一种钢板切割除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及了一种除尘设备，具体的说，涉及了一种钢板切割除尘装置。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重机的很多部件都需要用到钢板，为了使钢板满足起重机生产需求，通常需要对钢板进行切割。钢板切割的方式主要包括等离子切割、火焰切割和激光切割等，在钢板切割的过程中会产生大量的碎屑，这些碎屑漂浮于空气中不仅容易造成环境污染，还严重影响相关工作人员的身体健康。为了进行除尘人们设计了很多除尘设备。但是，目前的除尘设备多是在钢板切割机的上方设置吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管连接吸尘电机，例如：专利cn211727865u公开的一种龙门等离子切割除尘装置。但是，这种除尘装置的吸尘罩和钢板切割的距离比较远，吸尘效果有限，只有漂浮至钢板切割机的上方的碎屑才能进入吸尘罩内。
3.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种钢板切割除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种钢板切割除尘装置，钢板切割机包括钢板放置架、机架和安装于机架上的钢板切割头，机架上设置上下伸缩机构和水平伸缩机构，用于驱动钢板切割头移动，钢板放置架用于放置待切割的钢板，所述钢板切割架的侧部设置第一风道，第一风道的上侧设置有吸尘罩，该吸尘罩的侧面设置有吸尘口，所述吸尘口与所述钢板切割架等高，所述第一风道的上侧面设置连接口，所述吸尘罩的下侧面也设置连接口，所述第一风道的上侧面和所述吸尘罩的下侧面对应连接；所述第一风道的端部连接第二风道，第二风道连接引风设备。
7.基于上述，所述第一风道包括由硬质板材形成的矩形结构，该矩形结构的上侧面设置第一连接口，所述吸尘罩包括一倒u型结构，该倒u型结构靠近所述钢板切割架的一侧开口作为吸风口，该倒u型结构远离所述钢板切割架的一侧通过封板封口，该倒u型结构的底面形成第二连接口，所述第一连接口的宽度等于所述第二连接口的宽度，所述第一连接口的长度大于所述第二连接口的长度，所述第一连接口通过柔性密封带连接所述第二连接口。
8.基于上述，所述柔性密封带上表面的两侧分别设置柔性凸条，所述倒u型结构两支脚的底部分别设置行走轮，所述行走轮的中部设置环形槽，所述柔性凸条卡入该环形槽的底部。
9.基于上述，所述倒u型结构两支脚的内侧分别设置辊筒，所述柔性密封带的一端连接所述第一连接口，另一端绕过所述行走轮连接所述辊筒并卷绕于该滚筒上。
10.基于上述，所述封板的外侧设置皮带轮组件，至少其中一个滚筒通过所述皮带轮
组件连接驱动电机。
11.基于上述，所述封板的外侧通过连杆连接所述水平伸缩机构的伸缩端，以便吸尘罩与钢板切割头同步进行水平移动。
12.相对现有技术，本实用新型具有的有益效果为，本实用新型提供的钢板切割除尘装置，在钢板切割过程中，该钢板切割除尘装置可以在切割位置的侧部进行吸尘，很大程度上克服了传统除尘在钢板切割设备的上方设置除尘设备的缺陷。优选的，该钢板切割除尘装置可以和现有技术的除尘设备联合使用，本实用新型的钢板切割除尘装置位于钢板放置架的侧部，现有技术除尘设备的吸尘罩安装于钢板切割设备的上方，两者相结合进一步提高除尘性能。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的后视结构示意图。
15.图3是本实用新型中的柔性密封带结构示意图。
16.图4是本实用新型配合钢板切割设备使用的示意图。
17.图中：1. 吸尘罩；2. 第一风道；3. 第二风道；4. 柔性密封带；5. 行走轮；6.辊筒；7.驱动电机；8. 皮带轮组件；9. 钢板放置架；10. 钢板切割头；11. 柔性凸条；12.吸尘口。
