一种多焊枪以及多工位点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及灯带点焊技术领域，特别涉及一种多焊枪以及多工位点焊机。


背景技术：

2.灯带具有颜色丰富，低功耗以及节能美观的优点，因此，人们对灯带的需求越来越大，而在生产灯带的过程中，往往需要对灯带进行点焊，灯带的点焊质量对灯带的使用性能具有重要影响。
3.然而，现有的点焊机往往只有一个点焊枪，只能逐个焊点进行点焊，且只有一个工位进行点焊，因此，点焊效率低，降低了灯带的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多焊枪以及多工位点焊机，具有多个点焊枪，能够一次点焊灯带上的多个焊点，具有两个工位，可左右移动进行切换工位，进而，点焊效率高，大大地提高了灯带的生产效率。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种多焊枪以及多工位点焊机，包括机架、点焊机构和驱动机构；
7.其中，机架包括工作平台和安装架，安装架安装在工作平台上，工作平台上设置有分隔板，分隔板将工作平台分隔成两个工位；
8.点焊机构包括固定板和若干点焊枪，若干点焊枪依次安装在固定板上，点焊枪用于对灯带进行点焊；
9.驱动机构包括平移组件和升降组件，升降组件固定安装在平移组件上，平移组件用于带动升降组件进行水平运动，固定板固定安装在升降组件上，升降组件用于带动固定板进行升降运动。
10.根据本实用新型实施例的一种多焊枪以及多工位点焊机，至少具有如下有益效果：
11.点焊机构的若干点焊枪依次安装在固定板上，能够一次点焊灯带上的多个焊点；设置在工作平台上的分隔板将工作平台分隔成两个工位，从而，每个工位都可放置灯带，并且驱动机构可带动点焊机构左右移动切换工位以对不同工位上的灯带进行点焊，进而，灯带点焊效率高，能够大大地提高了灯带的生产效率。
12.根据本实用新型的一些实施例，每个工位上均设置有压紧机构，压紧机构包括底板和压紧组件，压紧组件安装在底板上，压紧组件用于压紧灯带。
13.有益的是：每个工位上均设置有压紧机构，可对每个工位上的灯带进行压紧，使得灯带在点焊的过程中具有稳定性，进而，能够保证灯带点焊的质量。
14.根据本实用新型的一些实施例，压紧组件包括底座、第一压板和第二压板，底座安装在底板上，第一压板与第二压板均安装在底座上，第一压板与第二压板分别用于压紧两个待点焊的灯带。
15.有益的是：第一压板与第二压板可分别压紧两个待点焊的灯带，进而，可避免灯带发生偏移，在点焊的过程中不会发生错位点焊，使得点焊过程有序、顺畅。
16.根据本实用新型的一些实施例，底座包括第一安装座和第二安装座，第一安装座的两端分别设置有第一安装槽，第二安装座的两端分别设置有第二安装槽，第一压板的两端分别设置有第一安装轴，第二压板的两端分别设置有第二安装轴，第一安装轴与第一安装槽抵接安装，第二安装轴与第二安装槽抵接安装。
17.有益的是：第一安装轴与第一安装槽抵接配合，使得第一压板可安装在第一安装座上；同理，第二安装轴与第二安装槽抵接配合，使得第二压板可安装在第二安装座上，进而，可便于第一压板、第二压板对灯带进行放置和压紧。
18.根据本实用新型的一些实施例，点焊机构还包括送丝组件，送丝组件用于输送焊丝，送丝组件包括送丝器和送丝管，送丝管的进丝端与送丝器连接，送丝管的出丝端固接在点焊枪上。
19.有益的是：点焊机构还包括送丝机构，这样设置可对焊丝进行输送，进而，可不断地将焊丝引导至焊点处进行点焊，使得点焊枪能够持续地进行点焊，可保证点焊过程顺畅。
20.根据本实用新型的一些实施例，机架两侧均设置有收卷机构，收卷机构包括收卷架、收卷辊和收卷电机，收卷电机安装在收卷架上，收卷电机的输出轴与收卷辊连接，收卷辊安装在收卷架上，收卷辊用于对灯带进行收卷。
21.有益的是：通过在机架两侧设置收卷机构，可对点焊后的灯带进行收卷，进而，便于对灯带进行收集，提高了灯带生产效率。
22.根据本实用新型的一些实施例，收卷架上还设置有传感器，传感器用于感应灯带。
