一种光伏组件用镀锡铜带加工用裁剪台的制作方法

1.本实用新型属于裁剪台技术领域，具体涉及一种光伏组件用镀锡铜带加工用裁剪台。


背景技术：

2.镀锡铜带又称光伏焊带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，在光伏组件加工过程中，通过裁剪台对镀锡铜带的尺寸裁剪至需求尺寸，使镀锡铜带的尺寸应用于光伏组件的使用。
3.现有的裁剪台在对光伏组件加工时，需要对镀锡铜带进行裁剪操作时，通过对调节座进行旋转，对滚轮组件进行调节，使该裁剪台的滚轮组件位置，便于对镀锡铜带的裁剪，当对滚轮组件调节完毕后，由于调节座为站立状态，且高度较高，存在一定空间占用的现象，因调节座在使用后无法对其进行收纳，对工作人员通过裁剪台对镀锡铜带进行裁剪时的操作空间进行占用，从而存在使用不便的问题，为此本实用新型提出一种光伏组件用镀锡铜带加工用裁剪台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光伏组件用镀锡铜带加工用裁剪台，以解决上述背景技术中提出调节座的高度较高，存在占用空间较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏组件用镀锡铜带加工用裁剪台，包括主体，所述主体的侧面设置有料盘，当镀锡铜带裁剪过程中，通过将呈卷装的镀锡铜带通过料盘进行位置固定，所述主体与料盘之间设置有支架臂，所述主体的顶端设置有滚轮组件，所述滚轮组件由对称设置的安装板和滚轮组成，使滚轮通过安装板与主体进行位置固定，所述滚轮设置于对称设置的安装板之间，对称设置的安装板顶端设置有调节座，所述调节座由第一旋转座和第二旋转座组成，使调节座由两部分进行组成，从而实现可对调节座进行弯折，所述第一旋转座和第二旋转座之间设置有伸缩机构，使组成调节座的第一旋转座与第二旋转座之间通过伸缩机构可升降，所述伸缩机构由第一连接柱和第二连接柱组成，所述第一连接柱的顶端与第一旋转座的底端固定，所述第二旋转座的顶端开设有旋转槽，且第二连接柱、第一连接柱的总长度与旋转槽的长度一致，所述第二连接柱的底端在旋转槽的内侧为滑动状态，所述第一连接柱的底端与第二连接柱的顶端为转轴连接，使调节座收纳时，通过对组成调节座的第一旋转座和第二旋转座升起后，将第一连接柱与第二连接柱的转轴连接处暴露在外，使调节座通过转轴连接处进行弯折，使调节座进行收纳，所述第二连接柱的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有限位块，所述限位块的外侧与旋转槽的内壁固定，所述限位块的内壁与限位槽的表面为螺纹连接，通过两者之间的螺栓连接，使伸缩机构在旋转槽的内侧进行升降。
6.优选的，所述限位块的底端与旋转槽的连接处设置有硅胶垫，所述硅胶垫的外侧与旋转槽的内壁固定，所述硅胶垫的内壁底端边缘处开设有固定槽，便于组成伸缩机构的
第二连接柱对硅胶垫的抵压。
7.优选的，所述固定槽的横截面呈倾斜状，所述硅胶垫为中空圆柱体结构，且硅胶垫的厚度为0.2-0.4mm。
8.优选的，所述限位块的厚度尺寸与限位槽的厚度尺寸一致，所述限位块为中空圆柱体结构，使伸缩机构在旋转槽的内侧进行升降移动。
9.优选的，所述第二连接柱的端部横截面尺寸与第一连接柱的端部横截面尺寸一致，确保伸缩机构在旋转槽内侧旋转稳定性，所述第二连接柱为圆柱体结构。
10.优选的，所述第二连接柱的直径尺寸与旋转槽的直径尺寸一致，确保第二连接柱在旋转槽内侧的旋转稳定性，所述伸缩机构的长度尺寸与旋转槽的长度尺寸一致。
11.优选的，所述主体的顶端对称设置有导料条，使镀锡铜带在裁剪过程中，通过导料条使镀锡铜带持续呈平整状态，所述主体的顶端设置有裁剪机构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设计的第一连接柱、第二连接柱、限位块、限位槽、旋转槽，改善原先裁剪台使用过程中，当调节座使用完毕后，因调节座高度较高，对工作人员通过裁剪台对镀锡铜带进行裁剪时的操作空间产生占用，存在不便于工作人员操作的问题，通过伸缩机构实现对调节座进行收纳，且不影响对裁剪台的正常使用，通过对调节座的收纳，确保该裁剪台对镀锡铜带裁剪过程中的工作范围，从而不影响工作人员通过裁剪台对镀锡铜带的正常操作。
14.(2)通过设计的硅胶垫、固定槽，在对调节座收纳过程中，通过对组成调节座的第一旋转座与第二旋转座连接处的伸缩机构，在旋转槽的内侧进行旋转时，通过该结构，将旋转完毕的第一连接柱与旋转槽之间进行位置固定，避免旋转完毕后出现位置移动的现象，从而增加调节座在收纳后的使用稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；
