一种数控加工用刀柄放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种数控加工用刀柄放置装置。


背景技术：

2.刀柄是一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件，常用于数控机床上，通过连接刀具后对需要加工的零部件进行加工作业；刀柄基本上为圆锥形，并且刀柄的型号多种多样，以便于与不同型号的刀具进行装配，当刀柄不需要使用时，还要对其进行存放；
3.如中国专利cn201721605164.2一种新型的用于机械加工用刀柄专用车，包括箱体，所述箱体的底端外壁通过轴承套接有转动轴，且转动轴的两端均套接有车轮，所述箱体的底端内壁通过螺栓固定有控制器，且箱体的底端内壁位于控制器的一侧通过螺栓固定有暖风机，所述暖风机的出风口套接有连接管，所述箱体的一侧外壁通过螺栓固定有支撑座，且支撑座的内壁套接有地针，所述箱体顶端外壁靠近支撑座的一端通过螺栓固定有支撑架。本实用新型通过增加四个液压油缸，刀柄放置架能够升高和降低，暖风机能够将使用后的刀柄进行烘干，刀柄放置架开设有刀柄放置孔，能够很好的固定刀柄以防滑落，本刀柄专用车，结构简单，有很好的使用便利性，增加了使用的安全性；
4.上述专利中，是通过放置孔对刀柄进行存放，虽然可以通过暖风机对刀柄进行烘干，但是刀柄放置在放置孔内时，由于放置孔是敞开式设置的，并且没有对放置孔进行任何的遮挡，因此放置孔内容易进入灰尘或受潮，当刀柄长时间存放后，生产车间内的灰尘会积累在刀柄上，导致后续刀柄使用前还需要进行清洗，操作过程繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型公布了一种数控加工用刀柄放置装置，解决了放置刀柄的放置孔呈敞开式，并且没有对放置孔进行任何的遮挡，因此放置孔内容易进尘或受潮，当刀柄长时间存放后，生产车间内的灰尘会积累在刀柄上的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
7.一种数控加工用刀柄放置装置，包括底座，底座的上方设有水平设置并且可绕自身轴心处转动的圆盘，圆盘的外环面上开设有一组水平设置的放置孔，放置孔内滑动连接有能移动至其外部并且顶部呈敞开式用于装载刀柄的装载壳；底座的顶部还固定有将圆盘罩住的套筒，套筒的内环面与圆盘的外环面相接触，套筒的顶部开设有向下延伸并且用于供装载壳移动至套筒外的缺口。
8.相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
9.可以将装载壳从放置孔内滑出后，将刀柄从装载壳顶部的敞开处放入装载壳内，然后将装载壳复原，使装载壳位于放置孔内，对刀柄起到密封的作用；然后转动圆盘，使下一个放置孔与套筒上的缺口相对应，再按照上述步骤将下一个刀柄放入对应的装载壳内，后续则通过转动圆盘，依次完成将多个刀柄分别放置在一组装载壳内的操作；同时套筒的
内壁可以将放置孔挡住，进一步起到增加放置孔的防潮和防尘效果；本实用新型可以对放置孔进行有效的遮挡和密封，避免灰尘进入放置孔内，同时也可以有效的防止放置孔内受潮；并且操作简单，便于工作人员对刀柄拿取和放置。
附图说明
10.图1为本实用新型正视的结构示意图；
11.图2为本实用新型圆盘正视的结构示意图；
12.图3为本实用新型圆盘俯视剖视的结构示意图；
13.图4为本实用新型圆盘放置孔展示的结构示意图；
14.图5为本实用新型装载壳展示的结构示意图。
15.图中：1、底座；2、圆盘；21、放置孔；22、装载壳；23、圆板；24、橡胶垫；25、弹力带；26、铁板；27、滑块；28、支撑杆；3、吸铁石；4、套筒；41、缺口；42、挡板；43、顶板；5、立柱；51、电机；52、排风管；6、暖风机；7、蓄电池；8、把手；9、滚轮。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
