一种具有防止夹具松脱功能的焊管模具定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具设备技术领域，特别涉及一种具有防止夹具松脱功能的焊管模具定位工装。


背景技术：

2.工装，即工艺装备，是指制造过程中所用的各种工具的总称，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床，刀具，工件保持正确相对位置的工艺装置，是机械加工生产过程中不可缺失的部件。
3.但是现有的焊接工装夹具存在着一定的缺陷，由于焊件形状以及大小的不同，传统的工装夹具在对焊件进行夹持焊接时，容易发现焊件脱落的情况，不仅降低了装置的夹持效果，还大大降低了机械生产工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防止夹具松脱功能的焊管模具定位工装，克服了现有技术的不足，通过设有的滑动组件，使得了装置在对焊件进行焊接时，实现了可操控性的滑动定位工作效果，不仅大大提高了装置的焊接工作效率，同时还对焊件起到了稳定的定位从而提高了装置对焊件的焊接效果，具有工作效率高、人工劳动强度低、定位效果好的特点。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
6.一种具有防止夹具松脱功能的焊管模具定位工装，包括
7.固定机构，包括底座，所述底座外侧均设有用于装置增强焊接稳定性的固定组件；
8.工装机构，包括底座上表面固定设有用于调节装置焊接高度的升降组件，所述升降组件由调节器与升降杆组成，所述升降杆固定连接调节器上方，所述调节器一端连接有用于控制装置升降高度的升降器；
9.夹持机构，包括夹环，所述夹环一侧设有用于提高装置焊接安全性的防护组件。
10.进一步，所述固定组件包括固定板与固定器，所述固定器固定连接固定板上表面。
11.进一步，所述底座上表面还设有用于进一步增强装置焊接稳定性的支撑架。
12.进一步，所述升降杆上表面连接有用于焊接工作的工作台，所述工作台外侧设有用于装置加固的限位器，所述限位器一侧设有用于装置滑动定位焊接的滑动组件。
13.进一步，所述滑动组件由滑动槽与滑动架组成，所述滑动架滑动连接滑动槽上方，所述滑动槽一侧还连接有用于控制装置滑动定位的转动器。
14.进一步，所述防护组件包括转轴与防护板，所述防护板翻转连接转轴外侧表面。
15.进一步，所述夹环上方固定设有用于装置稳定夹持定位的夹持器。
16.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
17.本实用新型通过设有的滑动组件，使得了装置在对焊件进行焊接时，实现了可操控性的滑动定位工作效果，不仅大大提高了装置的焊接工作效率，同时还对焊件起到了稳
定的定位从而提高了装置对焊件的焊接效果。
18.本实用新型通过设有的升降组件，使得装置在对焊件进行定位焊接时，具有了高度调节的工作效果，方便了工作人员对焊件可以更好的进行焊接，同时在一定程度上还加强了装置的工作性能以及工作效率。
19.本实用新型具有工作效率高、人工劳动强度低、定位效果好的特点。
附图说明
20.图1为一种具有防止夹具松脱功能的焊管模具定位工装第一视角结构示意图；
21.图2为一种具有防止夹具松脱功能的焊管模具定位工装第二视角结构示意图；
22.图3为一种具有防止夹具松脱功能的焊管模具定位工装正视视角结构示意图；
23.图4为一种具有防止夹具松脱功能的焊管模具定位工装侧视视角结构示意图。
24.图中：1、固定机构；101、底座；102、固定板；103、固定器；104、支撑架；2、工装机构；201、调节器；202、升降杆；203、升降器；204、工作台；205、限位器；206、滑动槽；207、滑动架；208、转动器；3、夹持机构；301、夹环；302、转轴；303、防护板；304、夹持器。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1—4所示，本实用新型为一种具有防止夹具松脱功能的焊管模具定位工装，包括