23.有益的是：收卷架上设置有传感器，且传感器可感应灯带；当传感器感应到灯带时，将信号传送至收卷电机，收卷电机带动收卷辊对灯带进行收卷，可有效地提高灯带收卷的效率，保证了灯带的生产效率。
24.根据本实用新型的一些实施例，平移组件为水平设置的直线滑台模组，升降组件为垂直设置的直线滑台模组。
25.有益的是：平移组件为水平设置的直线滑台模组，且升降组件为垂直设置的直线滑台模组，进而，使得点焊机水平方向、垂直方向的移动顺畅，这样设置便于切换不同的工位进行点焊，有效提高点焊效率。
26.根据本实用新型的一些实施例，升降组件底部设置有冷却风机，冷却风机用于对点焊枪进行散热。
27.有益的是：在升降组件底部设置冷却风机，可对点焊枪进行散热，进而，可加快点焊枪冷却，对点焊枪起到保护的作用。
28.根据本实用新型的一些实施例，工作平台的底部设置有若干脚杯，脚杯用于支撑工作平台。
29.有益的是：通过在工作平台底部设置脚杯，进而，可对工作平台的水平高度进行调节，并且对工作平台具有支撑作用，使得工作平台具有稳定性。
30.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
31.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
32.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例的点焊机构的结构示意图；
34.图3为本实用新型实施例的压紧组件的结构示意图；
35.图4为本实用新型实施例具有收卷机构的点焊机的结构示意图。
36.附图标记：灯带100、工作平台110、安装架120、分隔板130、固定板140、点焊枪150、平移组件160、升降组件170、底板180、压紧组件190、底座200、第一压板210、第二压板220、第一安装座230、第二安装座240、第一安装槽250、第二安装槽260、第一安装轴270、第二安装轴280、送丝组件290、送丝器300、送丝管310、收卷架320、收卷辊330、收卷电机340、传感器350、冷却风机360、脚杯370。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
40.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
41.下面参考图1-图4以一个具体的实施例详细描述一种多焊枪以及多工位点焊机。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。
42.如图1-图2所示，一种多焊枪以及多工位点焊机，包括机架、点焊机构和驱动机构；
43.其中，机架包括工作平台110和安装架120，安装架120安装在工作平台110上，工作平台110上设置有分隔板130，分隔板130将工作平台110分隔成两个工位；
44.点焊机构包括固定板140和若干点焊枪150，若干点焊枪150依次安装在固定板140上，点焊枪150用于对灯带100进行点焊；
45.驱动机构包括平移组件160和升降组件170，升降组件170固定安装在平移组件160上，平移组件160用于带动升降组件170进行水平运动，固定板140固定安装在升降组件170上，升降组件170用于带动固定板140进行升降运动。
46.点焊机构的若干点焊枪150依次安装在固定板140上，能够一次点焊灯带100上的多个焊点；设置在工作平台110上的分隔板130将工作平台110分隔成两个工位，从而，每个工位都可放置灯带100，并且驱动机构可带动点焊机构左右移动切换工位以对不同工位上的灯带100进行点焊，进而，灯带100点焊效率高，能够大大地提高了灯带100的生产效率。
47.参照图3，每个工位上均设置有压紧机构，压紧机构包括底板180和压紧组件190，压紧组件190安装在底板180上，压紧组件190用于压紧灯带100。
