一种保护模具设计中细小冲子的结构

1.本实用新型涉及冲子保护结构技术领域，具体为一种保护模具设计中细小冲子的结构。


背景技术：

2.模具由多个零件组合而成，是一种用来制作模型的工具，在制作模型的过程中，冲子是模具中不可或缺的一部分，由于冲子在工作时容易对外部造成一定的损伤，因此需要对其进行一定防护。
3.现有保护模具设计中细小冲子的结构对冲子的防护性不够理想，导致冲子容易发生变形或折断，这样严重导致该冲子的正常工作，并且使用寿命较短。
4.因此我们提出了一种保护模具设计中细小冲子的结构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保护模具设计中细小冲子的结构，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种保护模具设计中细小冲子的结构，包括一号模具入子，所述一号模具入子的顶部设有连通的一号圆形开口，所述一号圆形开口的内壁滑动连接有冲杆，所述冲杆的底端与一号模具入子的内底壁相互接触，所述一号模具入子的内底壁设有二号圆形开口，所述冲杆的底部固定连接有冲子尖端，所述冲子尖端的表面与二号圆形开口的内壁滑动连接，所述冲杆的表面设有两个对称的固定孔，所述固定孔的内壁设有卡接的限位组件，所述冲子尖端的表面设有防护组件，所述防护组件与一号模具入子的底部设为可拆卸连接。
8.进一步地，所述限位组件包括凹型架，所述凹型架的表面与一号模具入子的表面固定连接，所述凹型架的内侧壁通过轴承连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个对称的螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有移动板，所述移动板的表面固定连接有l型固定杆，所述一号模具入子的表面设有连通的移动槽，所述移动槽的内壁与移动板的表面滑动连接，所述l型固定杆位于一号模具入子的内部，所述l型固定杆的另一端与固定孔的内壁卡接。
9.进一步地，所述双向螺纹杆的位于凹型架外部的一端固定连接有圆形把手，所述圆形把手的表面设有防滑纹。
10.进一步地，所述防护组件包括防护框，所述防护框的内侧壁固定连接有两个对称的安装杆，所述安装杆的表面套接有弹簧，所述安装杆的表面滑动连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有与冲子尖端表面相适配的弧形夹板，所述弧形夹板的内壁与冲子尖端的表面相互紧密接触，所述防护框的内底壁设有连通的三号圆形开口，所述冲子尖端的表面与三号圆形开口的内壁滑动连接。
11.进一步地，所述防护框的表面设有两个对称的安装孔，所述安装孔的内壁滑动连
接有定位丝杆，所述定位丝杆的顶端与一号模具入子的底部固定连接，所述定位丝杆的表面螺纹连接有固定套。
12.进一步地，所述一号模具入子的内壁固定连接有两个对称的弧形限位板，所述弧形限位板的内壁与冲杆的表面滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种保护模具设计中细小冲子的结构，具备以下有益效果：
14.通过双向螺纹杆、螺纹套、移动槽和移动板之间的配合使用，可以使得该l型限位杆对冲杆表面的固定孔进行限位，保证冲杆与一号模具入子之间的固定性，同时也提高了该尖端冲子在工作时的稳定，通过防护框、安装杆、弹簧、移动块和弧形夹持板之间的配合下，是为了对尖端冲子的表面进行防护，这样设计的好处，能够避免尖端冲子发生变形或折断的问题。
附图说明
15.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一号模具入子内剖图；
18.图3为本实用新型限位组件结构示意图；
19.图4为本实用新型防护组件结构示意图。
20.图中，1、一号模具入子；2、一号圆形开口；3、冲杆；4、二号圆形开口；5、冲子尖端；6、固定孔；7、限位组件；701、凹型架；702、双向螺纹杆；703、螺纹套；704、移动板；705、l型固定杆；706、圆形把手；8、防护组件；801、防护框；802、安装杆；803、弹簧；804、移动块；805、弧形夹板；806、三号圆形开口；807、安装孔；9、移动槽；10、定位丝杆；11、固定套；12、弧形限位板。
具体实施方式
21.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
