新型旋转式裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及材料裁切领域，特别涉及新型旋转式裁切设备。


背景技术：

2.利用裁切机可以将连续的料带自动均匀分切成一个个产品。一般裁切机的切刀垂直于料带前进方向，只能沿着垂直于料带的方向裁切。当产品要求倾斜裁切时，需要重新购置旋转裁切机，增加了设备投入。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的一个或多个技术问题，本实用新型提供一种新型旋转式裁切设备。
4.新型旋转式裁切设备包括支撑台、送料组件、卡料组件、切刀组件以及切刀台；卡料组件和切刀组件均设置在切刀台上；切刀台设置在支撑台上；切刀台设有围绕同一个圆心的两个弧形通孔，支撑台设有两个分别与弧形通孔相对的孔，螺栓穿过弧形通孔与孔后与螺母锁紧。
5.在一些实施方式中，切刀台的底部于圆心处设有锥形的凸部，支撑台的表面于圆心相对的位置设有锥形的凹部，凸部设置在凹部中。
6.在一些实施方式中，卡料组件包括位于两端的支座和横在两个支座之间的横杆，横杆上设有两个通过螺栓锁紧的位置可调的限位件。
7.在一些实施方式中，送料组件包含转轴和设置在转轴上的滚轮。
8.在一些实施方式中，切刀组件包括横向设置的切刀，横杆与切刀平行。
9.在一些实施方式中，凸部与凹部的配合面上具有润滑油。
10.在一些实施方式中，切刀台包括位于切刀组件一侧的第一部分和位于切刀组件另一侧的第二部分；第一部分靠近送料组件；弧形通孔和凸部都设置在第二部分上。
11.在一些实施方式中，第一部分的一端呈弧形，第一部分上具有角度刻度线，支撑台上具有指示线；在切刀组件垂直于进料方向的状态下，圆心、角度刻度线的0度线、指示线依次位于同一条直线上。
12.本实用新型的有益效果在于：切刀组件相对于进料方向的角度可调，实现斜角度切割；结构简单，可利用现有装置改装，节约了成本。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施方式的新型旋转式裁切设备的正视图。
14.图2为本实用新型一实施方式的新型旋转式裁切设备的俯视图。
15.图3为本实用新型一实施方式的新型旋转式裁切设备的弧形通孔与孔通过螺栓螺母连接结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
17.请参考图1，新型旋转式裁切设备包括支撑台1、送料组件2、卡料组件3、切刀组件4以及切刀台5。送料组件2、卡料组件3、切刀组件4依次设置。送料组件2用于将料带送入切刀组件4，卡料组件3用于限制料带的两侧，防止料带跑偏。卡料组件3和切刀组件4均设置在切刀台5上，而切刀台5设置在支撑台1上。切刀台5设有围绕同一个圆心6的两个弧形通孔7。两个弧形通孔7具有共同的圆心6。请参考图3，支撑台1设有两个分别与弧形通孔7相对的孔8，螺栓穿过弧形通孔7与孔8后与螺母锁紧。相比于传统的切刀组件直接安装在支撑台上，本实用新型在切刀组件4与支撑台1之间设置了切刀台5，而切刀台5可相对于支撑台1转动调节，而可以改变切到组件4的方向，进而实现对料带的斜切操作。本实施方式的新型旋转式裁切设备结构简单，可以由现有的裁切机改装得到，成本低，减少新设备的投入。
18.在一些实施方式中，请参考图1，切刀台5的底部于圆心6处设有锥形的凸部9，支撑台1的表面于圆心6相对的位置设有锥形的凹部10，凸部9设置在凹部10中。凸部9与凹部10配合，相当于形成了切刀台5转动的枢轴，方便转动切刀台5。
19.在一些实施方式中，凸部9与凹部10的配合面上具有润滑油。减少转动切刀台5时凸部9与凹部10之间的摩擦阻力。
20.在一些实施方式中，请参考图2，卡料组件3包括位于两端的支座11和横在两个支座11之间的横杆12，横杆12上设有两个通过螺栓锁紧的位置可调的限位件13。当松动螺栓时，限位件13在横杆12上的相对位置可调节。
21.请参考图2，送料组件2包含转轴14和设置在转轴14上的滚轮15。切刀组件4包括横向设置的切刀，横杆12与切刀平行。送料组件2和切刀组件4均采用现有技术，此处不加过多地描述。
22.在一些实施方式中，请参考图2，切刀台5包括位于切刀组件4一侧的第一部分17和位于切刀组件4另一侧的第二部分18，第一部分17靠近送料组件2，弧形通孔7和凸部9都设置在第二部分18上。
23.在一些实施方式中，请参考图2，第一部分17的一端呈弧形，第一部分17的弧形边缘具有角度刻度线19，支撑台1上具有指示线20；在切刀组件4垂直于进料方向的状态下，圆心6、角度刻度线19的0度线、指示线20依次位于同一条直线上。指示线20可以定量地显示切刀台5的旋转角度。
24.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.新型旋转式裁切设备，其特征在于，包括支撑台、送料组件、卡料组件、切刀组件以及切刀台；所述卡料组件和所述切刀组件均设置在所述切刀台上；所述切刀台设置在所述支撑台上；所述切刀台设有围绕同一个圆心的两个弧形通孔，所述支撑台设有两个分别与所述弧形通孔相对的孔，螺栓穿过所述弧形通孔与所述孔后与螺母锁紧。2.根据权利要求1所述的新型旋转式裁切设备，其特征在于，所述切刀台的底部于所述圆心处设有锥形的凸部，所述支撑台的表面于所述圆心相对的位置设有锥形的凹部，所述凸部设置在所述凹部中。3.根据权利要求1或2所述的新型旋转式裁切设备，其特征在于，所述卡料组件包括位于两端的支座和横在两个所述支座之间的横杆，所述横杆上设有两个通过螺栓锁紧的位置可调的限位件。4.根据权利要求1或2所述的新型旋转式裁切设备，其特征在于，所述送料组件包含转轴和设置在所述转轴上的滚轮。5.根据权利要求3所述的新型旋转式裁切设备，其特征在于，所述切刀组件包括横向设置的切刀，所述横杆与所述切刀平行。6.根据权利要求2所述的新型旋转式裁切设备，其特征在于，所述凸部与所述凹部的配合面上具有润滑油。7.根据权利要求2所述的新型旋转式裁切设备，其特征在于，所述切刀台包括位于所述切刀组件一侧的第一部分和位于所述切刀组件另一侧的第二部分；所述第一部分靠近所述送料组件；所述弧形通孔和所述凸部都设置在所述第二部分上。8.根据权利要求7所述的新型旋转式裁切设备，其特征在于，所述第一部分的端部呈弧形，所述第一部分上具有角度刻度线，所述支撑台上具有指示线；在所述切刀组件垂直于进料方向的状态下，所述圆心、角度刻度线的0度线、指示线依次位于同一条直线上。

技术总结
本实用新型公开了新型旋转式裁切设备包括支撑台、送料组件、卡料组件、切刀组件以及切刀台；卡料组件和切刀组件均设置在切刀台上；切刀台设置在支撑台上；切刀台设有围绕同一个圆心的两个弧形通孔，支撑台设有两个分别与弧形通孔相对的孔，螺栓穿过弧形通孔与孔后与螺母锁紧。切刀组件相对于进料方向的角度可调，实现斜角度切割；结构简单，可利用现有装置改装，节约了成本。节约了成本。节约了成本。


技术研发人员：陈旗
受保护的技术使用者：苏州市腾鑫精密材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/12/6