具体实施方式
18.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“安装”、“设置有”、“连接”等可以采用现有技术中常规的手段，例如：：一体设置、卡接安装、焊接连接、粘结连接、螺栓连接等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，在现有技术中选用适合的连接、设置或安装方式。
20.如图1-4所示，一种钢板切割除尘装置，钢板切割机包括钢板放置架9、机架和安装于机架上的钢板切割头10，机架上设置上下伸缩机构和水平伸缩机构，用于驱动钢板切割头10移动，钢板放置架9用于放置待切割的钢板，所述钢板切割架的侧部设置第一风道2，第一风道2的上侧设置有吸尘罩1，该吸尘罩1的侧面设置有吸尘口12，所述吸尘口12与所述钢板切割架等高，所述第一风道2的上侧面设置连接口，所述吸尘罩1的下侧面也设置连接口，所述第一风道2的上侧面和所述吸尘罩的下侧面对应连接；所述第一风道2的端部连接第二风道3，第二风道3连接引风设备。
21.在钢板切割过程中，该钢板切割除尘装置可以在切割位置的侧部进行吸尘，很大程度上克服了传统除尘在钢板切割设备的上方设置除尘设备的缺陷。优选的，该钢板切割除尘装置可以和现有技术的除尘设备联合使用，本实用新型的钢板切割除尘装置位于钢板放置架9的侧部，现有技术除尘设备的吸尘罩1安装于钢板切割设备的上方，两者相结合进
一步提高除尘性能。另外，钢板切割机的结构以及钢板切割头10的驱动、移动机构等均可以采用现有技术，此非本实用新型解决技术问题的重点，不再赘述。
22.优选的，所述钢板切割架的下方还可以设置碎屑收集槽，以便大块的碎屑直接落入碎屑收集槽内。
23.在其中一个实施例中，所述第一风道2包括由硬质板材形成的矩形结构，该矩形结构的上侧面设置第一连接口，所述吸尘罩1包括一倒u型结构，该倒u型结构靠近所述钢板切割架的一侧开口作为吸风口，该倒u型结构远离所述钢板切割架的一侧通过封板封口，该倒u型结构的底面形成第二连接口，所述第一连接口的宽度等于所述第二连接口的宽度，所述第一连接口的长度大于所述第二连接口的长度，所述第一连接口通过柔性密封带4连接所述第二连接口。此实施例中，第一连接口通过柔性密封带4连接所述第二连接口，第一连接口的长度大于所述第二连接口的长度，因此，在使用过程中可以根据需要对吸尘罩的位置进行调整。第二风道3可以采用常规的圆筒型风道，第一风道2和第二封道之间可以通过法兰连接，柔性密封带4可以采用常规的厚度为1cm左右的橡胶带，柔性密封带4与第一风道2之间可以通过螺栓连接，也可以采用其他连接方式。
24.在其中一个实施例中，所述柔性密封带4上表面的两侧分别设置柔性凸条11，所述倒u型结构两支脚的底部分别设置行走轮5，所述行走轮5的中部设置环形槽，所述柔性凸条11卡入该环形槽的底部。此实施例中，行走轮5可以在柔性凸条11上行走，使得吸尘罩的重量压在柔性密封带4，在一定程度上提高其密封作用。
25.在其中一个实施例中，所述倒u型结构两支脚的内侧分别设置辊筒6，所述柔性密封带4的一端连接所述第一连接口，另一端绕过所述行走轮5连接所述辊筒6并卷绕于该滚筒上。辊筒6与吸尘罩转动连接，使用时，可以根据需要卷绕或放卷，为了便于操作，可以在吸尘罩上设置旋转把手，把手连接辊筒6的转轴，以便手动旋转把手进而转动辊筒6。
26.在其中一个实施例中，所述封板的外侧设置皮带轮组件8，滚筒通过所述皮带轮组件8连接驱动电机7。使用时，可以根据需要开启驱动电机7驱动滚筒转动。在另一个实施例中，所述封板的外侧通过连杆连接所述水平伸缩机构的伸缩端，以便吸尘罩1与钢板切割头10同步进行水平移动。根据钢板切割设备是否方便决定是否采用此安装方式。
27.以上实施例可以相互结合。
28.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。