22.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
23.实施例1：如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种保护模具设计中细小冲子的结构，包括一号模具入子1，一号模具入子1的顶部设有连通的一号圆形开口2，一号圆形开口2的内壁滑动连接有冲杆3，冲杆3的底端与一号模具入子1的内底壁相互接触，一号模具入子1的内底壁设有二号圆形开口4，冲杆3的底部固定连接有冲子尖端5，冲子尖端5的表面与二号圆形开口4的内壁滑动连接，冲杆3的表面设有两个对称的固定孔6，固定孔6的内壁设有卡接的限位组件7，冲子尖端5的表面设有防护组件8，防护组件8与一号模具入子1的底部设为可拆卸连接，将冲杆3从一号圆形开口2插接于一号模具入子1的内部，冲杆3的底端表面与一号模具入子1的内底壁相互接触，而冲杆3底端的冲子尖端5在二号圆形开口4进入防护框801中内部的两个弧形夹板805之间，最后通过三号圆形开口806位于防护框
801的底部，当冲子尖端5与弧形夹板805接触时，弧形夹板805通过移动块804在安装杆802的表面滑动挤压弹簧803，其中弧形夹板805在弹簧803的弹力作用下，可以保证弧形夹板805紧密接触在冲子尖端5的表面上，这样设计的目的，是为了对冲子尖端5在工作时进行有效的防护，可以避免冲子尖端5发生变形或折断的问题。
24.如图2-3所示，在一些实施例中，限位组件7包括凹型架701，凹型架701的表面与一号模具入子1的表面固定连接，凹型架701的内侧壁通过轴承连接有双向螺纹杆702，双向螺纹杆702的表面螺纹连接有两个对称的螺纹套703，螺纹套703的表面固定连接有移动板704，移动板704的表面固定连接有l型固定杆705，一号模具入子1的表面设有连通的移动槽9，移动槽9的内壁与移动板704的表面滑动连接，l型固定杆705位于一号模具入子1的内部，l型固定杆705的另一端与固定孔6的内壁卡接，通过双向螺纹杆702在凹型架701的内壁转动时，双向螺纹杆702表面的两个螺纹套703做相向的直线运动，并且两个与螺纹套703对称的移动板704在移动槽9的内壁滑动，这样可以使得l型固定杆705进入冲杆3表面的固定孔6中，能够提高冲杆3与一号模具入子1内部连接的固定效果，从而保证冲杆3底端的冲子尖端5在工作过程中的稳定性。
25.如图3所示，在一些实施例中，双向螺纹杆702的位于凹型架701外部的一端固定连接有圆形把手706，圆形把手706的表面设有防滑纹，通过圆形把手706可以配合双向螺纹杆702在转动的过程中，更加的省时省力，从而便于该限位组件7可以对冲杆3进行限位，保证冲杆3底部的冲子尖端5能够稳定的工作。
26.如图4所示，在一些实施例中，防护组件8包括防护框801，防护框801的内侧壁固定连接有两个对称的安装杆802，安装杆802的表面套接有弹簧803，安装杆802的表面滑动连接有移动块804，移动块804的表面固定连接有与冲子尖端5表面相适配的弧形夹板805，弧形夹板805的内壁与冲子尖端5的表面相互紧密接触，防护框801的内底壁设有连通的三号圆形开口806，冲子尖端5的表面与三号圆形开口806的内壁滑动连接，通过防护框801是为了对冲子尖端5的表面进行防护，当弧形夹板805通过移动块804配合弹簧803的挤压下，可以保证弧形夹板805对冲子尖端5表面防护的效果，这样既能保证冲子尖端5在工作时的稳定，还可延长冲子尖端5的使用寿命。
27.如图4所示，在一些实施例中，防护框801的表面设有两个对称的安装孔807，安装孔807的内壁滑动连接有定位丝杆10，定位丝杆10的顶端与一号模具入子1的底部固定连接，定位丝杆10的表面螺纹连接有固定套11，通过防护框801表面的安装孔807套接在定位丝杆10的表面，然后在固定套11与定位丝杆10之间的转动下，可以将防护框801固定在一号模具入子1的底部，这样既可方便一号模具入子1与防护框801之间的快速安装，同时防护组件8还可以对冲子尖端5进行有效的防护。
28.如图2所示，在一些实施例中，一号模具入子1的内壁固定连接有两个对称的弧形限位板12，弧形限位板12的内壁与冲杆3的表面滑动连接，通过弧形限位板12是为了对冲杆3插接在一号模具入子1的内部时，可以保证冲杆3与一号模具入子1之间在安装时的精准定位。
29.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在
本实用新型保护范围之内。