一种锂电池激光焊夹具的制作方法

1.本实用新型属于激光焊夹具技术领域，具体涉及一种锂电池激光焊夹具。


背景技术：

2.在锂电池生产过程中通常通过激光焊接方法对锂电池与极片之间进行焊接，焊接精度高，较为适用，但现有的激光焊夹具只能固定同规格同大小的锂电池，而锂电池规格较多体积大小不一，使得同型号夹具无法固定不同规格、大小的锂电池，故而需要一种锂电池激光焊夹具解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锂电池激光焊夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池激光焊夹具，包括底座，所述底座上固定连接有基台，所述基台上固定连接有轴承，所述轴承上转动连接有外环，所述底座上固定连接有激光焊控制架，所述激光焊控制架上固定连接有悬架，所述激光焊控制架通过悬架固定连接有激光发生器，所述外环内可安装有电池样品，所述激光发生器与电池样品相匹配。
5.优选的，所述外环内壁固定连接有六个外限位块，所述外环内设有内环，所述内环固定连接在基台上，所述内环上设有六个孔隙，每个所述孔隙内设有内限位组件，所述内限位组件具体包括限位滑块、拉簧、夹持块，所述限位滑块滑动连接在孔隙内，所述夹持块固定连接在限位滑块上，所述拉簧的两端分别固定连接在内环内壁与夹持块上，所述内限位组件与外限位块一一对应。
6.优选的，所述夹持块内壁固定连接有缓冲层。
7.本实用新型的技术效果和优点：本装置适用于大部分规格及大小的锂电池，适用范围广泛，操作便利，实用性强。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图；
9.图2为本实用新型夹持块张开状态结构示意图；
10.图3为本实用新型夹持块缩紧状态结构示意图。
11.图中：101、底座；102、基台；103、轴承；104、外环；105、电池样品；106、激光焊控制架；107、悬架；108、激光发生器；109、内环；201、外限位块；202、内限位组件；203、限位滑块；204、拉簧；205、夹持块。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.本实用新型提供了如图1-3所示的一种锂电池激光焊夹具，包括底座101，所述底座101上固定连接有基台102；
14.具体的，所述基台102上固定连接有轴承103，所述轴承103上转动连接有外环104，所述底座101上固定连接有激光焊控制架106，所述激光焊控制架106上固定连接有悬架107，所述激光焊控制架106通过悬架107固定连接有激光发生器108，所述外环104内可安装有电池样品105，所述激光发生器108与电池样品105相匹配。
15.具体的，所述外环104内壁固定连接有六个外限位块201，所述外环104内设有内环109，所述内环109固定连接在基台102上，所述内环109上设有六个孔隙，每个所述孔隙内设有内限位组件202，所述内限位组件202具体包括限位滑块203、拉簧204、夹持块205，所述限位滑块203滑动连接在孔隙内，所述夹持块205固定连接在限位滑块203上，所述拉簧204的两端分别固定连接在内环109内壁与夹持块205上，所述内限位组件202与外限位块201一一对应。
16.具体的，所述夹持块205内壁固定连接有缓冲层。
17.工作原理：
18.本装置使用时，工作人员将电池样品105沿外环104内孔槽放入，逆时针转动外环104，外环104内壁固定连接的外限位块201与限位滑块203相匹配，随着外环104转动，内部内环109上所设的限位滑块203随之向内压缩，当限位滑块203与待固定的电池样品105相接触使，此时外环104停止转动，此时限位滑块203固定电池样品105，工作人员通过控制激光焊控制架106通过激光发生器108对电池样品105上端待焊接处进行焊接即可，焊接结束后，顺时针转动外环104，此时通过拉簧204作用限位滑块203滑入外限位块201间隙处，即夹持块205向外扩张，此时取出电池样品105即可，使用便利，操作快捷。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锂电池激光焊夹具，包括底座（101），所述底座（101）上固定连接有基台（102），其特征在于：所述基台（102）上固定连接有轴承（103），所述轴承（103）上转动连接有外环（104），所述底座（101）上固定连接有激光焊控制架（106），所述激光焊控制架（106）上固定连接有悬架（107），所述激光焊控制架（106）通过悬架（107）固定连接有激光发生器（108），所述外环（104）内可安装有电池样品（105），所述激光发生器（108）与电池样品（105）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种锂电池激光焊夹具，其特征在于：所述外环（104）内壁固定连接有六个外限位块（201），所述外环（104）内设有内环（109），所述内环（109）固定连接在基台（102）上，所述内环（109）上设有六个孔隙，每个所述孔隙内设有内限位组件（202），所述内限位组件（202）具体包括限位滑块（203）、拉簧（204）、夹持块（205），所述限位滑块（203）滑动连接在孔隙内，所述夹持块（205）固定连接在限位滑块（203）上，所述拉簧（204）的两端分别固定连接在内环（109）内壁与夹持块（205）上，所述内限位组件（202）与外限位块（201）一一对应。3.根据权利要求2所述的一种锂电池激光焊夹具，其特征在于：所述夹持块（205）内壁固定连接有缓冲层。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池激光焊夹具，属于激光焊夹具领域，一种锂电池激光焊夹具，包括底座，所述底座上固定连接有基台，所述基台上固定连接有轴承，所述轴承上转动连接有外环，所述底座上固定连接有激光焊控制架，所述激光焊控制架上固定连接有悬架，所述激光焊控制架通过悬架固定连接有激光发生器，所述外环内可安装有电池样品，所述激光发生器与电池样品相匹配；本实用新型对比现有技术的优点在于：本装置适用于大部分规格及大小的锂电池，适用范围广泛，操作便利，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：谢文军
受保护的技术使用者：江西海有锂新能源科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/12/12