一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及锥形螺杆泵技术领域，尤其涉及一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置。


背景技术：

2.锥形螺杆泵的泵体(转子和定子)安装于外套管内，泵体的定子上部连接抽油管、下部连接锚，在进行锥形螺杆泵定子的生产时，由于有的定子较长(如油田使用到锥形螺杆泵定子长达100多米)，标准生产出来的定子长度难以满足条件，进而需要进行定子之间焊接，在焊接时，需要使用到装配焊接装置。
3.现有的装配焊接装置在使用时，使用旋转装置进行定子的旋转，激光焊接头定位在某处，且激光焊接头指向两个定子的连接处，随着定子的旋转，进行两个定子之间的焊接，这种方式在实际操作时，由于没有进行定位，在定子旋转时，由于电机、机械振动等因素，会造成两个定子的振动，进而造成两个定子之间存在微小错位，进而影响整体的焊接精度。所以需要一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置，解决了现有技术中由于电机、机械振动等因素，会造成两个定子的振动，进而造成两个定子之间存在微小错位，进而影响整体的焊接精度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置，包括流水线，所述流水线的右侧设有两个环形架，所述环形架的后侧设有支撑板，所述支撑板上通过连接柱转动连接有圆盘，所述圆盘设有用于焊接的焊接部件，所述焊接部件包括对称设置在圆盘上的激光焊接头与电焊枪。
7.优选的，所述圆盘上设有用与于实现激光焊接头与电焊枪之间切换的切换部件，所述切换部件包括固定连接在圆盘右侧的安装板，所述安装板上设有电机，所述电机的输出轴上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩末端通过连接部件于圆盘连接，切换部件的设置，能够进行电焊枪与激光焊接头之间的切换。
8.优选的，所述连接部件包括固定连接在电动伸缩杆伸缩末端的第一齿轮，所述圆盘上固定连接有与第一齿轮相配合的齿圈，连接部件的设置，能够为电焊枪与激光焊接头之间的切换提供动力。
9.优选的，所述环形架上设有用于旋转转子的旋转部件与传动部件。
10.所述旋转部件包括固定连接在两个环形架上的两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有两个摩擦轮，旋转部件的设置，能够为定子的旋转提供动力。
11.优选的，所述传动部件包括固定连接在旋转轴上的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相配合，传动部件的设置，能够实现定子的旋转、电焊枪与激光焊接头之间的切换共
用同一电机的动力。
12.优选的，所述支撑板上设有用于限位圆盘的锁紧部件，所述锁紧部件包括设置在连接柱上的连接口，所述连接口内无接触贯穿设有抵杆，所述抵杆的左端贯穿圆盘并与圆盘无接触，所述抵杆的右端固定连接有限位盘，所述限位盘的侧壁上固定连接有限位杆，所述圆盘上设有与限位杆相配合的限位口所述限位盘通过弹簧与支撑板弹性连接，锁紧部件的设置，能够进行圆盘的限位，避免圆盘发生自转动。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、通过设置焊接部件，能够进行两个定子的预先定位，进而避免在振动时，发生两个定子之间错位的现象，通过点焊枪先进行两个定子之间的点焊，从而使得两个定子之间进行连接，避免错位，再进激光焊，能够增加焊接精度。
15.2、通过设置旋转部件与传动部件，能够实现定子的转动、电焊枪与激光焊接头之间的切换共用同一电机的动力，避免分接动力，实现动力资源的节约。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置的支撑板、安装板中间结构爆炸图；
19.图3为本实用新型提出的一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置的环形架外部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置的实施例2支撑板外部结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置的支撑板外部结构爆炸图。
