一种可调节切割厚度的线割加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及线割加工技术领域，具体为一种可调节切割厚度的线割加工装置。


背景技术：

2.线割是对线切割的简称，是指用线形工具对原材料进行切割属电加工范畴。
3.但是，现有的线切割在切割的过程中无法针对不同厚度的零件来进行切割高度的调整，而中断后在进行切割时会导致切面存在分线纹理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可调节切割厚度的线割加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节切割厚度的线割加工装置，当工件后续的切割厚度高于之前的切割厚度时，上走线架会借助末端的悬挂套轴沿着垂直托轨进行上升，与此同时上走线架和下走线架内侧的送线辊轴会进行放线操作，通过送线辊轴之间的间距调整来释放出多余的切割线束，这样便可以实现厚度的切割调整，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节切割厚度的线割加工装置，包括电源机箱，所述电源机箱的上方设置有多轨导向工装，且多轨导向工装与电源机箱组合连接，所述多轨导向工装的上方设置有加工台板，且加工台板与多轨导向工装通过螺栓连接，所述加工台板顶部的两端均设置有工件夹具，且工件夹具与加工台板组合连接，所述多轨导向工装的一侧设置有切割工作单元，且切割工作单元与电源机箱通过螺栓连接，所述切割工作单元上方的一侧设置有线切割架。
6.优选的，所述线切割架包括上走线架和下走线架，且下走线架与切割工作单元通过螺栓连接，所述切割工作单元包括垂直托轨和悬挂套轴，且垂直托轨与切割工作单元通过螺栓连接。
7.优选的，所述上走线架与悬挂套轴通过螺栓连接，且上走线架通过悬挂套轴与垂直托轨滑动连接。
8.优选的，所述上走线架和下走线架一端的内侧均设置有张紧线轮，且张紧线轮与上走线架和下走线架转动连接，所述上走线架和下走线架另一端的内侧均设置有送线辊轴，且送线辊轴有多个。
9.优选的，所述工件夹具包括丝杆夹具和夹具支座，且丝杆夹具设置在与夹具支座顶部的两端。
10.优选的，所述夹具支座与加工台板通过滑槽滑动连接，且丝杆夹具与夹具支座通过丝杆连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型，线切割架由上走线架和下走线架组成，其中上走线架通过悬挂套
轴与垂直托轨滑动连接，上走线架和下走线架一端的内侧均设置有张紧线轮，且张紧线轮与上走线架和下走线架转动连接，另一端的内侧均设置有送线辊轴，该送线辊轴有多个，当工件后续的切割厚度高于之前的切割厚度时，上走线架会借助末端的悬挂套轴沿着垂直托轨进行上升，与此同时上走线架和下走线架内侧的送线辊轴会进行放线操作，通过送线辊轴之间的间距调整来释放出多余的切割线束，这样便可以实现厚度的切割调整。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体主视图；
14.图2为本实用新型的线切割架结构示意图；
15.图3为本实用新型的工件夹具结构示意图。
16.图中：1、电源机箱；2、切割工作单元；3、多轨导向工装；4、加工台板；5、工件夹具；6、线切割架；201、垂直托轨；202、悬挂套轴；501、丝杆夹具；502、夹具支座；601、上走线架；602、下走线架；603、张紧线轮；604、送线辊轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节切割厚度的线割加工装置，包括电源机箱1，电源机箱1的上方设置有多轨导向工装3，且多轨导向工装3与电源机箱1组合连接，多轨导向工装3的上方设置有加工台板4，且加工台板4与多轨导向工装3通过螺栓连接，加工台板4顶部的两端均设置有工件夹具5，且工件夹具 5与加工台板4组合连接，多轨导向工装3的一侧设置有切割工作单元2，且切割工作单元2与电源机箱1通过螺栓连接，切割工作单元 2上方的一侧设置有线切割架6，多轨导向工装3可以带动工件向切割工作单元2一侧的线切割架6进行移动，从而实现工件的切割操作。
19.请参阅图2，线切割架6包括上走线架601和下走线架602，且下走线架602与切割工作单元2通过螺栓连接，切割工作单元2包括垂直托轨201和悬挂套轴202，且垂直托轨201与切割工作单元2通过螺栓连接，上走线架601与悬挂套轴202通过螺栓连接，且上走线架601通过悬挂套轴202与垂直托轨201滑动连接，上走线架601和下走线架602一端的内侧均设置有张紧线轮603，且张紧线轮603与上走线架601和下走线架602转动连接，上走线架601和下走线架 602另一端的内侧均设置有送线辊轴604，且送线辊轴604有多个，当工件后续的切割厚度高于之前的切割厚度时，上走线架601会借助末端的悬挂套轴202沿着垂直托轨201进行上升，与此同时上走线架 601和下走线架602内侧的送线辊轴604会进行放线操作，通过送线辊轴604之间的间距调整来释放出多余的切割线束，这样便可以实现厚度的切割调整。
20.请参阅图3，工件夹具5包括丝杆夹具501和夹具支座502，且丝杆夹具501设置在与夹具支座502顶部的两端，夹具支座502与加工台板4通过滑槽滑动连接，且丝杆夹具501与夹具支座502通过丝杆连接，在进行加工前将工件置于加工台板4的上方，随后移动两侧的
夹具支座502，使其贴靠在工件的两侧，最后再利用丝杆夹具501 对工件进行夹紧固定。
21.综上，在进行加工前将工件置于加工台板4的上方，随后移动两侧的夹具支座502，使其贴靠在工件的两侧，最后再利用丝杆夹具501 对工件进行夹紧固，而多轨导向工装3可以带动工件向切割工作单元 2一侧的线切割架6进行移动，从而实现工件的切割操作，当工件后续的切割厚度高于之前的切割厚度时，上走线架601会借助末端的悬挂套轴202沿着垂直托轨201进行上升，与此同时上走线架601和下走线架602内侧的送线辊轴604会进行放线操作，通过送线辊轴604 之间的间距调整来释放出多余的切割线束，这样便可以实现厚度的切割调整。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。