一种齿轮加工的倒棱装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工领域，特别是涉及一种齿轮加工的倒棱装置。


背景技术：

2.倒棱装置分钢板倒棱及平板倒棱两种，适合在石油，管道，机械制造，造船、异型钢结构、桥梁等领域的金属板材的边缘、内孔、异型部位的坡口；一般的倒棱装置在齿轮加工时速较慢，如果将其套在轴上进行倒棱处理时，很容易降低齿轮轴孔的精度，使齿轮在后续安装时出现安装精度低的问题，并且这样的固定方式安装速度较慢，在加工时很容易使齿轮在轴上打滑，容易造成齿轮的和倒棱刀的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种齿轮加工的倒棱装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种齿轮加工的倒棱装置，包括外壳、倒棱机构、治具机构和吸尘机构，所述外壳上侧设置有所述倒棱机构，所述倒棱机构一侧设置有所述治具机构，所述外壳内设置有所述吸尘机构，所述倒棱机构包括滑轨、电动滑块、保护罩、旋转电机、转轴、倒棱轮和六角螺帽，所述外壳上侧设置有所述滑轨，所述滑轨上侧设置有所述电动滑块，所述电动滑块上侧设置有所述保护罩，所述保护罩内设置有所述旋转电机，所述旋转电机动力端设置有所述转轴，所述保护罩上侧设置有所述倒棱轮，所述倒棱轮外圈设置有所述倒棱刀，所述转轴上端设置有所述六角螺帽。
6.优选地，所述外壳上表面开有凹槽，所述滑轨设置在该凹槽内，所述电动滑块与所述滑轨滑动连接，所述转轴与所述旋转电机动力端通过联轴器连接，所述转轴与所述倒棱轮键连接，所述倒棱刀与所述倒棱轮一体成型，所述转轴上端设置有螺纹，所述六角螺帽与所述转轴通过螺纹连接。
7.优选地，所述治具机构包括治具底座、转动轴承、转杆和固定螺帽，所述电动滑块一侧设置有所述治具底座，所述治具底座上表面设置有所述转动轴承，所述转动轴承上侧设置有所述转杆，所述转杆上端设置有所述固定螺帽。
8.优选地，所述治具底座与所述外壳通过螺栓连接，所述转动轴承镶嵌在所述治具底座上，所述转杆下端与所述转动轴承过盈配合，所述转杆上端设置有螺纹，所述固定螺帽与所述转杆通过螺纹连接，所述转杆上安装有工件。
9.优选地，所述吸尘机构包括吸尘器、输尘管、集尘箱、吸尘管和吸尘罩，所述外壳内壁下侧设置有所述吸尘器，所述吸尘器一侧设置有所述输尘管，所述输尘管另一端设置有所述集尘箱，所述吸尘器上侧设置有所述吸尘管，所述吸尘管另一端设置有所述吸尘罩。
10.优选地，所述输尘管与所述吸尘器通过卡箍连接，所述输尘管与所述集尘箱通过卡箍连接，所述吸尘管与所述吸尘器通过卡箍连接，所述吸尘罩与所述吸尘管通过螺纹连接。
11.有益效果在于：通过螺帽固定倒棱轮和工件，方便工作人员对倒棱轮和工件进行更换，也避免工件产生打滑，造成齿轮和倒棱刀损坏，同时设置吸尘器，能够有效吸收倒棱产生的碎屑，避免碎屑四处飞散。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种齿轮加工的倒棱装置的结构示意图；
13.图2是本实用新型所述一种齿轮加工的倒棱装置的俯视图；
14.图3是图2的a-a剖视图；
15.图4是图3的b-b剖视图。
16.附图标记说明：
17.1、外壳；2、倒棱机构；3、治具机构；4、吸尘机构；201、滑轨；202、电动滑块；203、保护罩；204、旋转电机；205、转轴；206、倒棱轮；207、六角螺帽；208、倒棱刀；301、治具底座；302、转动轴承；303、转杆；304、固定螺帽；401、吸尘器；402、输尘管；403、集尘箱；404、吸尘管；405、吸尘罩。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.如图1-图4所示，一种齿轮加工的倒棱装置，包括外壳1、倒棱机构2、治具机构3和吸尘机构4，外壳1上侧设置有倒棱机构2，倒棱机构2一侧设置有治具机构3，外壳1内设置有吸尘机构4；
