一种卧式矫直机导向机构的制作方法

1.本实用新型涉及型钢生产领域的直线度矫正设备，特别是涉及一种悬臂式卧式矫直机导向机构。


背景技术：

2.矫直是热轧型材生产过程中不可或缺的工序。由于型材截面的不对称性造成热轧型材在冷却过程中产生变形，冷床移动也可能造成型材变形，矫直工序是对型材的矫正，保证直线度满足标准或客户要求。卧式悬臂式矫直机具有结构简单、价格低等优点，是目前热轧型材生产中应用较为广泛的矫直设备。
3.见图1，下排辊系为固定辊(辊轴固定，不可升降)，主要起到支持作用；上排辊系为移动辊(辊轴可上下移动)，用于矫直调整、提供驱动力。在型材的矫直过程中，上排辊轴带动矫直辊转动，将型材带入上下矫直辊之间，依次通过各辊；型材每经过一次上辊，反作用力就会对上辊系造成冲击，从而必然造成滑块4与机架导槽7接触面的冲击碰撞。经过一段时间，滑块4和机架导槽7接触面必然会出现磨损，磨损导致滑块4和机架导槽7的间隙越来越大。
4.滑块4与机体导槽7之间是滑动配合，理论设计滑动间隙为0.15～0.2mm，当滑块4磨损严重，二者之间的间隙超过1mm时，就会严重影响型材矫直效果，必须进行维修。须要将滑块4从矫直机上拆卸下来，采用补焊后再加工的维修方式，不仅劳动强度大、效率低，而且也很难达到所要求的配合精度。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卧式矫直机导向机构，在滑块与导槽之间增加减磨机构，一是可以延长滑块的使用寿命；二是便于滑块与导槽之间的间隙修复；保证滑块与导槽之间的间隙精度，保证生产顺行。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
7.一种卧式矫直机导向机构，包括矫直机上辊系机架、矫直机下辊系机架、升降调节机构，所述矫直机下辊系机架设有导槽，所述矫直机上辊系机架设有滑块，所述升降调节机构驱动矫直机上辊系机架升降，所述滑块沿导槽滑动；所述滑块包括滑块主体、镶块，所述镶块通过沉头螺钉与滑块主体连接，所述镶块安装在滑块主体的四个角处与导槽接触的位置。
8.所述镶块的材质为耐磨合金钢。
9.所述镶块的宽度为70～80mm，厚度为15～30mm。
10.所述导槽为u型，所述滑块为与导槽相配合的u型。
11.所述滑块与导槽之间的滑动间隙为0.15～0.2mm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.一种卧式矫直机导向机构，在滑块与导槽之间增加减磨机构，一是可以延长滑块
的使用寿命；二是便于滑块与导槽之间的间隙修复；保证滑块与导槽之间的间隙精度，保证生产顺行。
14.由于采用耐磨合金钢，耐磨性能明显提高，延长了使用寿命；采用可拆卸的结构，便于镶块更换，操作方便，缩短了维护/维修时间，提高了生产效率，降低了维修成本；如果镶块返修后，能保证螺钉顶部与镶块工作面仍有距离时，可加钢垫使用，延长镶块的使用寿命。
附图说明
15.图1是卧式矫直机导向机构的滑块与导槽装配示意图。
16.图2是本实用新型采用镶块的滑块结构示意图。
17.图3是图2的侧视图。
18.图4是图2的俯视图。
19.图中：1-矫直机底座、2-矫直机下辊系、3-矫直机下辊系机架、4-滑块、5-矫直机上辊系机架、6-升降调节机构、7-导槽、8-镶块、9-沉头螺钉、10-滑块主体。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
21.见图1-图4，一种卧式矫直机导向机构，包括矫直机上辊系机架5、矫直机下辊系机架3、升降调节机构6，所述矫直机下辊系机架3设有导槽7，所述矫直机上辊系机架5设有滑块4，所述升降调节机构6驱动矫直机上辊系机架5升降，所述滑块4沿导槽7滑动；所述滑块4包括滑块主体10、镶块8，所述镶块8通过沉头螺钉9与滑块主体10连接，所述镶块8安装在滑块主体10的四个角处与导槽7接触的位置。
22.所述镶块8的材质为耐磨合金钢。
23.所述镶块8的宽度为70～80mm，厚度为15～30mm。
24.所述导槽7为u型，所述滑块4为与导槽7相配合的u型。
25.所述滑块4与导槽7之间的滑动间隙为0.15～0.2mm。
26.滑块主体10：在原有滑块基础上，通过机械加工方式加工出镶块8安装台，安装台表面粗糙度不低于3.2μm。
27.镶块8：采用耐磨合金钢，或是经过热处理的耐磨合金钢制成，工作面硬度不低于60hrc；工作面与安装面的平行度为0.1mm，工作面和安装面的粗糙度不低于3.2μm；加工出用于装配的沉头孔。
28.沉头螺钉9：采用内六角螺钉，装配后螺钉沉入孔内，并与镶块8工作面保证一定距离，作为磨损余量。


技术特征：
1.一种卧式矫直机导向机构，包括矫直机上辊系机架、矫直机下辊系机架、升降调节机构，所述矫直机下辊系机架设有导槽，所述矫直机上辊系机架设有滑块，所述升降调节机构驱动矫直机上辊系机架升降，所述滑块沿导槽滑动；其特征在于，所述滑块包括滑块主体、镶块，所述镶块通过沉头螺钉与滑块主体连接，所述镶块安装在滑块主体的四个角处与导槽接触的位置。2.根据权利要求1所述的一种卧式矫直机导向机构，其特征在于，所述镶块的材质为耐磨合金钢。3.根据权利要求1所述的一种卧式矫直机导向机构，其特征在于，所述镶块的宽度为70～80mm，厚度为15～30mm。4.根据权利要求1所述的一种卧式矫直机导向机构，其特征在于，所述导槽为u型，所述滑块为与导槽相配合的u型。5.根据权利要求1所述的一种卧式矫直机导向机构，其特征在于，所述滑块与导槽之间的滑动间隙为0.15～0.2mm。

技术总结
本实用新型涉及一种卧式矫直机导向机构，包括矫直机上辊系机架、矫直机下辊系机架、升降调节机构，所述矫直机下辊系机架设有导槽，所述矫直机上辊系机架设有滑块，所述升降调节机构驱动矫直机上辊系机架升降，所述滑块沿导槽滑动；所述滑块包括滑块主体、镶块，所述镶块通过沉头螺钉与滑块主体连接，所述镶块安装在滑块主体的四个角处与导槽接触的位置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种卧式矫直机导向机构，在滑块与导槽之间增加减磨机构，一是可以延长滑块的使用寿命；二是便于滑块与导槽之间的间隙修复；保证滑块与导槽之间的间隙精度，保证生产顺行。保证生产顺行。保证生产顺行。


技术研发人员：高宇 屈乐苏
受保护的技术使用者：鞍山紫竹科技型钢有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/12/19