一种便于对工件进行固定的铣床的制作方法

文档序号:32197568发布日期:2022-11-16 00:07阅读:44来源:国知局
一种便于对工件进行固定的铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域,特别涉及一种便于对工件进行固定的铣床。


背景技术:

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
4.目前市场上,现有的铣床,在加工时对工件的固定比较繁琐,且固定不牢固,影响铣床加工的质量和效率,且不具备对工件大小进行调节夹固的功能,功能单一,局限性比较大,因此,有必要提供一种便于对工件进行固定的铣床。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种便于对工件进行固定的铣床,可以有效解决背景技术中现有的铣床,在加工时对工件的固定比较繁琐,且固定不牢固,影响铣床加工的质量和效率,且不具备对工件大小进行调节夹固的功能,功能单一,局限性比较大的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种便于对工件进行固定的铣床,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有支板,所述底座的顶部通过横移组件连接有活动台,所述活动台的顶部一侧固定连接有固定夹板,所述活动台的顶部通过调节组件连接有活动夹板,所述固定夹板的顶部设有固定组件;
7.所述调节组件包括第一丝杆、转轮、移动块、滑杆和滑块,所述活动台的内部活动设置有第一丝杆,所述第一丝杆的一端固定连接有转轮,所述第一丝杆的外周面套设有移动块,所述移动块的顶部与活动夹板的底部固定连接,所述活动台的内部远离第一丝杆的两侧均设有滑杆,所述活动夹板的底部两侧对称固定连接有滑块;
8.所述固定组件包括固定杆、外螺纹、固定块、上压板、弹簧和锁紧螺母,所述固定夹板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部竖直固定连接有固定杆,所述固定杆的上方外周面设有外螺纹,所述固定杆的外周面套设有固定块,所述固定块的一侧固定连接有上压板,所述固定块的底部固定连接有弹簧,所述固定杆的外周面位于固定块的上方螺纹连接有锁紧螺母。
9.优选地,所述横移组件包括步进电机、第二丝杆、螺纹块和连接架,所述底座的一侧固定连接有步进电机,所述步进电机的驱动端固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的外
周面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部通过连接架与活动台的底部固定连接。
10.优选地,所述底座的顶部横向开设有活动槽,所述连接架活动设置于活动槽的内部,所述连接架的底部与活动台的底部一侧固定连接。
11.优选地,所述活动台的顶部中心处横向开设有第一滑槽,所述第一丝杆活动设置于第一滑槽的内部,所述移动块的俯视横截面宽度小于第一滑槽的横向宽度,所述第一滑槽的两侧对称开设有两个第二滑槽,两个所述滑杆分别固定连接于第二滑槽的内部。
12.优选地,所述滑块的数量有两个,两个所述滑块分别套设于两个滑杆的外周面,所述滑块活动设置于第二滑槽的内部,且在第二滑槽的内部滑动。
13.优选地,所述固定夹板与活动夹板的内侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板处于同一水平面上,所述支板的一侧通过连接板固定连接有铣刀,所述铣刀位于活动台的上方。
14.优选地,所述固定块的俯视横截面尺寸小于凹槽的内部尺寸,所述弹簧套设于固定杆的外周面,且弹簧的底部与凹槽的内部底板固定连接。
15.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
16.本实用新型中,通过设置的调节组件和固定组件,待加工的工件放置于固定夹板的支撑板上,上拉上压板,上压板通过固定块拉动弹簧在固定杆上移动,然后松开上压板,上压板通过弹簧的拉力下降,然后通过外螺纹向下拧动锁紧螺母,使固定块带动下压板对工件的顶部进行固定,然后拧动转轮,转轮带动第一丝杆转动,第一丝杆的转动带动移动块向一侧移动,带动活动夹板往固定夹板的一侧移动,并通过支撑板将工件的底部和一侧进行夹固,然后通过铣刀进行工件的加工,同时通过启动步进电机,步进电机带动第二丝杆转动,第二丝杆的转动带动螺纹块横向移动,螺纹块的横向移动通过连接架在活动槽的内部滑动,而带动活动台进行横移,方便对工件不同位置进行加工,提高了工件的固定效果,工件固定比较牢固,方便对不同尺寸大小的工件进行夹固,便于对工件横移操作而进行铣刀加工,提高了工件的加工质量和效率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种便于对工件进行固定的铣床的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型一种便于对工件进行固定的铣床的局部正视内剖结构示意图;