20.本实施例中：倒棱机构2包括滑轨201、电动滑块202、保护罩203、旋转电机204、转轴205、倒棱轮206和六角螺帽207，外壳1上侧设置有滑轨201，滑轨201上侧设置有电动滑块202，滑轨201为电动滑块202提供滑动导向，电动滑块202负责带动旋转电机204和倒棱轮206进行移动，电动滑块202上侧设置有保护罩203，保护罩203内设置有旋转电机204，旋转电机204动力端设置有转轴205，旋转电机204负责带动转轴205进行转动，转轴205负责通过键带动倒棱轮206进行转动，保护罩203上侧设置有倒棱轮206，倒棱轮206负责固定倒棱刀208，倒棱轮206外圈设置有倒棱刀208，倒棱刀208负责对工件进行倒棱，转轴205上端设置有六角螺帽207，六角螺帽207负责固定倒棱轮206，外壳1上表面开有凹槽，滑轨201设置在该凹槽内，电动滑块202与滑轨201滑动连接，转轴205与旋转电机204动力端通过联轴器连接，转轴205与倒棱轮206键连接，倒棱刀208与倒棱轮206一体成型，转轴205上端设置有螺纹，六角螺帽207与转轴205通过螺纹连接。
21.本实施例中：治具机构3包括治具底座301、转动轴承302、转杆303和固定螺帽304，电动滑块202一侧设置有治具底座301，治具底座301上表面设置有转动轴承302，转动轴承302使转杆303能够相对治具底座301进行转动，转动轴承302上侧设置有转杆303，转杆303负责放置工件，转杆303上端设置有固定螺帽304，固定螺帽304负责固定工件，治具底座301与外壳1通过螺栓连接，转动轴承302镶嵌在治具底座301上，转杆303下端与转动轴承302过盈配合，转杆303上端设置有螺纹，固定螺帽304与转杆303通过螺纹连接，转杆303上安装有工件。
22.本实施例中：吸尘机构4包括吸尘器401、输尘管402、集尘箱403、吸尘管404和吸尘
罩405，外壳1内壁下侧设置有吸尘器401，吸尘器401为吸尘罩405提供吸力，吸尘器401一侧设置有输尘管402，输尘管402另一端设置有集尘箱403，集尘箱403负责收集倒棱产生的碎屑，便于进行统一处理，吸尘器401上侧设置有吸尘管404，吸尘管404另一端设置有吸尘罩405，输尘管402与吸尘器401通过卡箍连接，输尘管402与集尘箱403通过卡箍连接，吸尘管404与吸尘器401通过卡箍连接，吸尘罩405与吸尘管404通过螺纹连接。
23.上述结构中，对工件进行倒棱时，首先松开固定螺帽304，将工件放置在转杆303上，然后拧紧固定螺帽304从而固定工件，然后松开六角螺帽207，将工件适配的倒棱轮206放置在转轴205上，然后拧紧六角螺帽207，从而固定倒棱轮206，启动旋转电机204，旋转电机204动力端通过联轴器带动转轴205进行转动，转轴205通过键连接带动倒棱轮206进行高速旋转，同时启动电动滑块202，带动旋转电机204和倒棱轮206靠近工件，倒棱轮206接触工件时，对工件进行倒棱的同时带动工件进行旋转，从而使倒棱轮206能够对工件每个齿进行倒棱，在倒棱的同时，启动吸尘器401，使吸尘器401能够通过吸尘管404和吸尘罩405将倒棱产生的碎屑通过输尘管402输送到集尘箱403内。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。