一种扶手成型模结构的制作方法

1.本实用新型属于冲压模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种扶手成型模结构。


背景技术：

2.扶手是一种供人手扶的构件，在扶手的生产过程中，需要使用冲床对扶手进行压弯，而在进行压弯时，需要使用到扶手成型模具，对管件进行压弯，将管件压制成需要的形状。
3.基于上述，现有的扶手成型模结构一般是由凸模、凹模与安装固定组件构成，其在对扶手管件进行压弯成型时，可能会造成扶手管件发生形变，影响产品质量，造成经济损失。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种扶手成型模结构，以期达到更加实用的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种扶手成型模结构，以解决现有的扶手成型模结构一般是由凸模、凹模与安装固定组件构成，其在对扶手管件进行压弯成型时，可能会造成扶手管件发生形变，影响产品质量，造成经济损失的问题。
6.本实用新型一种扶手成型模结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种扶手成型模结构，包括工作台、凸模、固定杆、顶板、凹模、驱动电机、固定机构、搬运机构和压模机构；所述凸模设置在工作台的上端面；四个所述固定杆分别固定连接在工作台的上端面；所述顶板滑动连接在四个固定杆的外侧；所述凹模固定连接在顶板的下端面；两个所述驱动电机分别固定连接在工作台左右两侧的上端面；所述固定机构设置在工作台的内侧；所述搬运机构设置在凸模的内侧；所述压模机构设置在工作台的上端面。
8.进一步的，所述固定机构包括：滑槽、固定块和固定螺栓；两个所述滑槽分别开设在工作台上端的内侧；四个所述固定块分别固定连接在凸模的前后端面；四组所述固定螺栓分别滑动连接在两个滑槽的内侧。
9.进一步的，所述搬运机构包括：搬运杆、内限位块和外限位块；四个所述搬运杆分别滑动连接在凸模的内侧；四个所述内限位块分别固定连接在四个搬运杆的内侧，且内限位块滑动连接在凸模的内侧；四个所述外限位块分别固定连接在四个搬运杆的外侧。
10.进一步的，所述压模机构包括：螺纹杆和滑动块；两个所述螺纹杆分别固定连接在两个驱动电机的转轴前端；两个所述滑动块分别滑动连接在工作台的上端面，且滑动块螺纹连接在螺纹杆的外侧。
11.进一步的，所述压模机构还包括：固定件、滑动架和压缩弹簧；两个所述固定件分别固定连接在两个滑动块的上端面；两个所述滑动架分别滑动连接在两个固定件的内侧；两组所述压缩弹簧分别固定连接在两个滑动块的上端面，且压缩弹簧上端固定连接在滑动架的下端面。
12.进一步的，所述压模机构还包括：铰接块、弹簧压紧弯管件和扶手管件；两个所述铰接块分别铰接连接在两个滑动架的内侧；两个所述弹簧压紧弯管件分别固定连接在两个铰接块的内侧；所述扶手管件插接在两个弹簧压紧弯管件的外侧。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型通过固定机构的设置，实现了对凸模的固定，使凸模与凹模在进行压弯时具有较好的稳定性；通过搬运机构的设置，实现了对凸模的搬运，在需要对凸模进行更换时，将搬运杆通过外限位块拉出，通过搬运杆将凸模搬起，防止对凸模进行搬运时砸伤手，加强了安全性；通过压模机构的设置，实现了对扶手管件的压弯，在对扶手管件压弯时，可以预先将弹簧压紧弯管件插入扶手管件内，在压弯过程中，通过弹簧压紧弯管件的设置，对扶手管件内部进行支撑，降低扶手管件的形变，提高了产品质量，降低了经济损失；通过上述机构的设置，实现了对凸模的固定、凸模的搬运与扶手管件的压弯，加强了安全性，提高了产品质量，降低了经济损失。
附图说明
15.图1是本实用新型主体的结构示意图。
16.图2是本实用新型凸模侧剖面的结构示意图。
17.图3是本实用新型搬运杆侧剖面的结构示意图。
18.图4是本实用新型滑动架的结构示意图。
