一种焊接设备的快换模装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种焊接设备的快换模装置。


背景技术：

2.快速换模是将产品的模具在机器上的换模时间和启动时间尽可能减少的一种改进方法，尽可能的减短机器安装和更换模具所需要的人力时间。
3.现有的换模装置都是先把模具放到机器上，然后通过螺栓来进行拆装，这种方式十分麻烦，非常耗时耗力，然后通过人工操作来固定模具在机器上的位置，操作起来非常麻烦。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接设备的快换模装置，解决了现有的换模装置都是先把模具放到机器上，然后通过螺栓来进行拆装，这种方式十分麻烦，非常耗时耗力，然后通过人工操作来固定模具在机器上的位置，操作起来非常麻烦的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焊接设备的快换模装置，包括基座，所述基座上表面的一侧固定安装有底板a，所述底板a的上表面固定安装套盒，所述套盒的一侧表面开设有滑槽，所述套盒内部滑动连接有挡板，所述挡板一侧表面的中部固定安装有支柱，所述支柱通过滑槽固定连接于挡板的一侧表面，所述支柱的一侧表面固定安装有连接柱，所述连接柱一侧表面的底部固定安装有滑锤，所述底板a的上表面固定安装有滑动板，所述滑动板的表面开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑锤。
8.可选的，所述滑锤的一侧表面固定安装有齿轮a，所述齿轮a啮合有齿环，所述齿环的一侧表面固定安装有环型板。
9.可选的，所述滑动板的一侧表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接与于环型板的一侧表面，可以使得挡板自动向上移动，使得挡板对模具达到限位作用，从而避免了传统方式使用螺栓或者扳手的固定方式，使得操作更加简便，有效的减少了工作人员的工作负担和提高了工作人员的工作效率。
10.可选的，所述基座上表面的两侧均固定安装有底板b，所述底板b上表面固定安装有滑柱，所述滑柱一侧表面的两侧均开设有滑轨。
11.可选的，所述滑轨上表面的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧表面固定安装有限位板，所述限位板内侧壁的两侧均开设有滑槽a，所述滑槽a滑动连接有封闭板。
12.可选的，所述滑块的内部开设有工作槽，所述工作槽的内部滑动连接有固定柱。
13.可选的，所述固定柱的一侧表面固定安装有齿轮柱，所述齿轮柱下表面啮合有齿轮b，所述齿轮b一侧表面固定连接有定位柱，所述定位柱的一侧表面固定安装有齿轮c，所述齿轮c啮合有齿板，所述齿板一侧固定安装有限位柱，当滑块与模具需要二次固定，可以
推动固定柱使得限位柱向上移动，限位柱贯穿于模具两侧的螺纹孔，代替了螺栓固定的作用，从而避免了传统人工使用螺栓的操作方式，简化了工作人员的工作流程，同时提高了工作人员的工作效率。
14.可选的，所述基座的下表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部设有防滑纹路。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种焊接设备的快换模装置，具备以下有益效果：
17.该焊接设备的快换模装置，通过支柱、连接柱、滑锤、滑动板、通槽、齿轮a、齿环、环型板、伺服电机和连接杆的设置，使得装置，可以通过借助环型板的高度，使得齿轮a可以环绕齿环，在齿轮a向上移动的时候，通过滑锤在滑动板的通槽中上下移动，来带动限位板上下移动，使得限位板来固定模具的位置，有效的避免了传统人工使用螺栓或者扳手的操作方式，此方法更加快捷，使得模具可以更快的进行安装和拆卸，从而方便了工作人员的工作方式，减轻了工作人员的工作负担。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
19.图1为本实用新型的第一结构示意图；
20.图2为本实用新型的第二结构示意图；
21.图3为本实用新型的剖面结构示意图。
22.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
23.图5为本实用新型限位结构的结构示意图。
24.图中：1、基座；2、底板a；3、套盒；4、滑槽；5、挡板；6、支柱；7、连接柱；8、滑锤；9、滑动板；10、通槽；11、齿轮a；12、齿环；13、环型板；14、伺服电机；15、连接杆；16、底板b；17、滑柱；18、滑轨；19、滑块；20、限位板；21、滑槽a；22、封闭板；23、工作槽；24、固定柱；25、齿轮柱；26、齿轮b；27、定位柱；28、齿轮c；29、齿板；30、限位柱；31、支撑柱。
具体实施方式
25.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
26.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接设备的快换模装置，包括基座1，基座1上表面的一侧固定安装有底板a2，底板a2的上表面固定安装有套盒3，套盒3的一侧表面开设有滑槽4，套盒3内部滑动连接有挡板5，挡板5一侧表面的中部固定安装有支柱6，支柱6通过滑槽4固定连接于挡板5的一侧表面，支柱6的一侧表面固定安装有连接柱7，连接柱7一侧表面的底部固定安装有滑锤8，底板a2的上表面固定安装有滑动板9，滑动板
9的表面开设有通槽10，通槽10的内部滑动连接有滑锤8。
27.滑锤8的一侧表面固定安装有齿轮a11，齿轮a11啮合有齿环12，齿环12的一侧表面固定安装有环型板13。
28.滑动板9的一侧表面固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定连接有连接杆15，连接杆15固定连接与于环型板13的一侧表面，可以使得挡板自动向上移动，使得挡板对模具达到限位作用，从而避免了传统方式使用螺栓或者扳手的固定方式，使得操作更加简便，有效的减少了工作人员的工作负担和提高了工作人员的工作效率。
29.基座1上表面的两侧均固定安装有底板b16，底板b16上表面固定安装有滑柱17，滑柱17一侧表面的两侧均开设有滑轨18。
30.滑轨18上表面的两侧均滑动连接有滑块19，滑块19的一侧表面固定安装有限位板20，限位板20内侧壁的两侧均开设有滑槽a21，滑槽a21滑动连接有封闭板22。
31.滑块19的内部开设有工作槽23，工作槽23的内部滑动连接有固定柱24。
32.固定柱24的一侧表面固定安装有齿轮柱25，齿轮柱25下表面啮合有齿轮b26，齿轮b26一侧表面固定连接有定位柱27，定位柱27的一侧表面固定安装有齿轮c28，齿轮c28啮合有齿板29，齿板29一侧固定安装有限位柱30，滑块与模具需要固定，可以推动固定柱24使得限位柱30向上移动，限位柱贯穿于模具两侧的螺纹孔，代替了螺栓固定的作用，然后将封闭板22滑动至限位板底端，从而避免了传统人工使用螺栓的操作方式，简化了工作人员的工作流程，同时提高了工作人员的工作效率。
33.基座1的下表面固定安装有支撑柱31，支撑柱31的底部设有防滑纹路。
34.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
35.工作人员把模具放到滑块19上方，然后推动固定柱24，使得固定柱24带动齿轮柱25向前移动，然后齿轮柱25带动齿轮b26旋转，然后齿轮b26带动齿轮c28旋转，然后齿轮c28带动齿板29和限位柱30向上移动，使得限位柱30贯穿于模具上的螺栓孔当中，然后打开伺服电机14，使得环型板13上的齿环12进行旋转，然后齿轮12带动齿轮a11上下移动，齿轮a11带动挡板5上下移动当齿轮a11处于最高点时关闭电机，使得挡板5可以对模具进行限位固定作用，当需要拆卸模具时，打开伺服电机14，使得齿轮a11向下运动，将挡板5不可以对模具进行限位固定的作用。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。