19.图3为本实用新型一种便于对工件进行固定的铣床的活动台俯视内剖结构示意图;
20.图4为本实用新型一种便于对工件进行固定的铣床的固定组件立体结构示意图;
21.图5为本实用新型一种便于对工件进行固定的铣床图1中a处放大结构示意图。
22.图中:1、底座;2、支板;3、活动台;4、固定夹板;5、活动夹板;6、第一滑槽;7、第一丝杆;8、转轮;9、移动块;10、第二滑槽;11、滑杆;12、滑块;13、支撑板;14、凹槽;15、固定杆;16、外螺纹;17、固定块;18、上压板;19、弹簧;20、锁紧螺母;21、铣刀;22、活动槽;23、步进电机;24、第二丝杆;25、螺纹块;26、连接架。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面
结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示,本实用新型为一种便于对工件进行固定的铣床,包括底座1,底座1的顶部一侧固定连接有支板2,底座1的顶部通过横移组件连接有活动台3,活动台3的顶部一侧固定连接有固定夹板4,活动台3的顶部通过调节组件连接有活动夹板5,固定夹板4的顶部设有固定组件;
27.调节组件包括第一丝杆7、转轮8、移动块9、滑杆11和滑块12,活动台3的内部活动设置有第一丝杆7,第一丝杆7的一端固定连接有转轮8,第一丝杆7的外周面套设有移动块9,移动块9的顶部与活动夹板5的底部固定连接,活动台3的内部远离第一丝杆7的两侧均设有滑杆11,活动夹板5的底部两侧对称固定连接有滑块12;
28.固定组件包括固定杆15、外螺纹16、固定块17、上压板18、弹簧19和锁紧螺母20,固定夹板4的顶部开设有凹槽14,凹槽14的内部竖直固定连接有固定杆15,固定杆15的上方外周面设有外螺纹16,固定杆15的外周面套设有固定块17,固定块17的一侧固定连接有上压板18,固定块17的底部固定连接有弹簧19,固定杆15的外周面位于固定块17的上方螺纹连接有锁紧螺母20。
29.横移组件包括步进电机23、第二丝杆24、螺纹块25和连接架26,底座1的一侧固定连接有步进电机23,步进电机23的驱动端固定连接有第二丝杆24,第二丝杆24的外周面螺纹连接有螺纹块25,螺纹块25的顶部通过连接架26与活动台3的底部固定连接。
30.底座1的顶部横向开设有活动槽22,连接架26活动设置于活动槽22的内部,连接架26的底部与活动台3的底部一侧固定连接,连接架26的顶部固定于活动台3的底部一侧,能够使活动台3往外侧移动的范围更加广泛。
31.活动台3的顶部中心处横向开设有第一滑槽6,第一丝杆7活动设置于第一滑槽6的内部,移动块9的俯视横截面宽度小于第一滑槽6的横向宽度,第一滑槽6的两侧对称开设有两个第二滑槽10,两个滑杆11分别固定连接于第二滑槽10的内部。
32.滑块12的数量有两个,两个滑块12分别套设于两个滑杆11的外周面,滑块12活动设置于第二滑槽10的内部,且在第二滑槽10的内部滑动,辅助活动台3的移动,给活动台3的移动提供了稳定性。
33.固定夹板4与活动夹板5的内侧均固定连接有支撑板13,两个支撑板13处于同一水平面上,支板2的一侧通过连接板固定连接有铣刀21,铣刀21位于活动台3的上方,用于工件的支撑夹固进行铣刀21加工。
34.固定块17的俯视横截面尺寸小于凹槽14的内部尺寸,弹簧19套设于固定杆15的外周面,且弹簧19的底部与凹槽14的内部底板固定连接。
35.本实用新型的工作原理为:使用时,待加工的工件放置于固定夹板4的支撑板13上,上拉上压板18,上压板18通过固定块17拉动弹簧19在固定杆15上移动,然后松开上压板18,上压板18通过弹簧19的拉力下降,然后通过外螺纹16向下拧动锁紧螺母20,使固定块17带动上压板18对工件的顶部进行固定,然后拧动转轮8,转轮8带动第一丝杆7转动,第一丝杆7的转动带动移动块9向一侧移动,带动活动夹板5往固定夹板4的一侧移动,并通过支撑板13将工件的底部和一侧进行夹固,然后通过铣刀21进行工件的加工,同时通过启动步进电机23,步进电机23带动第二丝杆24转动,第二丝杆24的转动带动螺纹块25横向移动,螺纹块25的横向移动通过连接架26在活动槽22的内部滑动,而带动活动台3进行横移,方便对工件不同位置进行加工,提高了工件的固定效果,工件固定比较牢固,方便对不同尺寸大小的工件进行夹固,便于对工件横移操作而进行铣刀21加工,提高了工件的加工质量和效率。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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