利要求2所述的一种用于阀座密封口的压倒角装置，其特征在于：所述的滚珠（3）的直径为6mm，所述的凹槽（21）的直径为10mm，所述的滚珠（3）在凹槽（21）内移动的间距为4mm。4.根据权利要求1所述的一种用于阀座密封口的压倒角装置，其特征在于：所述的阀座定位块（4）下端设置有多个用于与滚珠（3）相配合的卡槽。5.根据权利要求1所述的一种用于阀座密封口的压倒角装置，其特征在于：所述的倒角块（6）的倒角面（62）与水平方向之间的夹角为45
°
。6.根据权利要求5所述的一种用于阀座密封口的压倒角装置，其特征在于：所述的倒角块（6）为锥形结构，且所述的倒角块（6）上端设置有一连接杆（61），所述的连接杆（61）与压力机（1）的移动杆（12）连接；所述的倒角块（6）下端设置有一插接杆（63），所述的插接杆（63）用于与阀座（5）和阀座定位块（4）相配合。7.根据权利要求1所述的一种用于阀座密封口的压倒角装置，其特征在于：所述的阀座定位块（4）中央位置开设有一通孔，所述的阀座（5）安装在通孔上端，所述的倒角块（6）插接杆下移过程中可插入阀座（5）密封孔和阀座定位块（4）的通孔内。

技术总结
本实用新型提供一种用于阀座密封口的压倒角装置，包括压力机，设置在压力机的底座上的钢珠座，钢珠座上设置有多个滚珠，且钢珠座设置有阀座定位块并与多个滚珠接触；还包括设置在压力机的移动杆上的倒角块，阀座定位块上可放置待压倒角的阀座，本实用新型在压力机的作用下所述的倒角块的下端可插入阀座密封孔内，使倒角块的倒角面与阀座密封口相切，同时阀座定位块可在钢珠座上移动，在倒角块下移过程中，会自动调节倒角块与阀座中心线重合，有效的让倒角块处的倒角面均匀压到阀座密封孔的边，压倒角零件密封口得到改良。本实用新型可在一定范围内调节阀座的位置，从而使得阀座与倒角块的中心线重合，无需人工反复调节，从而提高了加工效率。而提高了加工效率。而提高了加工效率。


技术研发人员：劳宏才 陈坚锋 林阳轩 谢鹏天
受保护的技术使用者：广州汇通精密液压有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/10/28