不锈钢轧带的剪切工具的制作方法

1.本实用新型涉及工艺装备技术领域，特别是涉及一种不锈钢轧带的剪切工具。


背景技术：

2.燃料电池组装时，多个燃料电池堆叠在一起形成电堆，将不锈钢轧带绕设在电堆的外部，将不锈钢轧带的两端处于电堆的顶部，不锈钢轧带的两端进行焊接后，不锈钢轧带将电堆进行捆扎，来实现燃料电池组的整体固定。若测试过程中发现燃料电池有品质问题，就需要拆解电堆，来进行测试和寻找缺陷。剪切不锈钢轧带成为拆解过程中必不可少的一步操作。
3.常规剪切不锈钢轧带是使用切割机或铡刀。切割机在切割不锈钢轧带的过程中会产生一定的粉尘，在无尘车间不可使用。由于电堆的边缘与不锈钢轧带之间的距离最大只有11mm，操作空间狭小，所以也不可使用铡刀。如何设计一种剪切不锈钢轧带的过程中不会产生粉尘，能够在狭小的操作空间中对不锈钢轧带进行切割的剪切工具是本领域技术人员需要解决的问题。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型解决的技术问题在于提供一种剪切不锈钢轧带的过程中不会产生粉尘，且能够在狭小的操作空间中对不锈钢轧带进行剪切的不锈钢轧带的剪切工具。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种不锈钢轧带的剪切工具，包括：
6.支撑件，包括支撑筒和与所述支撑筒的外侧面连接的支撑部把手，所述支撑筒的轴向上的两端分别为轧带承接端和刀刃插入端，所述支撑筒上设有轴向通孔，所述支撑筒的轧带承接端上设有轧带卡槽；所述轧带卡槽的深度方向与所述轴向通孔的轴向相同；所述轧带卡槽的长度方向的两端沿着所述支撑筒的径向贯通；
7.剪切件，包括刀刃部件和与所述刀刃部件的外侧面连接的刀刃部把手，所述刀刃部件的边缘上设有刃口，所述刀刃部件插入于所述支撑筒的轴向通孔中，所述刀刃部件可在所述支撑筒的轴向通孔中旋转。
8.优选地，所述轴向通孔为圆柱形；所述轧带卡槽将所述轴向通孔分隔为两个半月形孔部；
9.所述刀刃部件包括刀件和与所述刀件连接的中间接头，所述刃口设置于所述刀件上，所述中间接头与所述刀刃部把手连接；所述刀件为半月形结构，所述刀件的尺寸与所述半月形孔部的尺寸相同。
10.进一步地，所述刀刃部把手的端部设有套筒，所述套筒的内部设有筒部连接孔，所述中间接头安装在所述筒部连接孔中。
11.更进一步地，所述中间接头为六角形结构，所述筒部连接孔为六角形孔部。
12.进一步地，所述刀刃部把手包括刀把手本体和刀把手弯折部，所述刀把手弯折部的两端分别与所述刀把手本体的端部和所述套筒的外侧面连接；
13.所述支撑部把手包括支撑把手本体和支撑弯折部，所述支撑弯折部的两端分别与所述支撑把手本体的端部和所述支撑筒的外侧面连接；
14.所述支撑把手本体中轴线与所述刀把手本体的中轴线处于同一竖向平面，且所述竖向平面穿过所述支撑筒。
15.优选地，所述支撑筒的横截面的轮廓包括直线条和弧形线条，所述直线条的第一端连接所述弧形线条的第一端，所述直线条的第二端连接所述弧形线条的第二端。
16.如上所述，本实用新型的不锈钢轧带的剪切工具，具有以下有益效果：
17.本实用新型的不锈钢轧带的剪切工具使用时，将不锈钢轧带卡入于轧带卡槽中，通过刀刃部把手驱动刀刃部件在支撑筒的轴向通孔中旋转，刀刃部件的刃口剪切不锈钢轧带，则剪切过程中不产生不锈钢粉末，无尘车间依然可以使用；由于刀刃部件插入于支撑筒的轴向通孔中，使得剪切工具轻便，不锈钢轧带的剪切工具能够在狭小的操作空间中对不锈钢轧带进行切割，则剪切过程中不会损坏燃料电池。
附图说明
18.图1显示为本实施例的不锈钢轧带卡入于不锈钢轧带的剪切工具的轧带卡槽中时的立体结构示意图。
19.图2显示为本实施例的不锈钢轧带卡入于不锈钢轧带的剪切工具的轧带卡槽中时的主视示意图。
20.图3显示为本实施例的不锈钢轧带卡入于不锈钢轧带的剪切工具的轧带卡槽中时的俯视示意图。
21.图4显示为本实施例的不锈钢轧带的剪切工具的立体示意图。
22.图5显示为图4的a处的放大结构示意图。
23.图6显示为本实施例的不锈钢轧带的剪切工具分解时的立体示意图。
24.图7显示为图6的b处的放大结构示意图。
25.图8显示为本实施例的三根不锈钢轧带绕设在电堆上的侧视结构示意图。
26.图9显示为本实施例的三根不锈钢轧带绕设在电堆上的主视结构示意图。
27.附图标号说明
28.100
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支撑件
29.110
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支撑筒
30.111
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轧带承接端
31.112
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刀刃插入端
32.113
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轴向通孔
33.114
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轧带卡槽
34.115
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半月形孔部
35.116
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直线条
36.117
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弧形线条
37.118
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缺口
38.120
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支撑部把手
39.121
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支撑把手本体
40.122
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支撑弯折部
41.200
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剪切件
42.210
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刀刃部件
43.211