17.图3为本实用新型的调节座内部剖视示意图；
18.图4为本实用新型图3中的b部区域放大示意图；
19.图中：1、主体；2、裁剪机构；3、滚轮组件；4、导料条；5、支架臂；6、料盘；7、调节座；8、第一旋转座；9、第二旋转座；10、伸缩机构；11、第一连接柱；12、第二连接柱；13、限位块；14、限位槽；15、旋转槽；16、硅胶垫；17、固定槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏组件用镀锡铜带加工用裁剪台，包括主体1，主体1的侧面设置有料盘6，主体1与料盘6之间设置有支架臂5，对料
盘6进行支撑，且使主体1与料盘6之间形成连接，主体1的顶端设置有滚轮组件3，滚轮组件3由对称设置的安装板和滚轮组成，滚轮设置于对称设置的安装板之间，对称设置的安装板顶端设置有调节座7，且调节座7的侧面横截面呈t型结构，调节座7由第一旋转座8和第二旋转座9组成，第一旋转座8和第二旋转座9之间设置有伸缩机构10，伸缩机构10由第一连接柱11和第二连接柱12组成，使伸缩机构10由两个部分组成，且组成伸缩机构10的第一连接柱11与第二连接柱12之间通过转轴连接，第一连接柱11 的顶端与第一旋转座8的底端固定，且第一连接柱11的端部横截面尺寸与第二连接柱12的端部横截面尺寸一致，第二旋转座9的顶端开设有旋转槽15，第二连接柱12的底端在旋转槽15的内侧为滑动状态，第一连接柱11的底端与第二连接柱12的顶端为转轴连接，第二连接柱12的内壁开设有限位槽14，限位槽 14的内侧设置有限位块13，伸缩机构10在旋转槽15内侧旋转升降过程中，通过限位块13与限位槽14的限位，限制伸缩机构10在旋转槽15内的升降范围，限位块13的外侧与旋转槽15的内壁固定，限位块13的内壁与限位槽14的表面为螺纹连接，主体1的顶端对称设置有导料条4，主体1的顶端设置有裁剪机构2，对镀锡铜带进行裁剪，通过设计的第一连接柱11、第二连接柱12、限位块13、限位槽14、旋转槽15，改善现有的裁剪台，因调节座7高度较高，不便于工作人员操作的问题，通过伸缩机构10实现对调节座7进行收纳，确保该裁剪台对镀锡铜带裁剪过程中的工作范围，限位块13的厚度尺寸与限位槽14的厚度尺寸一致，限位块13为中空圆柱体结构，第二连接柱12的端部横截面尺寸与第一连接柱11的端部横截面尺寸一致，确保第二连接柱12与第一连接柱 11在旋转槽15内侧旋转时的贴合度，第二连接柱12为圆柱体结构，使第二连接柱12在旋转槽15的内侧可旋转，第二连接柱12的直径尺寸与旋转槽15的直径尺寸一致，伸缩机构10的长度尺寸与旋转槽15的长度尺寸一致。
22.本实施例中，优选的，限位块13的底端与旋转槽15的连接处设置有硅胶垫16，硅胶垫16的外侧与旋转槽15的内壁固定，使调节座7在收纳过程中，组成伸缩机构10的第二连接柱12旋转过程中，对硅胶垫16进行抵压，使第二连接柱12在旋转后通过硅胶垫16限位旋转角度，起到固定的作用，硅胶垫16 的内壁底端边缘处开设有固定槽17，通过设计的硅胶垫16、固定槽17，在对调节座7收纳过程中，通过对组成调节座7的第一旋转座8与第二旋转座9连接处的伸缩机构10，在旋转槽15的内侧进行旋转时，通过该结构，将旋转完毕的第一连接柱11与旋转槽15之间进行位置固定，避免旋转完毕后出现位置移动的现象，从而增加调节座7在收纳后的使用稳定性，固定槽17的横截面呈倾斜状，硅胶垫16为中空圆柱体结构。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在该在光伏组件加工时，需要对用于光伏组件电池片之间进行连接，且发挥导电聚电重要作用的镀锡铜带，进行裁剪操作时，通过将呈卷状的镀锡铜带与料盘6进行安装，且料盘6通过支架臂5 进行支撑，镀锡铜带的端部通过对称设置的导料条4和滚轮组件3进行限位，通过将该裁剪台启动后，通过裁剪机构2对镀锡铜带进行裁剪，当需要呈展开状态的调节座7进行收纳时，通过对组成调节座7的第一旋转座8进行旋转，使组成调节座7的第一旋转座8和第二旋转座9之间，组成伸缩机构10的第二连接柱12和第一连接柱11在旋转槽15的内侧进行旋转，且在旋转过程中，通过限位块13与限位槽14之间的螺纹连接，使伸缩机构10在旋转槽15的内侧进行升降，使组成伸缩机构10的第一连接柱11和第二连接柱12之间的转轴连接处暴露在外，接着通过组成调节座7的第一旋转座8与第二旋转座9之间通过该转轴连接处进行弯折，使调节座7进行收纳。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。