一种组合结构的汽车底盘零部件加工的弯折机构的制作方法

1.本实用新型属于弯折机构技术领域，具体涉及一种组合结构的汽车底盘零部件加工的弯折机构。


背景技术：

2.底盘是指汽车上由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成的组合，支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，形成汽车的整体造型，承受发动机动力，保证正常行驶，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
3.现有的弯折机构，通常在汽车底盘上的零部件进行加工时，由于汽车底盘是由传动系、行驶系、转向系和制动系等部分组成，而不同的系统是通过使用不同的零件组合构成，通过多种零件的组合装配构成完整的工作系统，且在不同系统上的组合零件建构在使用加工时，为了方便组合装配，需要使用到折弯机构对其进行折弯，保证零件能对位组装，但常用的折弯设备在使用时，由于不同的零件大小不同，当使用折弯时，若零件体积偏大，操作放置在折弯刀头底部时容易扶持不稳，影响折弯操作时的稳定性，降低零件的精确度，容易产生次品，从而影响该设备的实用性的问题，为此我们提出一种组合结构的汽车底盘零部件加工的弯折机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合结构的汽车底盘零部件加工的弯折机构，以解决上述背景技术中提出的现有的弯折机构，常用的折弯设备在使用时，由于不同的零件大小不同，当使用折弯时，若零件体积偏大，操作放置在折弯刀头底部时容易扶持不稳，影响折弯操作时的稳定性，降低零件的精确度，容易产生次品，从而影响该设备的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合结构的汽车底盘零部件加工的弯折机构，包括机体、折弯刀头和电控箱，所述电控箱固定装设在所述机体的一侧，所述折弯刀头固定装设在所述机体的内侧前表面，所述机体的前表面位于所述折弯刀头的底部固定装设有安装座，所述安装座的内侧开设有限位槽，所述安装座的前表面连接装设有托架，所述托架的表面粘设安装有垫片，粘设在上表面的垫片可起到防护作用，防止操作加工时零部件表面被刮花，所述托架的一侧转动装设有连杆，所述连杆的另一侧限位装设在所述限位槽内，所述托架的一侧对称装设有两个连杆，所述托架通过两个连杆对称装设在安装座上对称开设的两个限位槽内，通过连个连杆对称装设的托架，可保证其安装的稳定性，更好的放置使用，提高零件加工时的稳定性。
6.优选的，所述机体的两侧底部固定装设有支撑座，所述支撑座的内侧旋设安装有
螺杆，所述支撑座的底部位于所述螺杆的一端装设有支撑块，所述机体的侧面底部对称装设有四个所述支撑座，且四个所述支撑座的底部均装设有支撑块，通过设置的四个支撑座，当机体底部不同拐角晃动时均可起到支撑作用，所述螺杆的另一端开设有贯通的通孔，使用调节时可方便在通孔内插入转动用的工具。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.（1）常用的折弯设备在使用时，由于不同的组装零件大小不同，当使用折弯时，若零件体积偏大，操作放置在折弯刀头底部时容易扶持不稳，影响折弯操作时的稳定性，降低零件的精确度，容易产生次品，通过在该折弯机上设置可伸缩的托架，当该装置使用时，可将托架拉出一定的距离，将零件的一端对位放置在折弯刀头底部，同时将零件的突出端放置在托架上，保证在折弯刀头折弯时，零件放置的稳定性，从而更好的加工使用，降低出现次品率，提高了该装置的实用性；
9.（2）且通常在该装置使用放置时，若放置地面凹凸不平，机体产生轻微的晃动，容易影响加工精度，通过在该装置的底部设置可调节的支撑座，当该装置使用放置时，若产生轻微的晃动，可将支撑座上的支撑块旋设支撑在地面上，保证该装置放置的稳定性，方便加工使用。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型托座的俯视安装结构示意图；
12.图3为本实用新型支撑座的结构示意图；
13.图中：1、机体；2、折弯刀头；3、支撑座；4、托架；5、电控箱；6、连杆；7、通孔；8、垫片；9、限位槽；10、安装座；11、支撑块；12、螺杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合结构的汽车底盘零部件加工的弯折机构，包括机体1、折弯刀头2和电控箱5，电控箱5固定装设在机体1的一侧，折弯刀头2固定装设在机体1的内侧前表面，机体1的前表面位于折弯刀头2的底部固定装设有安装座10，安装座10的内侧开设有限位槽9，安装座10的前表面连接装设有托架4，托架4的表面粘设安装有垫片8，在使用折弯时通过粘设在托架4上表面的垫片8可起到一定的防护作用，托架4的一侧转动装设有连杆6，连杆6的另一侧限位装设在限位槽9内，托架4的一侧对称装设有两个连杆6，托架4通过两个连杆6对称装设在安装座10上对称开设的两个限位槽9，通过对称的连杆6保证托架4的稳定性，更好的支撑使用，当该装置使用时，可将托架4拉出一定的距离，将零件的一端对位放置在折弯刀头2底部，同时将零件的突出端放置在托架4上，保证在折弯刀头2折弯时，零件放置的稳定性。
16.为了更好的放置使用，本实施例中，优选的，机体1的两侧底部固定装设有支撑座
3，支撑座3的内侧旋设安装有螺杆12，螺杆12的另一端开设有贯通的通孔7，方便在通孔7内插入转动用的工具，可方便调节转动，支撑座3的底部位于螺杆12的一端装设有支撑块11，机体1的侧面底部对称装设有四个支撑座3，且四个支撑座3的底部均装设有支撑块11，设置的四个支撑座3可保证机体1不同底部均可支持稳定，通过设置可调节的支撑座3，当该装置使用放置时，若产生轻微的晃动，可将支撑座3上的支撑块11旋设支撑在地面上，保证该装置放置的稳定性。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：常用的折弯设备在使用时，由于不同的组装零件大小不同，当使用折弯时，若零件体积偏大，操作放置在折弯刀头2底部时容易扶持不稳，影响折弯操作时的稳定性，降低零件的精确度，容易产生次品，通过在该机体1的前表面设置可伸缩的托架4，托架4的一侧转动装设有连杆6，连杆6的另一端通过限位槽9限位设置在安装座10上，当该装置使用时，可将托架4拉出一定的距离，拉出时连杆6的另一端在安装座10上开设的限位槽9内限位移动，将零件的一端对位放置在折弯刀头2的底部，同时将零件的突出端放置在抽出一定距离的托架4上，保证在折弯刀头2折弯冲压时，零件放置的稳定性，避免零件偏移不稳，从而更好的加工使用，降低出现次品率，且通常在该装置使用放置时，若放置地面凹凸不平，机体1产生轻微的晃动，容易影响加工精度，通过在该装置的底部设置可调节的支撑座3，支撑座3的底部设置有支撑块11，当该装置使用放置时，若产生轻微的晃动，可使用工具穿过螺杆12顶部的通孔7内，带动螺杆12转动，螺杆12转动时通过螺纹进行升降，带动支撑座3底部的支撑块11声响支撑在地面上，避免该装置工作时产生晃动，保证该装置放置的稳定性，方便加工使用。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。