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刃口
44.212
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刀件
45.213
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中间接头
46.220
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刀刃部把手
47.221
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套筒
48.222
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筒部连接孔
49.223
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刀把手本体
50.224
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刀把手弯折部
51.300
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不锈钢轧带
52.400
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电堆
具体实施方式
53.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
54.请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
55.如图1至图9所示，本实施例的不锈钢轧带的剪切工具，包括：
56.支撑件100，包括支撑筒110和与支撑筒110的外侧面连接的支撑部把手120，支撑筒110的轴向上的两端分别为轧带承接端111和刀刃插入端112，支撑筒110上设有轴向通孔113，支撑筒110的轧带承接端111上设有供不锈钢轧带300卡入的轧带卡槽114；轧带卡槽114的深度方向与轴向通孔113的轴向相同；轧带卡槽114的长度方向的两端沿着支撑筒110的径向贯通；
57.剪切件200，包括刀刃部件210和与刀刃部件210的外侧面连接的刀刃部把手220，刀刃部件210的边缘上设有刃口211，刀刃部件210插入于支撑筒110的轴向通孔113中，刀刃部件210可在支撑筒110的轴向通孔113中旋转。
58.本实用新型的不锈钢轧带的剪切工具使用时，将不锈钢轧带300卡入于轧带卡槽114中，工作人员一手握住支撑部把手120，工作人员另一手操作刀刃部把手220，通过刀刃部把手220驱动刀刃部件210在支撑筒110的轴向通孔113中旋转，刀刃部件210的刃口211剪切不锈钢轧带300，则剪切过程中不产生不锈钢粉末，无尘车间依然可以使用；由于刀刃部
件210插入于支撑筒110的轴向通孔113中，使得剪切工具轻便，不锈钢轧带的剪切工具能够在狭小的操作空间中对不锈钢轧带300进行切割，则剪切过程中不会损坏燃料电池。该锈钢轧带的剪切工具操作便捷，可以轻松完成剪切不锈钢轧带300。
59.轧带卡槽114的深度方向与轴向通孔113的轴向相同；轧带卡槽114的长度方向的两端沿着支撑筒110的径向贯通，轧带卡槽114的结构，使得不锈钢轧带300稳定地卡入于轧带卡槽114中，以便于刀刃部件210的刃口211剪切不锈钢轧带300。
60.轴向通孔113为圆柱形；轧带卡槽114将轴向通孔113分隔为两个半月形孔部115；
61.刀刃部件210包括刀件212和与刀件212连接的中间接头213，刃口211设置于刀件212上，中间接头213与刀刃部把手220连接；刀件212为半月形结构，刀件212的尺寸与半月形孔部115的尺寸相同。半月形孔部115的横截面的尺寸与刀件212的横截面的尺寸相同，该结构使得不锈钢轧带300插入轧带卡槽114的过程中，刀件212不会阻挡不锈钢轧带300；刀件212能够在半月形孔部115中稳定地转动，便于刀件212剪切不锈钢轧带300。
62.刀刃部把手220的端部设有套筒221，套筒221的内部设有筒部连接孔222，中间接头213安装在筒部连接孔222中，该结构便于刀刃部把手220与刀刃部件210稳定地连接。
63.中间接头213为六角形结构，筒部连接孔222为六角形孔部，该结构使得刀刃部件210能够随着刀刃部把手220同步转动，避免刀刃部件210和刀刃部把手220相对移动。
64.刀刃部把手220包括刀把手本体223和刀把手弯折部224，刀把手弯折部224的两端分别与刀把手本体223的端部和套筒221的外侧面连接；支撑部把手120包括支撑把手本体121和支撑弯折部122，支撑弯折部122的两端分别与支撑把手本体121的端部和支撑筒110的外侧面连接；支撑把手本体121中轴线l1与刀把手本体223的中轴线l2处于同一竖向平面，且竖向平面穿过支撑筒110。该结构能够避免刀刃部件210的刃口211受力时扭转，便于工作人员操作，使得刀刃部件210的刃口211的受力在一个面上。
65.支撑筒110的横截面的轮廓包括直线条116和弧形线条117，直线条116的第一端连接弧形线条117的第一端，直线条116的第二端连接弧形线条117的第二端。该结构使得支撑筒110的轮廓上具有缺口118，便于支撑筒110插入到电堆400的边缘与不锈钢轧带300之间的狭小的操作空间中。电堆400的边缘与不锈钢轧带300之间的距离为w，w一般小于11mm。
66.本实施例中，多个燃料电池堆叠在一起形成电堆400，将多个不锈钢轧带300绕设在电堆400的外部，将每个不锈钢轧带300的两端处于电堆400的顶部，不锈钢轧带300的两端进行焊接后，不锈钢轧带300将电堆400进行捆扎，来实现燃料电池组的整体固定。不锈钢轧带的剪切工具的使用方法，包括以下步骤：
67.1)工作人员将需要拆解的电堆400放置在压机上面；
68.2)压机给电堆400设定好下压力，使得电堆400上不锈钢轧带300释放压力；
69.3)工作人员将不锈钢轧带300卡到剪切工具的支撑筒110的轧带卡槽114内，不锈钢轧带300被固定；
70.4)工作人员一手握住支撑部把手120，另一手操作刀刃部把手220，通过刀刃部把手220驱动刀刃部件210在支撑筒110的轴向通孔113中旋转，刀刃部件210的刃口211切断不锈钢轧带300；
71.5)重复采用步骤3)和步骤4)依次剪切第2根、第3根不锈钢轧带300；并取下不锈钢轧带300，完成了燃料电池的拆解。
72.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。