17.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供了一种数控加工用刀柄放置装置，包括底座1，底座1的上方设有水平设置并且可绕自身轴心处转动的圆盘2，圆盘2的外环面上开设有一组水平设置的放置孔21，放置孔21内滑动连接有能移动至其外部并且顶部呈敞开式用于装载刀柄的装载壳22；底座1的顶部还固定有将圆盘2罩住的套筒4，套筒4的内环面与圆盘2的外环面相接触，套筒4的顶部开设有向下延伸并且用于供装载壳22移动至套筒4外的缺口41。
18.如图2和图3所示，所述底座1的上方设有呈竖直设置的立柱5，立柱5的顶端贯穿圆盘2的轴心处并且与其固定连接，底座1上设有用于驱动立柱5绕自身轴心处转动的电机51。工作人员可以通过启动电机51后，使立柱5绕自身轴心处转动，圆盘2则随着立柱5开始转动，电机51可以采用步进电机。
19.如图1、图3和图4所示，所述套筒4的顶部固定有顶板43，顶板43上固定有排风端与立柱5顶端相连接的暖风机6；立柱5呈空心设置，立柱5上连通有一组水平设置的排风管52，一组排风管52远离立柱5的一端分别延伸至一组放置孔21内，装载壳22靠近立柱5的一面开设有供排风管52插入的穿孔。当刀柄放入装载壳22内之前，使装载壳22位于放置孔21内，可以使排风管52的出风端(排风管52远离立柱5的一端)插入装载壳22的穿孔内(穿孔未在图中展示)；然后启动暖风机6，暖风机6将暖风排入立柱5内，暖风则通过排风管52吹入装载壳22内，对装载壳22内部进行烘干，保证装载壳22内部的干燥。
20.如图2、图3和图4所示，所述放置孔21内壁靠近圆盘2轴心处的一面固定有吸铁石3，装载壳22靠近圆盘2轴心处的一面固定有吸附在吸铁石3上的铁板26；装载壳22远离铁板26的一面固定有表面开设有凹口并且用于对放置孔21敞开处进行密封的圆板23。当装载壳22推入放置孔21内后，装载壳22上的铁板26与吸铁石3相接触，可以将铁板26吸附住，增加装载壳22的稳固性；同时圆板23可以增加对放置孔21的密封效果，圆板23上的凹孔便于工作人员将装载壳22从放置孔21内取出；吸铁石3和铁板26上均开设有供排风管52穿过的孔
洞，并且孔洞与装载壳22上的穿孔相对应。
21.如图3和图5所示，所述装载壳22内壁上固定有橡胶垫24，装载壳22内还固定有两端分别固定在装载壳22两侧内壁上的弹力带25；放置孔21内的底部开设有用于供装载壳22移动至放置孔21外的滑槽，装载壳22的底部固定有与滑槽相适配的滑块27。橡胶垫24具有很好的柔韧性，可以对放置在装载壳22内的刀柄进行保护；同时工作人员将刀柄放置在装载壳22内后，可以使用弹力带25将刀柄进行一定的限位，使弹力带25将刀柄的上方挡住；工作人员可以通过滑块27在放置孔21内设置的滑槽内进行移动后，将装载壳22移动至放置孔21外或移动至放置孔21内。
22.如图2所示，所述圆盘2的底部固定有支撑杆28，底座1的顶部开设有供支撑杆28底端进入并且呈环形的滑道，支撑杆28的底端滑动连接在滑动内。支撑杆28可以增加圆盘2的稳定性，使圆盘2绕自身轴心处转动时更加的稳定。
23.如图1所示，所述底座1的底部固定有滚轮9，底座1上还设有把手8和蓄电池7。滚轮9的设置便于工作人员通过把手8对底座1进行移动；蓄电池7则可以通过充电后，向电机51和暖风机6供电。
24.如图1所示，所述套筒4上铰接有用于将缺口41挡住的挡板42。挡板42可以将套筒4上的缺口41挡住，进一步的增加套筒4的密封效果。
25.使用时，刀柄在放入装载壳22内之前先进行涂油，再通过使圆盘2转动，使圆盘2上的放置孔21与缺口41相对应后，工作人员将装载壳22移动至放置孔21外，然后将刀柄装入装载壳22内，使刀柄水平放置在装载壳22内，再将装载壳22复原；后续通过继续转动圆盘2后，再将其它刀柄依次放入后面其它的装载壳22内，完成对刀柄的存放，同时配合套筒4，可以对刀柄起到有效的密封；圆盘2设有多个，多个圆盘2从上至下依次分布(如图2中展示的)，因此可以存放更多的刀柄，立柱5的顶端依次贯穿多个圆盘2的轴心处后将多个圆盘2固定住；相邻的两个圆盘2之间固定有支撑杆28，可以增加圆盘2的稳固性，位于最下方的圆盘2底部的支撑杆28的底端则位于底座1顶部的滑道内。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。