29.固定机构1，包括底座101，底座101外侧均设有用于装置增强焊接稳定性的固定组件；
30.工装机构2，包括底座101上表面固定设有用于调节装置焊接高度的升降组件，升降组件由调节器201与升降杆202组成，升降杆202固定连接调节器201上方，调节器201一端连接有用于控制装置升降高度的升降器203；
31.夹持机构3，包括夹环301，夹环301一侧设有用于提高装置焊接安全性的防护组件。
32.使用时，将装置放置到所需定位焊接工作区域，随后将固定器103沿着装置底座101外侧设有的固定板102固定在上方，使得装置可以稳定的固定在工作区域，然后通过调
节器201一端设有的升降器203控制升降杆202的升降，使得升降杆202将上表面连接的工作台204升降调节到合适的定位焊接工作高度位置，然后将所需定位焊接的焊件放置到夹环301内侧，通过上方设有的夹持器304，将夹环301对焊件进行夹持固定，随后通过滑动槽206外侧设有的转动器208将焊接进行滑动至贴合，随后将防护板303沿着转轴302进行翻转，随后由工作人员进行焊接工作，装置即可完成对焊管模具的定位焊接工作。
33.为了提高装置的固定性以及装置在对焊件进行定位焊接时具有良好的稳定效果，包括底座101，底座101外侧均设有用于装置增强焊接稳定性的固定组件，固定组件包括固定板102与固定器103，固定器103固定连接固定板102上表面，通过设有的固定组件可以大大提高装置的固定效果以及定位焊接稳定性，由于焊件在焊接时需要稳定的焊接稳定性，才能保障焊接效果工整牢固，通过设有的固定板102与固定器103的组合式固定方式，可以使得装置在对焊件进行定位焊接时提供一定的固定效果以及焊接稳定性，从而来保障工作人员可以正常的对焊件进行定位焊接，且具有良好的焊接效果，底座101上表面还设有用于进一步增强装置焊接稳定性的支撑架104，通过设有的支撑架104可以为装置提供一定的支撑效果，从而进一步为装置提供稳定的焊接固定性。
34.为了进一步完善装置的定位焊接工作性能以及提高装置的工作效率，包括底座101上表面固定设有用于调节装置焊接高度的升降组件，升降组件由调节器201与升降杆202组成，升降杆202固定连接调节器201上方，调节器201一端连接有用于控制装置升降高度的升降器203，通过设有的升降组件，使得装置在对焊件进行定位焊接时，具有了高度调节的工作效果，方便了工作人员对焊件可以更好的进行焊接，同时在一定程度上还加强了装置的工作性能以及工作效率。
35.升降杆202上表面连接有用于焊接工作的工作台204，工作台204外侧设有用于装置加固的限位器205，由于工作台204连接在升降杆202上表面，且定位焊接工作是在工作台204上方完成，为了防止在焊接时出现装置松动甚至零部件出现定位固定不牢固的情况，设有的限位器205可以将工作台204稳定的固定在升降杆202上表面，以此来为定位焊接工作可以顺利完成。
36.限位器205一侧设有用于装置滑动定位焊接的滑动组件，滑动组件由滑动槽206与滑动架207组成，滑动架207滑动连接滑动槽206上方，滑动槽206一侧还连接有用于控制装置滑动定位的转动器208，通过设有的滑动组件，使得了装置在对焊件进行焊接时，实现了可操控性的滑动定位工作效果，不仅大大提高了装置的焊接工作效率，同时还对焊件起到了稳定的定位从而提高了装置对焊件的焊接效果。
37.为了使得装置在进行定位焊接工作时具有一定的安全防护效果，包括夹环301，夹环301一侧设有用于提高装置焊接安全性的防护组件，防护组件包括转轴302与防护板303，防护板303翻转连接转轴302外侧表面，夹环301上方固定设有用于装置稳定夹持定位的夹持器304，通过设有的防护组件可以大大提高装置的安全防护性，从而保障了工作人员的焊接安全效果，由于防护板303翻转连接转轴302外侧表面，进一步方便了工作人员对焊件进行定位焊接，大大提高了装置的工作效率。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。