19.图5是本实用新型图2中a处局部放大的结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、工作台；101、滑槽；2、凸模；3、固定杆；4、顶板；5、凹模；6、驱动电机；601、螺纹杆；7、固定块；8、固定螺栓；9、搬运杆；901、内限位块；902、外限位块；10、滑动块；11、固定件；12、滑动架；13、压缩弹簧；14、铰接块；15、弹簧压紧弯管件；16、扶手管件。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图5所示：
27.本实用新型提供一种扶手成型模结构，包括工作台1、凸模2、固定杆3、顶板4、凹模5、驱动电机6、固定机构、搬运机构和压模机构；凸模2设置在工作台1的上端面；四个固定杆3分别固定连接在工作台1的上端面；顶板4滑动连接在四个固定杆3的外侧；凹模5固定连接在顶板4的下端面；两个驱动电机6分别固定连接在工作台1左右两侧的上端面；固定机构设置在工作台1的内侧；搬运机构设置在凸模2的内侧；压模机构设置在工作台1的上端面。
28.其中，固定机构包括：滑槽101、固定块7和固定螺栓8；两个滑槽101分别开设在工作台1上端的内侧；四个固定块7分别固定连接在凸模2的前后端面；四组固定螺栓8分别滑动连接在两个滑槽101的内侧，在使用中，通过固定螺栓8将凸模2固定连接在工作台1的上端面，可以更稳定的进行压模。
29.其中，搬运机构包括：搬运杆9、内限位块901和外限位块902；四个搬运杆9分别滑动连接在凸模2的内侧；四个内限位块901分别固定连接在四个搬运杆9的内侧，且内限位块901滑动连接在凸模2的内侧；四个外限位块902分别固定连接在四个搬运杆9的外侧，在使用中，当需要对凸模2进行拆卸时，可以通过将固定螺栓8拆下后，将搬运杆9通过外限位块902抽出进行搬运。
30.其中，压模机构包括：螺纹杆601和滑动块10；两个螺纹杆601分别固定连接在两个驱动电机6的转轴前端；两个滑动块10分别滑动连接在工作台1的上端面，且滑动块10螺纹连接在螺纹杆601的外侧，在使用中，当驱动电机6启动时，会带动螺纹杆601进行旋转，通过螺纹杆601与滑动块10的螺纹连接，带动滑动块10进行滑动。
31.其中，压模机构还包括：固定件11、滑动架12和压缩弹簧13；两个固定件11分别固定连接在两个滑动块10的上端面；两个滑动架12分别滑动连接在两个固定件11的内侧；两组压缩弹簧13分别固定连接在两个滑动块10的上端面，且压缩弹簧13上端固定连接在滑动架12的下端面，在使用中，当滑动块10进行滑动时，会带动固定件11进行滑动。
32.其中，压模机构还包括：铰接块14、弹簧压紧弯管件15和扶手管件16；两个铰接块14分别铰接连接在两个滑动架12的内侧；两个弹簧压紧弯管件15分别固定连接在两个铰接块14的内侧；扶手管件16插接在两个弹簧压紧弯管件15的外侧，在使用中，当凹模5落下，对扶手管件16进行压弯时，弹簧压紧弯管件15会弯曲，此时滑动架12向下滑动，当压弯完成后，驱动电机6启动，通过螺纹杆601带动滑动块10、固定件11与滑动架12向后滑动，将弹簧压紧弯管件15拉出，滑动架12会在压缩弹簧13的作用下向上滑动回位，弹簧压紧弯管件15自身具有弹性，在被拉出时会恢复原样，且通过弹簧压紧弯管件15对扶手管件16内部进行支撑，降低了扶手管件16在进行压弯时的形变。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型在使用中，通过固定螺栓8将凸模2固定连接在工作台1的上端面，可以更稳定的进行压模；当需要对凸模2进行拆卸时，可以通过将固定螺栓8拆下后，将搬运杆9通过外限位块902抽出进行搬运；当凹模5落下，对扶手管件16进行压弯时，弹簧压紧弯管件15会弯曲，此时滑动架12向下滑动，当压弯完成后，驱动电机6启动，通过螺纹杆601带动滑动块10、固定件11与滑动架12向后滑动，将弹簧压紧弯管件15拉出，滑动架12会在压缩弹簧13的作用下向上滑动回位，弹簧压紧弯管件15自身具有弹性，在被拉出时会恢复原样，且通过弹簧压紧弯管件15对扶手管件16内部进行支撑，降低了扶手管件16在进行压弯时的形变。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。