一种不锈钢切割加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢切割技术领域，具体是一种不锈钢切割加工设备。


背景技术：

2.不锈钢的定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢；不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
3.目前现有技术中，不锈钢切割加工设备在进行切割作业时，不锈钢由于未设置有限位结构，导致在进行切割作业时产生位置偏移，从而影响切割作业，达不到切割作业的标准。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢切割加工设备，它解决了现有的不锈钢的切割技术，但这是方式存在不锈钢位置容易产生偏移，达不到切割标准的的问题。
6.2．技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种不锈钢切割加工设备，包括台面，所述台面上端右侧安装有固定架，所述固定架内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机上安装有丝杆，所述丝杆上安装有滑座，所述滑座上安装有滑动板，所述固定架上端设置有滑槽，所述滑动板上端安装有滑板，所述滑动板在滑槽内滑动连接，所述滑动板左侧壁下部安装有夹槽，所述夹槽上端设置有多个转动柱，所述转动柱均与夹槽转动连接，所述固定架上端后部安装有固定座，所述固定座左侧壁安装有滑动槽，所述滑动槽上端中部设置滑动块，所述滑动块前端安装有滑动座，所述滑动座前端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机前端安装有转轴，所述转轴前端安装有切割刀，所述转轴与第一驱动电机转动连接，所述台面下端两侧均安装有底座。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动座上端安装有照明灯，启动照明灯，进行照明作业，提供便利。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座前端安装有吹风箱，所述吹风箱左侧壁安装有过滤网，所述吹风箱内中部设置有吸风机，启动吸风机，空气进入刀吹风箱内，再排到切割刀上，进行散热作业，带来便利。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述台面左侧壁前部设置有存放槽，所述存放槽内侧壁中部安装有隔板，在存放槽内进行工具的存放，带来便利。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述台面左侧壁后部设置有收集槽，所述收集槽与台面滑动连接，所述收集槽左侧壁中部设置有拉手，所述台面上端后部设置有漏网，所
述漏网与收集槽上端连通，作业产生的残渣穿过漏网进入到收集槽，拉动拉手，将收集槽拉出，将收集槽内的残渣进行清理，提供便利。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述台面上端左部设置有控制面板，所述控制面板均与第一驱动电机、第二驱动电机和照明灯电性连接，控制面板均对第一驱动电机、第二驱动电机和照明灯进行控制，方便进行作业。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过将不锈钢前端放入到夹槽内，向下转动三个转动柱，对不锈钢进行压紧，提高了不锈钢的稳定性，避免不锈钢位置产生偏移，不影响切割作业，从而达到作业的标准。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中吹风箱的结构示意图；
18.图3为本实用新型中切割刀的外观示意图；
19.图4为本实用新型中图1处a的放示意图。
20.图中：1、台面；2、固定架；3、滑槽；4、吹风箱；5、固定座；6、滑动槽；7、滑动块；8、收集槽；9、拉手；10、漏网；11、切割刀；12、夹槽；13、控制面板；14、转动柱；15、存放槽；16、隔板；17、底座；18、过滤网；19、照明灯；20、滑动座；21、第一驱动电机；22、转轴；23、第二驱动电机；24、滑板；25、滑动板；26、丝杆；27、滑座；28、吸风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种不锈钢切割加工设备，包括台面1，台面1上端右侧安装有固定架2，固定架2内部安装有第二驱动电机23，第二驱动电机23上安装有丝杆26，丝杆26上安装有滑座27，滑座27上安装有滑动板25，固定架2上端设置有滑槽3，滑动板25上端安装有滑板24，滑动板25在滑槽3内滑动连接，滑动板25左侧壁下部安装有夹槽12，夹槽12上端设置有多个转动柱14，转动柱14均与夹槽12转动连接，固定架2上端后部安装有固定座5，固定座5左侧壁安装有滑动槽6，滑动槽6上端中部设置滑动块7，滑动块7前端安装有滑动座20，滑动座20前端安装有第一驱动电机21，第一驱动电机21前端安装有转轴22，转轴22前端安装有切割刀11，转轴22与第一驱动电机21转动连接，台面1下端两侧均安装有底座17。
23.其中滑动座20上端安装有照明灯19，启动照明灯19，进行照明作业，提供便利；固定座5前端安装有吹风箱4，吹风箱4左侧壁安装有过滤网18，吹风箱4内中部设置有吸风机28，动吸风机28，空气进入刀吹风箱4内，再排到切割刀11上，进行散热作业，带来便利；台面1左侧壁前部设置有存放槽15，存放槽15内侧壁中部安装有隔板16，在存放槽15内进行工具的存放，带来便利；台面1左侧壁后部设置有收集槽8，收集槽8与台面1滑动连接，收集槽8左
侧壁中部设置有拉手9，台面1上端后部设置有漏网10，漏网10与收集槽8上端连通，作业产生的残渣穿过漏网10进入到收集槽8，拉动拉手9，将收集槽8拉出，将收集槽8内的残渣进行清理，提供便利；台面1上端左部设置有控制面板13，控制面板13均与第一驱动电机21、第二驱动电机23和照明灯19电性连接，控制面板13均对第一驱动电机21、第二驱动电机23和照明灯19进行控制，方便进行作业。
24.本实用新型的工作原理是：将不锈钢前端放入到夹槽12内，向下转动三个转动柱14，对不锈钢进行压紧，提高了不锈钢的稳定性，在控制面板13上进行操作，第二驱动电机23，通过联轴器带动丝杆26转动，丝杆26带动滑座27向后移动，从而带动夹槽12向后移动，当不锈钢移动到切割刀11正下方时，启动第一驱动电机21，第一驱动电机21通过联轴器带动转轴22转动，从而带动切割刀11进行转动，用手拨动滑动块7，滑动座20进行滑动，从而带动切割刀11进行来回移动，对不锈钢进行切割作业，当光线较暗时，启动照明灯19，进行照明作业，提供便利，在存放槽15内进行工具的存放，带来便利，启动吸风机28，空气进入刀吹风箱4内，再排到切割刀11上，进行散热作业，作业产生的残渣穿过漏网10进入到收集槽8，拉动拉手9，将收集槽8拉出，将收集槽8内的残渣进行清理，提供便利。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。