22.图中：1、流水线；2、环形架；3、支撑板；4、圆盘；5、激光焊接头；6、电焊枪；7、安装板；8、电机；9、电动伸缩杆；10、第一齿轮；11、齿圈；12、固定块；13、旋转轴；14、摩擦轮；15、第二齿轮；16、抵杆；17、限位盘；18、限位杆；19、限位口。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1
25.参照图1-3，一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置，包括流水线1，流水线1的右侧设有两个环形架2，这里的环形架2内壁上设有多个与定子相配合的滚轮，环形架2的后侧设有支撑板3，支撑板3上通过连接柱转动连接有圆盘4，圆盘4设有用于焊接的焊接部件，焊接部
件包括对称设置在圆盘4上的激光焊接头5与电焊枪6，这里的圆盘4上设有两个电动滑轨，激光焊接头5与电焊枪6分别与电动滑轨滑动连接，以便控制激光焊接头5与电焊枪6的位置。
26.圆盘4上设有用与于实现激光焊接头5与电焊枪6之间切换的切换部件，切换部件包括固定连接在圆盘4右侧的安装板7，安装板7上设有电机8，电机8的输出轴上固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩末端通过连接部件于圆盘4连接，连接部件包括固定连接在电动伸缩杆9伸缩末端的第一齿轮10，圆盘4上固定连接有与第一齿轮10相配合的齿圈11，初始状态时，电动伸缩杆9伸长，第一齿轮10与齿圈11相啮合，第一齿轮10与第二齿轮15脱离，此时电机8输出轴转动，带动电动伸缩杆9转动，进而第一齿轮10转动带动齿圈11转动，这里的齿圈11与圆盘4通过u形板固定连接，从而齿圈11转动带动圆盘4转动，带动激光焊接头5与电焊枪6转动，在进行激光焊接头5与电焊枪6转动时，电机8以180
°
往复旋转，进而不会造成激光焊接头5与电焊枪6线材的缠绕，在激光焊接头5与电焊枪6转动时，在电焊枪6与两个定子之间缝隙正对时，电焊枪6进行点焊，此时由于两个定子不旋转，不振动从而不会造成两个定子的错位，这里的点焊位置为三个以上(三点确定一个圆)，从而能够保持两个定子之间的稳定。
27.环形架2上设有用于旋转转子的旋转部件与传动部件。
28.旋转部件包括固定连接在两个环形架2上的两个固定块12，两个固定块12之间转动连接有旋转轴13，旋转轴13上固定连接有两个摩擦轮14。
29.传动部件包括固定连接在旋转轴13上的第二齿轮15，第一齿轮10与第二齿轮15相配合，在需要进行定子的旋转时，电动伸缩杆9缩短，从而第一齿轮10与齿圈11脱离，第一齿轮10与第二齿轮15相啮合，此时电机8输出轴转动能够带动电动伸缩杆9转动，这里的电动伸缩杆9由电池供电，避免线材的缠绕，电动伸缩杆9转动带动第一齿轮10转动，从而第二齿轮15转动带动旋转轴13转动，进而摩擦轮14转动，带动定子转动，这里的摩擦轮14摩擦力足够，能够带动定子的转动。
30.实施例2
31.参照图4-5，一种锥形螺杆泵定子装配焊接装置，包括流水线1，流水线1的右侧设有两个环形架2，环形架2的后侧设有支撑板3，支撑板3上通过连接柱转动连接有圆盘4，圆盘4设有用于焊接的焊接部件，焊接部件包括对称设置在圆盘4上的激光焊接头5与电焊枪6。
32.支撑板3上设有用于限位圆盘4的锁紧部件，锁紧部件包括设置在连接柱上的连接口，连接口内无接触贯穿设有抵杆16，抵杆16的左端贯穿圆盘4并与圆盘4无接触，抵杆16的右端固定连接有限位盘17，限位盘17的侧壁上固定连接有限位杆18，圆盘4上设有与限位杆18相配合的限位口19限位盘17通过弹簧与支撑板3弹性连接，在电动伸缩杆9伸长，使得第一齿轮10与齿圈11相啮合过程中，第一齿轮10会推动抵杆16，使得限位盘17向右运动带动限位杆18运动，弹簧伸长，在第一齿轮10与齿圈11相啮合时，限位盘17运动到极限位置，此时限位杆18脱离限位口19，从而圆盘4可以转动，当第一齿轮10与齿圈11脱离时，第一齿轮10与抵杆16脱离，弹簧反弹，使得限位杆18卡进限位口19内，进行圆盘4的限位，避免圆盘4发生转动，保持激光焊接头5与电焊枪6位置的稳定，这里的激光焊接头5与电焊枪6对称设置，且激光焊接头5与电焊枪6与限位口19之间夹角为90
°
，从而只需激光焊接头5或电焊枪6
与两个定子之间缝隙正对时，限位口19均与限位杆18正对，保证限位杆18能够卡进限位口19内。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。