一种便于更换冲压模具头的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种便于更换冲压模具头的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，而冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.现有的冲压模具在持续进行冲压工作时，由于冲压模具结构设计单一,在实际使用时无法便捷更换冲压模具头,而随着不断冲压的过程中,冲压模具头不断磨损,影响冲压作业。
4.因此需要一种便于更换冲压模具头的冲压模具对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于更换冲压模具头的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种便于更换冲压模具头的冲压模具，包括底座，所述底座的基面设置有下模板，所述底座的上侧设置有支撑板，所述支撑板底部的拐角处与底座的基面之间均设置有限位滑杆，所述支撑板基面的中间处设置有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端穿过支撑板设置有上模板，所述限位滑杆的外壁且位于上模板的下侧套接有缓冲弹簧，所述上模板的底部开设有安装槽，所述上模板的正面和背面且分别与安装槽相对应开设有固定通孔，所述安装槽的左侧和右侧前后对称开设有第一限位槽，所述安装槽的前侧和右侧左右对称设置有第二限位槽，所述安装槽的内部设置有安装板，所述安装板的左侧面和右侧面前后对称设置有第一限位块，所述安装板的正面和背面左右对称设置有第二限位块，所述安装板底部的中间处设置有冲压模具头，所述上模板的正面和背面且分别与固定通孔相对应设置有固定环，所述固定环的内部设置有固定杆，所述固定杆的外端设置有拉动钮，所述拉动钮与固定环之间设置有固定弹簧。
8.作为本实用新型优选的方案，所述上模板的拐角处均与限位滑杆滑动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述安装板的前后两侧且分别与固定通孔相对应开设有连接孔。
10.作为本实用新型优选的方案，所述固定杆分别与固定通孔、连接孔相适配设置。
11.作为本实用新型优选的方案，所述第一限位块与第一限位槽相对应适配设置，所述第二限位块与第二限位槽相对应适配设置。
12.作为本实用新型优选的方案，所述下模板的基面开设有冲压槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的固定杆、固定环、拉动钮和固定弹簧，通过拉动钮可拉动固定杆进行移动，从而可使固定杆从连接孔内拉出，使安装板与上模板不连接，从而可将冲压模具头拆卸进行更换，安装拆卸较为方便，从而在更换时更加方便。
15.2、本实用新型中，通过设置的第一限位槽、第二限位槽、第一限位块和第二限位块，在对冲压模具头进行固定时，可对其进行限位，使其更方便安装，且稳定性更高，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
附图说明
16.图1为本实用新型整体主视图；
17.图2为本实用新型部分结构图；
18.图3为本实用新型上模板底部结构图；
19.图4为本实用新型安装板底部结构图。
20.图中：1、底座；2、下模板；3、支撑板；4、限位滑杆；5、驱动气缸；6、上模板；7、缓冲弹簧；8、安装槽；9、固定通孔；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、安装板；13、第一限位块；14、第二限位块；15、冲压模具头；16、固定环；17、固定杆；18、拉动钮；19、固定弹簧；20、连接孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种便于更换冲压模具头的冲压模具，包括底座1，底座1的基面设置有下模板2，底座1的上侧设置有支撑板3，支撑板3底部的拐角处与底座1的基面之间均设置有限位滑杆4，支撑板3基面的中间处设置有驱动气缸5，驱动气缸5的驱动端穿过支撑板3设置有上模板6，限位滑杆4的外壁且位于上模板6的下侧套接有缓冲弹簧7，上模板6的底部开设有安装槽
8，上模板6的正面和背面且分别与安装槽8相对应开设有固定通孔9，安装槽8的左侧和右侧前后对称开设有第一限位槽10，安装槽8的前侧和右侧左右对称设置有第二限位槽11，安装槽8的内部设置有安装板12，安装板12的左侧面和右侧面前后对称设置有第一限位块13，安装板12的正面和背面左右对称设置有第二限位块14，安装板12底部的中间处设置有冲压模具头15，上模板6的正面和背面且分别与固定通孔9相对应设置有固定环16，固定环16的内部设置有固定杆17，固定杆17的外端设置有拉动钮18，拉动钮18与固定环16之间设置有固定弹簧19。
27.实施例，请参照图1和2，上模板6的正面和背面且分别与固定通孔9相对应设置有固定环16，固定环16的内部设置有固定杆17，固定杆17的外端设置有拉动钮18，拉动钮18与固定环16之间设置有固定弹簧19，通过设置的固定杆17、固定环16、拉动钮18和固定弹簧19，通过拉动钮18可拉动固定杆17进行移动，从而可使固定杆17从连接孔20内拉出，使安装板12与上模板6不连接，从而可将冲压模具头15拆卸进行更换，安装拆卸较为方便，从而在更换时更加方便。
28.实施例，请参照图1、3和4，上模板6的底部开设有安装槽8，上模板6的正面和背面且分别与安装槽8相对应开设有固定通孔9，安装槽8的左侧和右侧前后对称开设有第一限位槽10，安装槽8的前侧和右侧左右对称设置有第二限位槽11，安装槽8的内部设置有安装板12，安装板12的左侧面和右侧面前后对称设置有第一限位块13，安装板12的正面和背面左右对称设置有第二限位块14，设置的第一限位槽10、第二限位槽11、第一限位块13和第二限位块14，在对冲压模具头15进行固定时，可对其进行限位，使其更方便安装，且稳定性更高。
29.本实用新型工作流程：当需要对冲压模具头15进行更换时，首先拉动拉动钮18，拉动钮18带动固定杆17向外侧移动，从而使固定杆17移动至连接孔20的外侧，此时安装板12与安装槽8不连接，从而在重力的作用下可直接脱落，完成拆卸，在安装时，将安装板12放置在安装槽8的内部，且使第一限位块13和第二限位块14分别与第一限位槽10和第二限位槽11卡接，此时连接孔20与固定通孔9相对应，此时松开拉动钮18，固定杆17在固定弹簧19的作用力下滑动至连接孔20的内部，从而将安装板12与上模板6进行连接，完成安装，安装拆卸较为方便，便于更换冲压模具头15。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。