48.每个工位上均设置有压紧机构，可对每个工位上的灯带100进行压紧，使得灯带100在点焊的过程中具有稳定性，进而，能够保证灯带100点焊的质量。
49.具体地，压紧组件190包括底座200、第一压板210和第二压板220，底座200安装在底板180上，第一压板210与第二压板220均安装在底座200上，第一压板210与第二压板220分别用于压紧两个待点焊的灯带100。
50.第一压板210与第二压板220可分别压紧两个待点焊的灯带100，使得两个灯带100的相邻边缘相重叠，再对灯带100的重叠处进行点焊，进而，可避免灯带100发生偏移，在点焊的过程中不会发生错位点焊，使得点焊过程有序、顺畅。
51.进一步地，底座200包括第一安装座230和第二安装座240，第一安装座230的两端分别设置有第一安装槽250，第二安装座240的两端分别设置有第二安装槽260，第一压板210的两端分别设置有第一安装轴270，第二压板220的两端分别设置有第二安装轴280，第一安装轴270与第一安装槽250抵接安装，第二安装轴280与第二安装槽260抵接安装。
52.第一安装轴270与第一安装槽250抵接配合，使得第一压板210可安装在第一安装座230上；同理，第二安装轴280与第二安装槽260抵接配合，使得第二压板220可安装在第二安装座240上，进而，向上翻转第一压板210时，可将灯带100放置在底板180上，再接着向下翻转时，可将灯带100压紧在底板180上；同样地，第二压板220向上翻转时，可将灯带100放置在底板180上，而再向下翻转时，可将灯带100压紧在底板180上，这样设置可便于第一压板210、第二压板220对灯带100进行放置和压紧。
53.在本实用新型的一些具体实施例中，点焊机构还包括送丝组件290，送丝组件290用于输送焊丝，送丝组件290包括送丝器300和送丝管310，送丝管310的进丝端与送丝器300连接，送丝管310的出丝端固接在点焊枪150上。
54.点焊机构还包括送丝机构，这样设置可对焊丝进行输送，进而，可不断地将焊丝引导至焊点处进行点焊，使得点焊枪150能够持续地进行点焊，可保证点焊过程顺畅。
55.参照图4，机架两侧均设置有收卷机构，收卷机构包括收卷架320、收卷辊330和收卷电机340，收卷电机340安装在收卷架320上，收卷电机340的输出轴与收卷辊330连接，收卷辊330安装在收卷架320上，收卷辊330用于对灯带100进行收卷。
56.通过在机架两侧均设置收卷机构，可对点焊后的灯带100进行收卷，进而，便于对灯带100进行收集，提高了灯带100生产效率。
57.进一步地，收卷架320上还设置有传感器350，传感器350用于感应灯带100。
58.收卷架320上设置有传感器350，且传感器350可感应灯带100；当传感器350感应到灯带100时，将信号传送至收卷电机340，收卷电机340带动收卷辊330对灯带100进行收卷，可有效地提高灯带100收卷的效率，保证了灯带100的生产效率。
59.优选地，平移组件160为水平设置的直线滑台模组，升降组件170为垂直设置的直
线滑台模组。
60.平移组件160为水平设置的直线滑台模组，且升降组件170为垂直设置的直线滑台模组，进而，使得点焊机水平方向、垂直方向的移动顺畅，这样设置便于切换不同的工位进行点焊，有效提高点焊效率。
61.优选地，升降组件170底部设置有冷却风机360，冷却风机360用于对点焊枪150进行散热。
62.在升降组件170底部设置冷却风机360，可及时对点焊枪150进行散热，进而，可加快点焊枪150冷却，对点焊枪150起到保护的作用；不仅保证了点焊枪150的性能，而且可延长点焊枪150的使用寿命。
63.在本实用新型的一些具体实施例中，工作平台110的底部设置有若干脚杯370，脚杯370用于支撑工作平台110。
64.通过在工作平台110底部设置脚杯370，进而，可对工作平台110的水平高度进行调节，并且对工作平台110具有支撑作用，使得工作平台110具有稳定性。
65.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。